CN220447069U - 一种外置瓶坯剪尾机 - Google Patents

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罗秋华
谢雪松
潘军旺
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Abstract

本实用新型公开了一种外置瓶坯剪尾机,通过升降装置调节基座在底座上的位置来限制承接座所处的最高位置,通过横向驱动装置来驱动所有剪切组件进给从而进入瓶坯底部,升降驱动带动安装座在基座上向上摆动,从而间接带动剪切组件向上摆动,使使承接槽完全贴合瓶坯底部,瓶坯底部的尾巴沿过孔插入至承接座下方,此时剪切驱动带动剪切头对尾巴进行剪切,剪切完成的尾巴落入收集盒内,并沿排屑孔排出,然后安装座向下摆动,且横向驱动装置带动固定座回退,从而方便下一组瓶坯移动至剪切工位上。通过该方式,在剪切时瓶坯底部贴合在承接槽内,从而确保剪切头与尾巴的相对位置,从而可以保证每次剪切的幅度完全相同,使剪切出的瓶坯更加统一。

Description

一种外置瓶坯剪尾机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是一种外置瓶坯剪尾机。
背景技术
瓶坯是注塑加工产品,需要通过拉伸吹塑工艺成型,然后脱模,其成品中会留有一凸起的尾部,因此在吹塑成型后,需要将尾部剪掉,传统工艺一般采用人工剪尾,人力成本较大,为此有企业开发出了剪尾机,如专利号202123170901.X,名称为一种包装瓶瓶坯剪尾机,这种方式是瓶坯呈流水线的形式滚入两组刀片之间,使两组刀片通过相向运动来对瓶坯底部的尾巴进行剪切。但是存在的问题是,由于瓶坯在生产时会产生一定的高度误差,这导致瓶坯进入两组刀片之间时,最低位置的高度会存在一定的差异,采用传统的流水线式来剪切尾部,会导致尾部剪切的高度存在一定的误差,造成有些瓶坯的尾部未完全剪掉,而有些瓶坯的尾部剪切位置又过多。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种外置的瓶坯剪尾机,从而保证每次对瓶坯尾巴进行剪切时剪切程度相同。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:一种外置瓶坯剪尾机,包括:
底座;
基座,所述基座设置于所述底座上,所述底座上设置有驱动基座在高度方向上升降的升降装置;
安装座,所述安装座底部的一端枢接至基座上表面,所述基座上设置有与安装座底部另一端相连并驱动安装座该端升降的升降驱动;
固定座,所述固定座安装于所述安装座上,所述安装座上设置有驱动固定座在安装座上横向移动的横向驱动装置;
至少一组剪切组件,所有剪切组件排列设置于所述固定座上,所述剪切组件包括安装架、安装于安装架上的承接座和剪切件,所述承接座上端面设置有用于承接瓶坯底面的承接槽和位于承接槽底部并贯穿至承接座底部的过孔,所述剪切件包括位于承接座下方的剪切头和驱动剪切头运动的剪切驱动;
收集盒,所述收集盒位于所有过孔下方并与过孔相连通,所述收集盒内设置有排屑孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述剪切头为冲刀,所述剪切驱动为驱动冲刀朝向过孔进行前后进给的伸缩驱动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述承接座下方还固定安装有位于收集盒上方的定位块,所述定位块上设置有位于过孔正下方且贯通上下的过料孔,所述定位块顶部边缘设置有向内连通至过料孔侧壁的进入缺口,所述冲刀端部沿进入缺口插设至过料孔内,所述冲刀的两侧与过料孔的两侧间隙配合,所述冲刀底部抵接于进入缺口下端面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述冲刀的顶面与定位块顶面齐平。
作为上述技术方案的进一步改进,所述收集盒包括:
至少一组第一收集罩,所述第一收集罩一一对应安装于安装架底部,所述第一收集罩内设置有顶部与过孔相连通的第一收集腔,所述第一收集腔底面倾斜设置,所述第一收集腔底面的最低处设置有第一收集孔;
第二收集罩,所述第二收集罩内设置有第二收集腔,所述第二收集腔顶部设置有位于所有第一收集孔下方的开孔,所述第二收集腔底面倾斜设置,所述第二收集腔底面的最低处设置有第二收集孔;
