CN214238421U - 一种具有良好定位结构的pp板切边机 - Google Patents

Abstract

一种具有良好定位结构的PP板切边机，属于高分子材料的新型加工和应用技术领域，包括切边机台、机架、定位装置、定位驱动装置、切边装置一和切边装置二，所述切边机台上可设置PP板材，所述定位装置和定位驱动装置连接，并且定位装置位于切边机台的正上方。本实用新型所述的具有良好定位结构的PP板切边机，通过开启定位驱动装置，定位驱动装置能够驱动定位压紧板压紧在PP板材上，以便后续进行PP板材切割时；设置的切边装置一和切边装置二能够同步进行水平移动，在水平移动过程中，切边装置一和切边装置二上的锯片进行PP板材的切边，可实现生产自动化，提高生产效率，节约生产成本，提高产品品质，增加了经济效益。

Description

一种具有良好定位结构的PP板切边机

技术领域

本实用新型属于高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体地，涉及一种具有良好定位结构的PP板切边机。

背景技术

聚丙烯(PP)板，(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)纯PP板:密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。应用范围:耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

现有聚丙烯(PP)板在加工过程中，通常会对PP板材进行切割，现有PP板材切割设备在使用过程中，一般采用人工推送的方式，将板材推入至切割设备内，PP板材输送时不能够有效定位，导致PP板材切割过程中易发生偏移，促使切割面粗糙或产生毛刺，影响切割效果，同时，PP板材切割时，会产生碎屑和粉尘，污染工作环境。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有良好定位结构的PP板切边机，解决了现有技术中进行PP板材切割时，采用人工推送PP板，由于人工推送的误差，造成PP板的边缘切割过程中，边缘出现尺寸偏差的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有良好定位结构的PP板切边机，包括切边机台、机架、定位装置、定位驱动装置、切边装置一和切边装置二，所述切边机台上可设置PP板材，所述切边装置一和切边装置二对称设置在切边机台上，并且切边装置一和切边装置二分别位于PP板材的两侧，所述机架固定设置在切边机台上，所述定位驱动装置固定设置在机架上，所述定位装置和定位驱动装置连接，并且定位装置位于切边机台的正上方；其中，所述定位装置包括定位压板、一组定位压板连接组件和连接板一，所述连接板一和定位驱动装置连接，所述定位压板通过一组定位压板连接组件和连接板一连接，所述定位压板位于切边机台的正上方，并且定位驱动装置可驱动定位压板压紧在PP板材上。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述定位压板连接组件包括螺柱、锁紧螺母和弹簧，所述连接板一上设有一组通孔一，所述一组通孔一和一组定位压板连接组件一一对应设置，所述螺柱可穿过通孔一，并且螺柱通过锁紧螺母和连接板一连接，所述螺柱穿过通孔一的下端部和连接板一固定连接，所述弹簧套设在螺柱上，并且弹簧位于连接板一的下端面和定位压板的上端面之间。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述定位驱动装置包括四根定位柱、定位柱驱动组件、四个定位导向套、四个定位柱推杆和支撑架，所述支撑架固定设置在机架上，所述四个定位导向套设置在支撑架上，所述四根定位柱、四个定位导向套和四个定位柱推杆一一对应设置，所述四个定位柱推杆的一端和定位柱驱动组件连接，并且定位柱推杆的另一端和定位柱的上端部铰接，所述定位柱的上端部设置在定位导向套内，并且定位柱和定位导向套滑动连接，所述定位柱穿过支撑架的下端部和连接板一固定连接。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述支撑架的四个角部位置上均设有导向孔一，所述导向孔一和定位柱正对设置，所述定位柱的下端部可穿过导向孔一，所述导向孔一的内壁上设有导向滑套，所述定位柱和导向滑套滑动连接。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述定位柱驱动组件包括驱动电机、电机安装支架、固定安装板一、蜗杆、蜗轮一、涡轮二、转轴一和转轴二，所述固定安装板一固定设置在支撑架上，所述四个定位导向套的上端部和固定安装板一连接，所述电机安装支架固定设置在固定安装板一上，所述驱动电机固定设置在电机安装支架上，并且驱动电机和蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮一和涡轮二连接，所述蜗轮一和转轴一通过键连接，并且蜗轮一位于转轴一的中间位置，所述涡轮二和转轴二通过键连接，并且涡轮二位于转轴二的中间位置，所述转轴一和转轴二轴向的两端分别与四个定位柱推杆的一端连接。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述固定安装板一上设有一组转轴一支撑座和一组转轴二支撑座，所述转轴一设置在一组转轴一支撑座上，所述转轴二设置在一组转轴二支撑座上，所述蜗轮一和涡轮二对称设置在蜗杆的两侧，所述转轴一和转轴二对称设置在蜗杆的两侧。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述定位导向套与定位柱推杆正对的两个面上均设有腰型孔，所述定位柱推杆和定位柱铰接的端部可在腰型孔内上下移动；所述定位柱推杆靠近定位柱的端部设有U型连接板，所述U型连接板上设有U型槽，所述定位柱的下端部设有凹槽二，所述凹槽二内设有转轴三和导向轮，所述转轴三设置在定位柱的上端部上，所述导向轮套设在转轴三上，所述导向轮设置在凹槽二内，并且导向轮和凹槽二滚动连接。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述切边装置一和切边装置二均包括水平驱动组件、圆形锯片和锯片驱动电机，所述锯片驱动电机设置在水平驱动组件上，并且锯片驱动电机和圆形锯片连接，所述切边机台上设有两条锯切凹槽，所述两条锯切凹槽分别与切边装置一和切边装置二相对设置，所述圆形锯片的下端部可伸入锯切凹槽内。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述水平驱动组件包括水平驱动电机、齿条、水平支撑滑板和齿轮，所述水平支撑滑板和切边机台滑动连接，所述齿条固定设置在切边机台上，所述水平驱动电机设置在水平支撑滑板上，并且水平驱动电机和齿轮连接，所述齿轮和齿条啮合，所述锯片驱动电机固定设置在水平支撑滑板上。

