CN214239131U - 一种便于取模的pvc塑料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于取模的PVC塑料模具,包括上模具和下模具,所述下模具的顶部开设有伸缩槽,所述伸缩槽内活动放置有活动座,所述活动座底部的边角处固定安装有底限位杆,所述伸缩槽的内侧壁上与底限位杆对应的位置处开设有底插槽,所述底插槽底部的内侧壁上固定连接有弹簧,该便于取模的PVC塑料模具设计合理,活动座的底部通过底限位杆与底插槽内的弹簧连接,当上模具和下模具被打开时,活动座能够上升一部分,能够使活动座与下模具之间空出一定的空间,通过冷却通道通入空气后,能够有效的提高散热的效率,使铸件能够更快的降温,有利于取模的进行。

Description

一种便于取模的PVC塑料模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于取模的PVC塑料模具。
背景技术
PVC塑料制品在生产时需要使用模具,浇筑完毕之后需要将PVC 塑料制品进行一定时间的冷却硬化,然后进行取模,但是,现有的 PVC塑料模具不能够加速PVC塑料制品的冷却,从而不利于取模的进行,加工效率较低,并且,在合模时不能够对模具的上下部分进行缓冲,有可能导致模具结合面受损,从而导致密封性降低,进而影响PVC塑料制品的质量,为此,本实用新型提供一种便于取模的PVC塑料模具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于取模的PVC塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,活动座的底部通过底限位杆与底插槽内的弹簧连接,当上模具和下模具被打开时,活动座能够上升一部分,能够使活动座与下模具之间空出一定的空间,通过冷却通道通入空气后,能够有效的提高散热的效率,使铸件能够更快的降温,有利于取模的进行。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便于取模的PVC塑料模具,包括上模具和下模具,所述下模具的顶部开设有伸缩槽,所述伸缩槽内活动放置有活动座,所述活动座底部的边角处固定安装有底限位杆,所述伸缩槽的内侧壁上与底限位杆对应的位置处开设有底插槽,所述底插槽底部的内侧壁上固定连接有弹簧,所述底限位杆的一端穿过底插槽的开口端与弹簧固定连接,所述下模具的前侧开设有冷却通道,所述冷却通道的一端与伸缩槽底部内侧壁的中心位置连通,所述活动座的顶部固定连接有若干个顶限位杆,所述上模具的底部与顶限位杆对应的位置处开设有顶插槽,所述顶限位杆处于顶插槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动座的顶部开设有型腔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模具的底部固定连接有若干个外定位杆,所述下模具的顶部与外定位杆对应的位置处开设有外定位槽,所述外定位杆处于外定位槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底限位杆、底插槽、顶限位杆和顶插槽的数量均为4个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模具的顶部开设有浇筑通道。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种便于取模的PVC塑料模具,包括上模具、下模具、伸缩槽、活动座、型腔、底限位杆、底插槽、弹簧、冷却通道、外定位杆、外定位槽、顶限位杆、顶插槽和浇筑通道。
1.此便于取模的PVC塑料模具的活动座的底部通过底限位杆与底插槽内的弹簧连接,当上模具和下模具被打开时,活动座能够上升一部分,能够使活动座与下模具之间空出一定的空间,通过冷却通道通入空气后,能够有效的提高散热的效率,使铸件能够更快的降温,有利于取模的进行。
2.此便于取模的PVC塑料模具的底限位杆与底插槽配合能够对活动座的底部进行限位,顶限位杆与顶插槽配合能够对活动座的顶部进行限位,从而使活动座在使用的过程中保持稳定,避免活动座左右活动,从而保证铸件的质量。
3.此便于取模的PVC塑料模具的弹簧能够在合模时对上模具和下模具进行缓冲,能够有效地防止上模具和下模具的结合面损伤,防止密封性受到影响,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种便于取模的PVC塑料模具的剖面示意图;
图2为本实用新型一种便于取模的PVC塑料模具的结构示意图;