第三收集罩,所述第三收集罩内设置有位于第二收集孔下方并与第二收集孔相连通的第三收集腔,所述第三收集腔底面倾斜设置,所述排屑孔设置于第三收集腔底面的最低处。
作为上述技术方案的进一步改进,所述横向驱动装置包括:
螺杆,所述螺杆的两端均枢接于安装座前侧面;
伺服电机,所述伺服电机安装于安装座上并用于驱动螺杆在安装座上旋转;
移动座,所述移动座上设置有螺接至螺杆上的螺孔,所述移动座安装于所述固定座后侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定座上设置有分别位于螺杆上下的限位导轨,所述移动座上设置有套设至所述限位导轨上的限位导槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基座上表面设置有位于安装座下方的下定位杆,当安装座相对于基座摆动至最低位置时,所述安装座底面与所述下定位杆顶面抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基座上设置有贯穿上下的固位孔,所述下定位杆包括上端的杆头和下端的固位杆,所述固位杆表面设置有外螺纹,所述外螺纹上螺接有分别位于基座上下的固位螺栓。
作为上述技术方案的进一步改进,所述升降驱动顶部枢接有第一连杆,所述第一连杆的另一端枢接至安装座底部。
本实用新型的有益效果是:使用时通过升降装置调节基座在底座上的位置来限制承接座所处的最高位置,工作时通过横向驱动装置来驱动所有剪切组件进给从而进入瓶坯底部,然后升降驱动带动安装座在基座上向上摆动,从而间接带动剪切组件向上摆动,使承接座向上摆动进而使承接槽完全贴合瓶坯底部,使瓶坯底部的尾巴沿过孔插入至承接座下方,此时剪切驱动带动剪切头对尾巴进行剪切,剪切完成的尾巴落入收集盒内,并沿排屑孔排出,然后安装座向下摆动,且横向驱动装置带动固定座回退,从而方便下一组瓶坯移动至剪切工位上。通过该方式,在剪切时瓶坯底部贴合在承接槽内,从而确保剪切头与尾巴的相对位置,从而可以保证每次剪切的幅度完全相同,使剪切出的瓶坯更加统一。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图之一;
图2为本实用新型优选实施方式的结构示意图之二;
图3为本实用新型优选实施方式的结构示意图之三;
图4为本实用新型优选实施方式的爆炸图;
图5为底座、基座、安装座的结构示意图;
图6为剪切组件的结构示意图;
图7为图6的A-A方向剖截面结构示意图;
图8为剪切组件的爆炸图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图8,一种外置瓶坯剪尾机,包括:
底座10;
基座20,所述基座20设置于所述底座10上,所述底座10上设置有驱动基座20在高度方向上升降的升降装置;
安装座30,所述安装座30底部的一端枢接至基座20上表面,所述基座20上设置有与安装座30底部另一端相连并驱动安装座30该端升降的升降驱动21;
固定座40,所述固定座40安装于所述安装座30上,所述安装座30上设置有驱动固定座40在安装座30上横向移动的横向驱动装置;
至少一组剪切组件50,所有剪切组件50排列设置于所述固定座40上,所述剪切组件50包括安装架51、安装于安装架51上的承接座52和剪切件,所述承接座52上端面设置有用于承接瓶坯底面的承接槽521和位于承接槽521底部并贯穿至承接座52底部的过孔522,所述剪切件包括位于承接座52下方的剪切头和驱动剪切头运动的剪切驱动;
收集盒,所述收集盒位于所有过孔522下方并与过孔522相连通,所述收集盒内设置有排屑孔63。
使用时通过升降装置调节基座20在底座10上的位置来限制承接座52所处的最高位置,工作时通过横向驱动装置来驱动所有剪切组件50进给从而进入瓶坯底部,然后升降驱动21带动安装座30在基座20上向上摆动,从而间接带动剪切组件50向上摆动,使承接座52向上摆动进而使承接槽521完全贴合瓶坯底部,使瓶坯底部的尾巴沿过孔522插入至承接座52下方,此时剪切驱动带动剪切头对尾巴进行剪切,剪切完成的尾巴落入收集盒内,并沿排屑孔63排出,然后安装座30向下摆动,且横向驱动装置带动固定座40回退,从而方便下一组瓶坯移动至剪切工位上。通过该方式,在剪切时瓶坯底部贴合在承接槽521内,从而确保剪切头与尾巴的相对位置,从而可以保证每次剪切的幅度完全相同,使剪切出的瓶坯更加统一。