进一步的，上述的具有良好定位结构的PP板切边机，所述切边机台上设有导向滑轨，所述导向滑轨和齿条平行设置，所述水平支撑滑板和导向滑轨滑动连接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有良好定位结构的PP板切边机，通过开启定位驱动装置，定位驱动装置能够驱动定位压紧板压紧在PP板材上，以便后续进行PP板材切割时，能够保持PP板材的稳定，定位压板上设有弹簧，因此下压过程中能够起到一定缓冲作用，能够适应不同厚度的板材输送，也便于对板材的顶面施加下压的效果，实现板材竖直方向的定位，从而保障板材切割过程中的稳定性；设置的切边装置一和切边装置二能够同步进行水平移动，在水平移动过程中，切边装置一和切边装置二上的锯片进行PP板材的切边；此PP板切边机，改变了传统的人工推板的工作方式，将PP板进行固定，采用移动的锯片进行切割，可实现生产自动化，提高生产效率，节约生产成本，提高产品品质，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述具有良好定位结构的PP板切边机的结构示意图一；

图2为本实用新型所述具有良好定位结构的PP板切边机的结构示意图二；

图3为本实用新型所述具有良好定位结构的PP板切边机的俯视图；

图4为本实用新型所述定位装置和定位驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述定位驱动装置的结构示意图一；

图6为本实用新型所述定位驱动装置的仰视图；

图7为本实用新型所述定位驱动装置的结构示意图二；

图8为本实用新型所述定位导向套的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-4所示的具有良好定位结构的PP板切边机，包括切边机台1、机架2、定位装置3、定位驱动装置4、切边装置一5和切边装置二6，所述切边机台1上可设置PP板材，所述切边装置一5和切边装置二6对称设置在切边机台1上，并且切边装置一5和切边装置二6分别位于PP板材的两侧，所述机架2固定设置在切边机台1上，所述定位驱动装置4固定设置在机架2上，所述定位装置3和定位驱动装置4连接，并且定位装置3位于切边机台1的正上方；其中，所述定位装置3包括定位压板31、一组定位压板连接组件32和连接板一33，所述连接板一33和定位驱动装置4连接，所述定位压板31通过一组定位压板连接组件32和连接板一33连接，所述定位压板31位于切边机台1的正上方，并且定位驱动装置4可驱动定位压板31压紧在PP板材上。

