CN214238270U - 一种旋转端拾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转端拾器,包括主杆,所述主杆的一端设置有支撑机构,所述支撑机构包括连接块,所述连接块的安装孔内有横管,在所述主杆同一侧的两根所述横管上设置有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构包括旋转底板,所述旋转底板的上安装有安装板,所述横管插接配合在所述安装板内,所述旋转底板上装有气缸,所述气缸的活塞杆端设置有旋转支架,所述旋转支架设置有转轴,所述转轴下端固定装在滚动轴承内,所述滚动轴承固定安装在底座上,所述底座通过螺栓固定安装在所述旋转底板上,所述转轴的底端设置有转动管,所述转动管连接有真空吸盘。本实用新型,通过偏心旋转机构,实现了汽车零件的旋转,满足了生产需求,就够简单,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及端拾器技术领域,具体涉及一种旋转端拾器。
背景技术
端拾器是一种用于例如冲压生产线的,安装在机器人臂(包括安装在机器人法兰盘上的主臂或机器人外部轴)或者专机机械臂上,利用真空吸盘、夹钳或电磁铁等来搬运工件的装置。端拾器主要由铝管或铝型材、铝材连接件、吸盘和气管等组装而成。端拾器能抓取各种不同的冲压件,实现工件传输的“拾取”和“放置”动作。一般来说,不同的冲压件需要采用不同的端拾器来抓取。
为实现生产需求,需要一种能够使工件旋转一定角度的端拾器,结构简单,生产效率高,使用方便快捷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够满足生产需要,结构简单,便于安装,效率高的旋转端拾器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种旋转端拾器,包括主杆,所述主杆的一端设置有支撑机构,所述支撑机构包括连接块,所述连接块一端设置有弧形安装槽,所述弧形安装槽的上下两端设置有连接板,所述连接板上设置有第一通孔,远离所述弧形安装槽的一端设置有安装孔,所述安装孔外设置有弧形紧固板,所述弧形紧固板上设置有第二通孔,所述连接块呈轴线对称设置,所述主杆套接在所述弧形安装槽内,所述连接块前后各设置有四个,所述安装孔内安装有横管,在所述主杆同一侧的两根所述横管上设置有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构包括旋转底板,所述旋转底板的上表面四角处均安装有安装板,所述安装板上设置有第三通孔,所述横管插接配合在所述安装板内,所述旋转底板上设置有气缸安装座,所述气缸安装座通过第一转轴水平安装有气缸,所述气缸的活塞杆端通过第二转轴设置有旋转支架,所述旋转支架远离第二转轴的一端设置有第三转轴,所述第三转轴下端固定装在滚动轴承内,所述滚动轴承固定安装在底座上,所述底座通过螺栓固定安装在所述旋转底板上,所述第三转轴的底端设置有转动管,所述转动管上连接设置有吸盘连接组件,所述吸盘连接组件下端连接有真空吸盘。
这样,通过弧形紧固板能够将连接块快速固定安装在主杆上,将横管固定在主杆上,利用安装板能够使旋转底板快速安装在横管上,并且能够快速调整和固定,通过第一转轴、第二转轴、第三转轴、能够带动旋转支架进行偏心旋转运动,从而带动下端的短管进行旋转,利用真空吸盘吸取工件,能够快速吸取和释放。
进一步,对称设置的两个所述连接块经过第一通孔使用螺栓固定安装。利用螺栓,能够使连接块更加稳定,也能够调整连接块在主杆上的位置。
进一步,所述安装板的一侧设置有紧固槽,所述紧固槽贯穿至所述安装板的第三通孔内,所述紧固槽上部为活动块,所述紧固槽下端为固定块,所述活动块上设置有第四通孔,所述固定块设置有螺纹孔,所述固定块通过螺钉安装在所述旋转底板上。利用所述紧固槽,通过螺钉能够使活动块和固定块旋紧,从而起到固定旋转底板的作用,还能够调节旋转底板的位置。
进一步,所述旋转底板上设置有减重孔。利用所述减重孔使本实用新型的重量减轻,减少能耗。
进一步,所述连接块上设置有距离传感器。利用所述传感器检测真空吸盘到工件的距离。
进一步,所述主杆的另一端设置有法兰盘。通过法兰盘连接到机械手臂上。
综上所述,本实用新型可以更好的满足生产需要,结构简单,便于安装,效率高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的旋转端拾器的结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图3为图1中B处局部放大示意图。
图4为图1连接块2的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1-4所示,一种旋转端拾器,包括主杆1,所述主杆1的一端设置有支撑机构,所述支撑机构包括连接块2,所述连接块2一端设置有弧形安装槽3,所述弧形安装槽3的上下两端设置有连接板4,所述连接板4上设置有第一通孔,远离所述弧形安装槽3的一端设置有安装孔5,所述安装孔5外设置有弧形紧固板6,所述弧形紧固板6上设置有第二通孔,所述连接块2呈轴线对称设置,所述主杆1插接在所述弧形安装槽3内,所述连接块2前后各设置有四个,所述安装孔5内安装有横管7,在所述主杆1同一侧的两根所述横管 7上设置有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构包括旋转底板8,所述旋转底板8 的上表面四角处均安装有安装板9,所述安装板9上设置有第三通孔,所述横管 7插接配合在所述安装板9的第三通孔内,所述旋转底板上8设置有气缸安装座 10,所述气缸安装座10通过第一转轴11水平安装有气缸12,所述气缸12的活塞杆端通过第二转轴13设置有旋转支架14,所述旋转支架14远离所述第二转轴13的一端设置有第三转轴15,所述第三转轴15下端固定安装在滚动轴承16 内,所述滚动轴承16固定安装在底座17上,所述底座17通过螺栓固定安装在所述旋转底板8上,所述第三转轴15的底端设置有转动管18,所述转动管18 上连接设置有吸盘连接组件19,所述吸盘连接组件19下端连接有真空吸盘20。