在本实施方式中,优选所述剪切头为冲刀531,所述剪切驱动为驱动冲刀531朝向过孔522进行前后进给的伸缩驱动53,通过伸缩驱动53带动冲刀531前后移动进而剪切瓶坯的尾巴,所述伸缩驱动53优选为伸缩气缸或伸缩电机。
在其他实施方式中,所述剪切头也可以为电动剪刀,不过电动剪刀需要的空间较大,不利于多组剪切组件50平行布置。
在本方案中,为了限制冲刀531的移动方向,使得冲刀531能更好的对尾巴进行切削,优选所述承接座52下方还固定安装有位于收集盒上方的定位块54,所述定位块54上设置有位于过孔522正下方且贯通上下的过料孔541,所述定位块54顶部边缘设置有向内连通至过料孔541侧壁的进入缺口542,所述冲刀531端部沿进入缺口542插设至过料孔541内,所述冲刀531的两侧与过料孔541的两侧间隙配合,所述冲刀531底部抵接于进入缺口542下端面,优选所述冲刀531的顶面与定位块54顶面齐平。
在本方案中,为了方便手机切削完成的尾巴,优选所述收集盒包括:
至少一组第一收集罩60,所述第一收集罩60一一对应安装于安装架51底部,所述第一收集罩60内设置有顶部与过孔522相连通的第一收集腔601,所述第一收集腔601底面倾斜设置,所述第一收集腔601底面的最低处设置有第一收集孔602;
第二收集罩61,所述第二收集罩61内设置有第二收集腔611,所述第二收集腔611顶部设置有位于所有第一收集孔602下方的开孔,所述第二收集腔611底面倾斜设置,所述第二收集腔611底面的最低处设置有第二收集孔612;
第三收集罩62,所述第三收集罩62内设置有位于第二收集孔612下方并与第二收集孔612相连通的第三收集腔621,所述第三收集腔621底面倾斜设置,所述排屑孔63设置于第三收集腔621底面的最低处。
先通过第一收集罩60来将每组剪切组件50剪切下来的尾巴进行收集,然后再通过第二收集罩61来将所有第一收集罩60内收集的尾巴进行收纳汇总,并通过第三收集罩62来调整尾巴被排出的方向和位置,从而使保证切削下来的尾巴能顺利排放至规定位置。
在其他方式中,也可以采用一个大的罩体直接放置在所有剪切组件50的底部来收集所有的尾巴。
在本方案中,优选所述横向驱动装置包括:
螺杆31,所述螺杆31的两端均枢接于安装座30前侧面;
伺服电机,所述伺服电机安装于安装座30上并用于驱动螺杆31在安装座30上旋转;
移动座41,所述移动座41上设置有螺接至螺杆31上的螺孔411,所述移动座41安装于所述固定座40后侧。
为了保证固定座40移动的平稳性,优选所述固定座40上设置有分别位于螺杆31上下的限位导轨32,所述移动座41上设置有套设至所述限位导轨32上的限位导槽42。
进一步优化,为了保证安装座30摆动至最低位置时,安装座30的压力不会完全施加在升降驱动21上,优选所述基座20上表面设置有位于安装座30下方的下定位杆22,当安装座30相对于基座20摆动至最低位置时,所述安装座30底面与所述下定位杆22顶面抵接,在此基础上,优选所述基座20上设置有贯穿上下的固位孔,所述下定位杆22包括上端的杆头222和下端的固位杆221,所述固位杆212表面设置有外螺纹,所述外螺纹上螺接有分别位于基座20上下的固位螺栓223,从而通过两组固位螺栓223来调节杆头222的高度。
进一步优化,为了使安装座30能相对于基座20顺畅的摆动,优选所述升降驱动21顶部枢接有第一连杆211,所述第一连杆211的另一端枢接至安装座30底部。
在其他方式中,为了使安装座30能相对于基座20顺畅摆动,可以在安装座30底部设置有一运动导槽,运动导槽上套设一活动块,所述升降驱动21的输出端枢接至所述活动块上。
在本方案中,所述升降驱动21优选为升降气缸或升降电机。
所述升降装置可以选择为丝杆手轮、电动升降器等其他实施方式。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于,包括:
底座(10);
基座(20),所述基座(20)设置于所述底座(10)上,所述底座(10)上设置有驱动基座(20)在高度方向上升降的升降装置;
安装座(30),所述安装座(30)底部的一端枢接至基座(20)上表面,所述基座(20)上设置有与安装座(30)底部另一端相连并驱动安装座(30)该端升降的升降驱动(21);
固定座(40),所述固定座(40)安装于所述安装座(30)上,所述安装座(30)上设置有驱动固定座(40)在安装座(30)上横向移动的横向驱动装置;