上述结构中，所述定位压板连接组件32包括螺柱321、锁紧螺母322和弹簧323，所述连接板一33上设有一组通孔一331，所述一组通孔一331和一组定位压板连接组件32一一对应设置，所述螺柱321可穿过通孔一331，并且螺柱321通过锁紧螺母322和连接板一33连接，所述螺柱321穿过通孔一331的下端部和连接板一33固定连接，所述弹簧323套设在螺柱321上，并且弹簧323位于连接板一33的下端面和定位压板31的上端面之间。

实施例二

如图5-7所示的所述定位驱动装置4包括四根定位柱41、定位柱驱动组件42、四个定位导向套43、四个定位柱推杆44和支撑架45，所述支撑架45固定设置在机架2上，所述四个定位导向套43设置在支撑架45上，所述四根定位柱41、四个定位导向套43和四个定位柱推杆44一一对应设置，所述四个定位柱推杆44的一端和定位柱驱动组件42连接，并且定位柱推杆44的另一端和定位柱41的上端部铰接，所述定位柱41的上端部设置在定位导向套43内，并且定位柱41和定位导向套43滑动连接，所述定位柱41穿过支撑架45的下端部和连接板一33固定连接。

其中，所述支撑架45的四个角部位置上均设有导向孔一46，所述导向孔一46和定位柱41正对设置，所述定位柱41的下端部可穿过导向孔一46，所述导向孔一46的内壁上设有导向滑套47，所述定位柱41和导向滑套47滑动连接。

上述结构中，定位柱驱动组件42包括驱动电机421、电机安装支架422、固定安装板一423、蜗杆424、蜗轮一425、涡轮二426、转轴一427和转轴二428，所述固定安装板一423固定设置在支撑架45上，所述四个定位导向套43的上端部和固定安装板一423连接，所述电机安装支架422固定设置在固定安装板一423上，所述驱动电机421固定设置在电机安装支架422上，并且驱动电机421和蜗杆424连接，所述蜗杆424与蜗轮一425和涡轮二426连接，所述蜗轮一425和转轴一427通过键连接，并且蜗轮一425位于转轴一427的中间位置，所述涡轮二426和转轴二428通过键连接，并且涡轮二426位于转轴二428的中间位置，所述转轴一427和转轴二428轴向的两端分别与四个定位柱推杆44的一端连接。所述固定安装板一423上设有一组转轴一支撑座429和一组转轴二支撑座4210，所述转轴一427设置在一组转轴一支撑座429上，所述转轴二428设置在一组转轴二支撑座4210上，所述蜗轮一425和涡轮二426对称设置在蜗杆424的两侧，所述转轴一427和转轴二428对称设置在蜗杆424的两侧。

如图8所示的定位导向套43与定位柱推杆44正对的两个面上均设有腰型孔431，所述定位柱推杆44和定位柱41铰接的端部可在腰型孔431内上下移动；所述定位柱推杆44靠近定位柱41的端部设有U型连接板441，所述U型连接板441上设有U型槽442，所述定位柱41的下端部设有凹槽二411，所述凹槽二411内设有转轴三412和导向轮413，所述转轴三412设置在定位柱41的上端部上，所述导向轮413套设在转轴三412上，所述导向轮413设置在凹槽二411内，并且导向轮413和凹槽二411滚动连接。

实施例三

另外，所述切边装置一5和切边装置二6均包括水平驱动组件51、圆形锯片52和锯片驱动电机53，所述锯片驱动电机53设置在水平驱动组件51上，并且锯片驱动电机53和圆形锯片52连接，所述切边机台1上设有两条锯切凹槽11，所述两条锯切凹槽11分别与切边装置一5和切边装置二6相对设置，所述圆形锯片52的下端部可伸入锯切凹槽11内。