图中:1、上模具;2、下模具;3、伸缩槽;4、活动座;5、型腔;6、底限位杆;7、底插槽;8、弹簧;9、冷却通道;10、外定位杆;11、外定位槽;12、顶限位杆;13、顶插槽;14、浇筑通道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于取模的PVC塑料模具,包括上模具1和下模具2,所述下模具2的顶部开设有伸缩槽3,所述伸缩槽3内活动放置有活动座4,所述活动座4底部的边角处固定安装有底限位杆6,所述伸缩槽3的内侧壁上与底限位杆6对应的位置处开设有底插槽7,所述底插槽7底部的内侧壁上固定连接有弹簧8,所述底限位杆6的一端穿过底插槽7的开口端与弹簧8固定连接,所述下模具2的前侧开设有冷却通道9,所述冷却通道9的一端与伸缩槽3底部内侧壁的中心位置连通,所述活动座4的顶部固定连接有若干个顶限位杆12,所述上模具1的底部与顶限位杆12对应的位置处开设有顶插槽13,所述顶限位杆12处于顶插槽13内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动座4的顶部开设有型腔5。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模具1的底部固定连接有若干个外定位杆10,所述下模具2的顶部与外定位杆10 对应的位置处开设有外定位槽11,所述外定位杆10处于外定位槽 11内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底限位杆6、底插槽7、顶限位杆12和顶插槽13的数量均为4个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模具1的顶部开设有浇筑通道14。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活动座4的底部通过底限位杆6与底插槽7内的弹簧8连接,当上模具1和下模具2被打开时,活动座4能够上升一部分,能够使活动座4与下模具2之间空出一定的空间,通过冷却通道9通入空气后,能够有效的提高散热的效率,使铸件能够更快的降温,有利于取模的进行。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底限位杆6与底插槽7配合能够对活动座4的底部进行限位,顶限位杆12与顶插槽 13配合能够对活动座4的顶部进行限位,从而使活动座4在使用的过程中保持稳定,避免活动座4左右活动,从而保证铸件的质量,在合模时,将外定位杆10对准外定位槽11,然后插入即可,活动座4被压入伸缩槽3,然后通过浇筑通道14进行浇筑。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述弹簧8能够在合模时对上模具1和下模具2进行缓冲,能够有效地防止上模具1和下模具2的结合面损伤,防止密封性受到影响,提高使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于取模的PVC塑料模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于,所述下模具(2)的顶部开设有伸缩槽(3),所述伸缩槽(3)内活动放置有活动座(4),所述活动座(4)底部的边角处固定安装有底限位杆(6),所述伸缩槽(3)的内侧壁上与底限位杆(6)对应的位置处开设有底插槽(7),所述底插槽(7)底部的内侧壁上固定连接有弹簧(8),所述底限位杆(6)的一端穿过底插槽(7)的开口端与弹簧(8)固定连接,所述下模具(2)的前侧开设有冷却通道(9),所述冷却通道(9)的一端与伸缩槽(3)底部内侧壁的中心位置连通,所述活动座(4)的顶部固定连接有若干个顶限位杆(12),所述上模具(1)的底部与顶限位杆(12)对应的位置处开设有顶插槽(13),所述顶限位杆(12)处于顶插槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于取模的PVC塑料模具,其特征在于:所述活动座(4)的顶部开设有型腔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取模的PVC塑料模具,其特征在于:所述上模具(1)的底部固定连接有若干个外定位杆(10),所述下模具(2)的顶部与外定位杆(10)对应的位置处开设有外定位槽(11),所述外定位杆(10)处于外定位槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于取模的PVC塑料模具,其特征在于:所述底限位杆(6)、底插槽(7)、顶限位杆(12)和顶插槽(13)的数量均为4个。
5.根据权利要求1所述的一种便于取模的PVC塑料模具,其特征在于:所述上模具(1)的顶部开设有浇筑通道(14)。
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