这样,通过弧形紧固板能够将连接块快速固定安装在主杆上,将横管固定在主杆上,利用安装板能够使旋转底板快速安装在横管上,并且能够快速调整和固定,通过第一转轴、第二转轴、第三转轴、能够带动旋转支架进行偏心旋转运动,从而带动下端的短管进行旋转,利用真空吸盘吸取工件,能够快速吸取和释放。
本实施例中,对称设置的两个所述连接块2经过第一通孔使用螺栓固定安装。利用螺栓,能够使连接块更加稳定,也能够调整连接块在主杆上的位置。
本实施例中,所述安装板9的一侧设置有紧固槽21,所述紧固槽21贯穿至所述安装板9的第三通孔内,所述紧固槽21上部为活动块22,所述紧固槽21 下端为固定块23,所述活动块22上设置有第四通孔,所述固定块23设置有螺纹孔,所述固定块23通过螺钉安装在所述旋转底板8上。利用所述紧固槽,通过螺钉能够使活动块和固定块旋紧,从而起到固定旋转底板的作用,还能够调节旋转底板的位置。
本实施例中,所述旋转底板8上设置有减重孔24。利用所述减重孔使本实用新型的重量减轻,减少能耗。
本实施例中,所述连接块2上设置有距离传感器25。利用所述传感器检测真空吸盘到工件的距离。
本实施例中,所述主杆1的另一端设置有法兰盘26。通过法兰盘连接到机械手臂上。
本实施例中,一根所述转动管上设置有两个真空吸盘。
本实施例中,通孔之间使用螺栓或者螺钉连接,图中未画出。
本实用新型的工作原理以及流程:
在使用本实用新型时,通过法兰盘将端拾器连接在机械手臂上,根据汽车零件的位置调试连接块、真空吸盘的位置,在对汽车零件搬运的过程中,距离传感器会检测到真空吸盘到零件的位置,然后真空吸盘抽气将汽车零件吸住,吸住后机械手控制端拾器进行搬运,在搬运的过程中,气缸开始工作,伸缩杆伸长推动旋转支架绕旋转,进而带动转动管旋转,使转动管下端的汽车零件旋转,旋转的角度根据生产需要进行调节。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种旋转端拾器,其特征在于,包括主杆(1),所述主杆(1)的一端设置有支撑机构,所述支撑机构包括连接块(2),所述连接块(2)一端设置有弧形安装槽(3),所述弧形安装槽(3)的上下两端设置有连接板(4),所述连接板(4)上设置有第一通孔,远离所述弧形安装槽(3)的一端设置有安装孔(5),所述安装孔(5)外设置有弧形紧固板(6),所述弧形紧固板(6)上设置有第二通孔,所述连接块(2)呈轴线对称设置,所述主杆(1)插接在所述弧形安装槽(3)内,所述连接块(2)前后各设置有四个,所述安装孔(5)内安装有横管(7),在所述主杆(1)同一侧的两根所述横管(7)上设置有偏心旋转机构,所述偏心旋转机构包括旋转底板(8),所述旋转底板(8)的上表面四角处均安装有安装板(9),所述安装板(9)上设置有第三通孔,所述横管(7)插接配合在所述安装板(9)的第三通孔内,所述旋转底板(8)上设置有气缸安装座(10),所述气缸安装座(10)通过第一转轴(11)水平安装有气缸(12),所述气缸(12)的活塞杆端通过第二转轴(13)设置有旋转支架(14),所述旋转支架(14)远离所述第二转轴(13)的一端设置有第三转轴(15),所述第三转轴(15)下端固定安装在滚动轴承(16)内,所述滚动轴承(16)固定安装在底座(17)上,所述底座(17)通过螺栓固定安装在所述旋转底板(8)上,所述第三转轴(15)的底端设置有转动管(18),所述转动管(18)上连接设置有吸盘连接组件(19),所述吸盘连接组件(19)下端连接有真空吸盘(20)。
2.根据权利要求1所述的旋转端拾器,其特征在于,对称设置的两个所述连接块(2)经过第一通孔使用螺栓固定安装。
3.根据权利要求1所述的旋转端拾器,其特征在于,所述安装板(9)的一侧设置有紧固槽(21),所述紧固槽(21)贯穿至所述安装板(9)的第三通孔内,所述紧固槽(21)上部为活动块(22),所述紧固槽(21)下端为固定块(23),所述活动块(22)上设置有第四通孔,所述固定块(23)设置有螺纹孔,所述固定块(23)通过螺钉安装在所述旋转底板(8)上。
4.根据权利要求1所述的旋转端拾器,其特征在于,所述旋转底板(8)上设置有减重孔(24)。
5.根据权利要求1所述的旋转端拾器,其特征在于,所述连接块(2)上设置有距离传感器(25)。
6.根据权利要求1所述的旋转端拾器,其特征在于,所述主杆(1)的另一端设置有法兰盘(26)。
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CN202022409694.8U Active CN214238270U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种旋转端拾器 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022409694.8U patent/CN214238270U/zh active Active
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