上述结构中，所述水平驱动组件51包括水平驱动电机511、齿条512、水平支撑滑板513和齿轮514，所述水平支撑滑板513和切边机台1滑动连接，所述齿条512固定设置在切边机台1上，所述水平驱动电机511设置在水平支撑滑板513上，并且水平驱动电机511和齿轮514连接，所述齿轮514和齿条512啮合，所述锯片驱动电机53固定设置在水平支撑滑板513上。所述切边机台1上设有导向滑轨515，所述导向滑轨515和齿条512平行设置，所述水平支撑滑板513和导向滑轨515滑动连接。

本实用新型具有良好定位结构的PP板切边机的工作原理为：

将PP板材10放置在切边机台1上，PP板材10的两侧边分别位于两条锯切凹槽11上方，初始时，切边装置一5和切边装置二6均位于PP板材10的一侧，驱动电机421启动，带动蜗杆424转动，通过蜗杆424、蜗轮一425、涡轮二426的传动，带动转轴一427和转轴二428同步旋转，转轴一427和转轴二428转动带动四个定位柱推杆44分别绕转轴一427和转轴二428座圆周运动，定位柱推杆44在定位导向套43内移动，定位柱推杆44向下移动，推动连接板一33向下移动，进而带动定位压板31向下移动，将定位压板31压紧在PP板材10上，由于定位压板31的截面积小于PP板材10的截面积，因此能够将PP板材10待切边的两侧边缘露出，水平驱动组件51分别驱动切边装置一5和切边装置二6水平移动，切边装置一5和切边装置二6水平移动过程中，锯片驱动电机53带动圆形锯片52高速旋转，圆形锯片52与PP板材10接触，并进行PP板材10两侧边的切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：包括切边机台（1）、机架（2）、定位装置（3）、定位驱动装置（4）、切边装置一（5）和切边装置二（6），所述切边机台（1）上可设置PP板材，所述切边装置一（5）和切边装置二（6）对称设置在切边机台（1）上，并且切边装置一（5）和切边装置二（6）分别位于PP板材的两侧，所述机架（2）固定设置在切边机台（1）上，所述定位驱动装置（4）固定设置在机架（2）上，所述定位装置（3）和定位驱动装置（4）连接，并且定位装置（3）位于切边机台（1）的正上方；

其中，所述定位装置（3）包括定位压板（31）、一组定位压板连接组件（32）和连接板一（33），所述连接板一（33）和定位驱动装置（4）连接，所述定位压板（31）通过一组定位压板连接组件（32）和连接板一（33）连接，所述定位压板（31）位于切边机台（1）的正上方，并且定位驱动装置（4）可驱动定位压板（31）压紧在PP板材上。

2.根据权利要求1所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述定位压板连接组件（32）包括螺柱（321）、锁紧螺母（322）和弹簧（323），所述连接板一（33）上设有一组通孔一（331），所述一组通孔一（331）和一组定位压板连接组件（32）一一对应设置，所述螺柱（321）可穿过通孔一（331），并且螺柱（321）通过锁紧螺母（322）和连接板一（33）连接，所述螺柱（321）穿过通孔一（331）的下端部和连接板一（33）固定连接，所述弹簧（323）套设在螺柱（321）上，并且弹簧（323）位于连接板一（33）的下端面和定位压板（31）的上端面之间。

