CN214239215U - 一种均匀加热系统及其注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机，包括机座以及设置在机座顶部的顶座和料斗，所述料斗处于顶座的顶部，所述料斗的底部设置有顶料筒，且顶座的底部设置有与顶料筒相通的底料筒，所述机座的前表面安装有前盖，所述前盖的两侧表面均固定有两个L形挂块，且机座的前表面固定有四个与L形挂块相对应的L形挂座，所述L形挂块与L形挂座卡合连接；通过设置的L形挂块、L形挂座、第一弹簧槽、半球形伸缩卡块、圆形卡孔和封板，使得前盖的拆装方式非常的简便，致使操作人员可快速的完成前盖的拆卸和安装，从而给后续操作人员对机座内侧部件的检修带来了便捷，提高注塑机检修效率，解决了原装置中前盖拆装不便的问题。

Description

一种均匀加热系统及其注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑加工设备技术领域，具体涉及一种均匀加热系统及其注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中注塑机加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测，热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源。

现有的注塑机在使用时，会在机架的前表面安装前盖，从而对处于机架内侧的部件进行防护和遮挡，担当后续需要对机架内侧的部件进行检修维护时，则需要将前盖拆下，由于现有前盖的拆卸方式非常繁琐，导致操作人员在检修过程中会在前盖的拆装上花费较多时间，降低检修效率，为此本实用新型提出一种均匀加热系统及其注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀加热系统及其注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在使用时，会在机架的前表面安装前盖，从而对处于机架内侧的部件进行防护和遮挡，担当后续需要对机架内侧的部件进行检修维护时，则需要将前盖拆下，由于现有前盖的拆卸方式非常繁琐，导致操作人员在检修过程中会在前盖的拆装上花费较多时间，降低检修效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机，包括机座以及设置在机座顶部的顶座和料斗，所述料斗处于顶座的顶部，所述料斗的底部设置有顶料筒，且顶座的底部设置有与顶料筒相通的底料筒，所述机座的前表面安装有前盖，所述前盖的两侧表面均固定有两个L形挂块，且机座的前表面固定有四个与L形挂块相对应的L形挂座，所述L形挂块与L形挂座卡合连接，所述L形挂座的内部设置有第一弹簧槽，且第一弹簧槽的顶端通过弹簧连接有半球形伸缩卡块，所述L形挂块的表面贯穿开设有与半球形伸缩卡块相对应的圆形卡孔。

优选的，所述L形挂座的外侧表面固定有封板，且封板的内侧设有一体式的内挡块，所述内挡块处于第一弹簧槽的内侧。

优选的，所述前盖的一侧设置有操作台，且操作台的表面设置有操作面板。

优选的，一种均匀加热系统，还包括安装在顶料筒表面的两个电加热圈以及安装在底料筒表面的多个热电偶温度传感器，所述电加热圈的两端均设有一体式的端块，两个所述电加热圈之间设有快装组件。

优选的，所述快装组件包括连杆以及设置在连杆两端的圆柱形基块，所述圆柱形基块的端部固定有拉块，所述端块的两端均开设有与圆柱形基块相对应的条形滑道，所述端块的表面开设有与拉块相对应的卡槽，且卡槽与条形滑道的底端相通，所述圆柱形基块的内部设置有第二弹簧槽，且第二弹簧槽的底端连接有内推块，所述连杆的端部贯穿至第二弹簧槽的内侧与内推块固定。

优选的，所述第二弹簧槽的顶端开设有与圆柱形基块外侧表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆相对应。

优选的，所述拉块的表面开设有环形拉口，所述拉块的俯视横截面呈“工”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的L形挂块、L形挂座、第一弹簧槽、半球形伸缩卡块、圆形卡孔和封板，使得前盖的拆装方式非常的简便，致使操作人员可快速的完成前盖的拆卸和安装，从而给后续操作人员对机座内侧部件的检修带来了便捷，提高注塑机检修效率，解决了原装置中前盖拆装不便的问题。