至少一组剪切组件(50),所有剪切组件(50)排列设置于所述固定座(40)上,所述剪切组件(50)包括安装架(51)、安装于安装架(51)上的承接座(52)和剪切件,所述承接座(52)上端面设置有用于承接瓶坯底面的承接槽(521)和位于承接槽(521)底部并贯穿至承接座(52)底部的过孔(522),所述剪切件包括位于承接座(52)下方的剪切头和驱动剪切头运动的剪切驱动;
收集盒,所述收集盒位于所有过孔(522)下方并与过孔(522)相连通,所述收集盒内设置有排屑孔(63)。
2.如权利要求1所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述剪切头为冲刀(531),所述剪切驱动为驱动冲刀(531)朝向过孔(522)进行前后进给的伸缩驱动(53)。
3.如权利要求2所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述承接座(52)下方还固定安装有位于收集盒上方的定位块(54),所述定位块(54)上设置有位于过孔(522)正下方且贯通上下的过料孔(541),所述定位块(54)顶部边缘设置有向内连通至过料孔(541)侧壁的进入缺口(542),所述冲刀(531)端部沿进入缺口(542)插设至过料孔(541)内,所述冲刀(531)的两侧与过料孔(541)的两侧间隙配合,所述冲刀(531)底部抵接于进入缺口(542)下端面。
4.如权利要求3所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述冲刀(531)的顶面与定位块(54)顶面齐平。
5.如权利要求1所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述收集盒包括:
至少一组第一收集罩(60),所述第一收集罩(60)一一对应安装于安装架(51)底部,所述第一收集罩(60)内设置有顶部与过孔(522)相连通的第一收集腔(601),所述第一收集腔(601)底面倾斜设置,所述第一收集腔(601)底面的最低处设置有第一收集孔(602);
第二收集罩(61),所述第二收集罩(61)内设置有第二收集腔(611),所述第二收集腔(611)顶部设置有位于所有第一收集孔(602)下方的开孔,所述第二收集腔(611)底面倾斜设置,所述第二收集腔(611)底面的最低处设置有第二收集孔(612);
第三收集罩(62),所述第三收集罩(62)内设置有位于第二收集孔(612)下方并与第二收集孔(612)相连通的第三收集腔(621),所述第三收集腔(621)底面倾斜设置,所述排屑孔(63)设置于第三收集腔(621)底面的最低处。
6.如权利要求1所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述横向驱动装置包括:
螺杆(31),所述螺杆(31)的两端均枢接于安装座(30)前侧面;
伺服电机,所述伺服电机安装于安装座(30)上并用于驱动螺杆(31)在安装座(30)上旋转;
移动座(41),所述移动座(41)上设置有螺接至螺杆(31)上的螺孔(411),所述移动座(41)安装于所述固定座(40)后侧。
7.如权利要求6所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述固定座(40)上设置有分别位于螺杆(31)上下的限位导轨(32),所述移动座(41)上设置有套设至所述限位导轨(32)上的限位导槽(42)。
8.如权利要求1所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述基座(20)上表面设置有位于安装座(30)下方的下定位杆(22),当安装座(30)相对于基座(20)摆动至最低位置时,所述安装座(30)底面与所述下定位杆(22)顶面抵接。
9.如权利要求8所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述基座(20)上设置有贯穿上下的固位孔,所述下定位杆(22)包括上端的杆头(222)和下端的固位杆(221),所述固位杆(221)表面设置有外螺纹,所述外螺纹上螺接有分别位于基座(20)上下的固位螺栓(223)。
10.如权利要求1所述的一种外置瓶坯剪尾机,其特征在于:
所述升降驱动(21)顶部枢接有第一连杆(211),所述第一连杆(211)的另一端枢接至安装座(30)底部。
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