3.根据权利要求2所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述定位驱动装置（4）包括四根定位柱（41）、定位柱驱动组件（42）、四个定位导向套（43）、四个定位柱推杆（44）和支撑架（45），所述支撑架（45）固定设置在机架（2）上，所述四个定位导向套（43）设置在支撑架（45）上，所述四根定位柱（41）、四个定位导向套（43）和四个定位柱推杆（44）一一对应设置，所述四个定位柱推杆（44）的一端和定位柱驱动组件（42）连接，并且定位柱推杆（44）的另一端和定位柱（41）的上端部铰接，所述定位柱（41）的上端部设置在定位导向套（43）内，并且定位柱（41）和定位导向套（43）滑动连接，所述定位柱（41）穿过支撑架（45）的下端部和连接板一（33）固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述支撑架（45）的四个角部位置上均设有导向孔一（46），所述导向孔一（46）和定位柱（41）正对设置，所述定位柱（41）的下端部可穿过导向孔一（46），所述导向孔一（46）的内壁上设有导向滑套（47），所述定位柱（41）和导向滑套（47）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述定位柱驱动组件（42）包括驱动电机（421）、电机安装支架（422）、固定安装板一（423）、蜗杆（424）、蜗轮一（425）、涡轮二（426）、转轴一（427）和转轴二（428），所述固定安装板一（423）固定设置在支撑架（45）上，所述四个定位导向套（43）的上端部和固定安装板一（423）连接，所述电机安装支架（422）固定设置在固定安装板一（423）上，所述驱动电机（421）固定设置在电机安装支架（422）上，并且驱动电机（421）和蜗杆（424）连接，所述蜗杆（424）与蜗轮一（425）和涡轮二（426）连接，所述蜗轮一（425）和转轴一（427）通过键连接，并且蜗轮一（425）位于转轴一（427）的中间位置，所述涡轮二（426）和转轴二（428）通过键连接，并且涡轮二（426）位于转轴二（428）的中间位置，所述转轴一（427）和转轴二（428）轴向的两端分别与四个定位柱推杆（44）的一端连接。

6.根据权利要求5所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述固定安装板一（423）上设有一组转轴一支撑座（429）和一组转轴二支撑座（4210），所述转轴一（427）设置在一组转轴一支撑座（429）上，所述转轴二（428）设置在一组转轴二支撑座（4210）上，所述蜗轮一（425）和涡轮二（426）对称设置在蜗杆（424）的两侧，所述转轴一（427）和转轴二（428）对称设置在蜗杆（424）的两侧。

7.根据权利要求6所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述定位导向套（43）与定位柱推杆（44）正对的两个面上均设有腰型孔（431），所述定位柱推杆（44）和定位柱（41）铰接的端部可在腰型孔（431）内上下移动；所述定位柱推杆（44）靠近定位柱（41）的端部设有U型连接板（441），所述U型连接板（441）上设有U型槽（442），所述定位柱（41）的下端部设有凹槽二（411），所述凹槽二（411）内设有转轴三（412）和导向轮（413），所述转轴三（412）设置在定位柱（41）的上端部上，所述导向轮（413）套设在转轴三（412）上，所述导向轮（413）设置在凹槽二（411）内，并且导向轮（413）和凹槽二（411）滚动连接。

8.根据权利要求1所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述切边装置一（5）和切边装置二（6）均包括水平驱动组件（51）、圆形锯片（52）和锯片驱动电机（53），所述锯片驱动电机（53）设置在水平驱动组件（51）上，并且锯片驱动电机（53）和圆形锯片（52）连接，所述切边机台（1）上设有两条锯切凹槽（11），所述两条锯切凹槽（11）分别与切边装置一（5）和切边装置二（6）相对设置，所述圆形锯片（52）的下端部可伸入锯切凹槽（11）内。

9.根据权利要求8所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述水平驱动组件（51）包括水平驱动电机（511）、齿条（512）、水平支撑滑板（513）和齿轮（514），所述水平支撑滑板（513）和切边机台（1）滑动连接，所述齿条（512）固定设置在切边机台（1）上，所述水平驱动电机（511）设置在水平支撑滑板（513）上，并且水平驱动电机（511）和齿轮（514）连接，所述齿轮（514）和齿条（512）啮合，所述锯片驱动电机（53）固定设置在水平支撑滑板（513）上。

10.根据权利要求9所述的具有良好定位结构的PP板切边机，其特征在于：所述切边机台（1）上设有导向滑轨（515），所述导向滑轨（515）和齿条（512）平行设置，所述水平支撑滑板（513）和导向滑轨（515）滑动连接。

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