2、通过设置由连杆、圆柱形基块、拉块、条形滑道、卡槽、第二弹簧槽和内推块组成的快装组件，使得电加热圈可以快速的安装在顶料筒的表面，且安装后具有良好的稳定性，同时也便于后续操作人员对电加热圈的拆下检修，使得均匀加热系统的装配效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型L形挂块与L形挂座连接处的侧视剖视图；

图4为本实用新型图1中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型电加热圈与顶料筒连接处的俯视剖视图；

图6为本实用新型图5中C区域的局部放大图；

图中：1、前盖；2、机座；3、热电偶温度传感器；4、底料筒；5、顶座； 6、料斗；7、顶料筒；8、电加热圈；9、操作台；10、L形挂座；11、L形挂块； 12、封板；13、第一弹簧槽；14、半球形伸缩卡块；15、圆形卡孔；16、端块； 17、拉块；18、条形滑道；19、圆柱形基块；20、第二弹簧槽；21、内推块； 22、连杆；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机，包括机座 2以及设置在机座2顶部的顶座5和料斗6，料斗6处于顶座5的顶部，料斗6 的底部设置有顶料筒7，且顶座5的底部设置有与顶料筒7相通的底料筒4，机座2的前表面安装有前盖1，前盖1的两侧表面均焊接固定有两个L形挂块11，且机座2的前表面固定有四个与L形挂块11相对应的L形挂座10，L形挂块11 与L形挂座10卡合连接，L形挂座10的内部设置有第一弹簧槽13，且第一弹簧槽13的顶端通过弹簧连接有半球形伸缩卡块14，L形挂块11的表面贯穿开设有与半球形伸缩卡块14相对应的圆形卡孔15，使得前盖1易于拆装。

本实施例中，优选的，L形挂座10的外侧表面通过螺丝固定有封板12，且封板12的内侧设有一体式的内挡块，内挡块处于第一弹簧槽13的内侧，可便于操作人员对第一弹簧槽13内侧部件的检修更换。

本实施例中，优选的，前盖1的一侧设置有操作台9，且操作台9的表面设置有操作面板。

本实施例中，优选的，一种均匀加热系统，还包括安装在顶料筒7表面的两个电加热圈8以及安装在底料筒4表面的多个热电偶温度传感器3，两个电加热圈8可组成环形加热装置对顶料筒7内侧的注塑原料进行均匀的加热，顶料筒7和底料筒4均为金属材质构件，电加热圈8和热电偶温度传感器3均通过连接线与操作台9连接，电加热圈8的两端均设有一体式的端块16，两个电加热圈8之间设有快装组件。

本实施例中，优选的，快装组件包括连杆22以及设置在连杆22两端的圆柱形基块19，圆柱形基块19的端部焊接固定有拉块17，端块16的两端均开设有与圆柱形基块19相对应的条形滑道18，端块16的表面开设有与拉块17相对应的卡槽23，且卡槽23与条形滑道18的底端相通，圆柱形基块19的内部设置有第二弹簧槽20，且第二弹簧槽20的底端通过弹簧连接有内推块21，连杆22 的端部贯穿至第二弹簧槽20的内侧与内推块21焊接固定，第二弹簧槽20的顶端开设有与圆柱形基块19外侧表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆22相对应，使得电加热圈8可以快速的安装在顶料筒7的表面。

本实施例中，优选的，拉块17的表面开设有环形拉口，拉块17的俯视横截面呈“工”形，易于操作人员对拉块17的拉拽。

本实用新型中电加热圈8的型号为YS-004；

本实用新型中热电偶温度传感器3的型号为WRNT-01；

本实用新型的工作原理及使用流程：当操作人员需要将前盖1拆下并对机座2内侧部件进行检修时，只需将前盖1用力的上提，致使半球形伸缩卡块14 的顶端逐渐被挤入第一弹簧槽13的内侧，即可使得L形挂块11与L形挂座10 分离，并快速的将前盖1拆下，从而对机座2内侧部件进行检修，后续需要将前盖1装回时，只需将L形挂块11移动至L形挂座10的顶部，然后将前盖1 下移，致使L形挂块11可以滑入L形挂座10的内侧，直至半球形伸缩卡块14 的顶端可在第一弹簧槽13内侧弹簧的推动下卡入圆形卡孔15的内侧，即可完成L形挂块11与L形挂座10的卡合连接，并快速的将前盖1装回，使得前盖1 的拆装方式非常的简便；

当需要将电加热圈8安装在顶料筒7的表面时，只需先将两个电加热圈8 套在顶料筒7的表面，并使得两个电加热圈8端部的端块16相对齐，然后将快装组件移动至端块16的端部，并将两个拉块17同时拉拽，致使连杆22可将内推块21拉向第二弹簧槽20的顶端，致使两个拉块17之间的距离逐渐扩大，然后将圆柱形基块19滑入条形滑道18的内侧，直至拉块17与卡槽23相对齐，此时将拉块17松开，使得第二弹簧槽20内侧弹簧将圆柱形基块19回推，直至拉块17的端部可以卡入卡槽23的内侧，并使得两个端块16可以被夹紧限位，即可快速的将电加热圈8夹在顶料筒7的表面，从而使得电加热圈8的装配效率得到有效提升，使得均匀加热系统的装配效率得到提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑机，包括机座(2)以及设置在机座(2)顶部的顶座(5)和料斗(6)，所述料斗(6)处于顶座(5)的顶部，所述料斗(6)的底部设置有顶料筒(7)，且顶座(5)的底部设置有与顶料筒(7)相通的底料筒(4)，所述机座(2)的前表面安装有前盖(1)，其特征在于：所述前盖(1)的两侧表面均固定有两个L形挂块(11)，且机座(2)的前表面固定有四个与L形挂块(11)相对应的L形挂座(10)，所述L形挂块(11)与L形挂座(10)卡合连接，所述L形挂座(10)的内部设置有第一弹簧槽(13)，且第一弹簧槽(13)的顶端通过弹簧连接有半球形伸缩卡块(14)，所述L形挂块(11)的表面贯穿开设有与半球形伸缩卡块(14)相对应的圆形卡孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述L形挂座(10)的外侧表面固定有封板(12)，且封板(12)的内侧设有一体式的内挡块，所述内挡块处于第一弹簧槽(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述前盖(1)的一侧设置有操作台(9)，且操作台(9)的表面设置有操作面板。

4.一种均匀加热系统，包括权利要求1-3中任一项的一种注塑机，其特征在于：还包括安装在顶料筒(7)表面的两个电加热圈(8)以及安装在底料筒(4)表面的多个热电偶温度传感器(3)，所述电加热圈(8)的两端均设有一体式的端块(16)，两个所述电加热圈(8)之间设有快装组件。

5.根据权利要求4所述的一种均匀加热系统，其特征在于：所述快装组件包括连杆(22)以及设置在连杆(22)两端的圆柱形基块(19)，所述圆柱形基块(19)的端部固定有拉块(17)，所述端块(16)的两端均开设有与圆柱形基块(19)相对应的条形滑道(18)，所述端块(16)的表面开设有与拉块(17)相对应的卡槽(23)，且卡槽(23)与条形滑道(18)的底端相通，所述圆柱形基块(19)的内部设置有第二弹簧槽(20)，且第二弹簧槽(20)的底端连接有内推块(21)，所述连杆(22)的端部贯穿至第二弹簧槽(20)的内侧与内推块(21)固定。

6.根据权利要求5所述的一种均匀加热系统，其特征在于：所述第二弹簧槽(20)的顶端开设有与圆柱形基块(19)外侧表面相通的杆孔，且杆孔尺寸与连杆(22)相对应。

7.根据权利要求5所述的一种均匀加热系统，其特征在于：所述拉块(17)的表面开设有环形拉口，所述拉块(17)的俯视横截面呈“工”形。

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