CN214237648U - 一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，包括抛光机机体、打磨机控制台，所述抛光机机体内部设置了抛光机引擎，且抛光机引擎与抛光机机体螺丝固定连接，所述抛光机引擎外部一侧设置了引擎按钮，所述抛光机机体底部设置了底座，所述底座通过固定板与抛光机机体固定连接，所述抛光机机体上部设置了传送带，所述传送带上部设置了打磨轮，所述打磨轮两侧设置有转动轴，所述转动轴外部两侧设置了移动装置，所述抛光机机体一侧设置了工作台，所述工作台的顶壁螺接有支撑架。本实用新型通过设置传送带和移动装置，便于移动打磨轮的位置，从而可以根据不同的金属体积，进行调整，更加便捷灵活。

Description

一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具加工设备技术领域，具体为一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的。

但是，现有金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模在进行加工时，需要先对模具的中心磨铣出锥形槽，按客户的要求在锥形槽的底部通过激光打出不同规格的拉丝孔，然而激光打出的拉丝孔内壁较为粗糙，无法直接使用，需要对拉丝孔进行抛光；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，以解决上述背景技术中提出的激光打出的拉丝孔内壁较为粗糙，无法直接使用，需要对拉丝孔进行抛光等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，包括抛光机机体、打磨机控制台，所述抛光机机体内部设置了抛光机引擎，且抛光机引擎与抛光机机体螺丝固定连接，所述抛光机引擎外部一侧设置了引擎按钮，所述抛光机机体底部设置了底座，所述底座通过固定板与抛光机机体固定连接，所述抛光机机体上部设置了传送带，所述传送带上部设置了打磨轮，所述打磨轮两侧设置有转动轴，所述转动轴外部两侧设置了移动装置，所述抛光机机体一侧设置了工作台，所述工作台的顶壁螺接有支撑架，所述支撑架的顶部与盖板的底壁螺接，所述工作台上部设置了打磨机控制台。

优选的，所述抛光机机体的上端设有传送带，且抛光机机体的上端边缘设有与机体相匹配的防护边栏。

优选的，所述打磨机控制台包括控制面板和控制盒，所述控制面板上设有打磨机操作屏和打磨机控制按钮，所述控制盒内置有PLC控制器，且PLC控制器与计数器电性连接。

优选的，所述抛光机机体内壁上设有橡胶层，且橡胶层的内壁上设有防滑凸起。

优选的，所述抛光机机体后侧壁上开设有多个条形散热通孔，且多个条形散热通孔呈矩阵分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抛光机引擎、打磨机控制台的组合结构，通过驱动电机启动时带动带轮转动，结合打磨轮、传送带，通过转动轴转动，从而带动固定在模具固定槽内的带抛光拉丝模具转动，结合插设在抛光拉丝模具拉丝孔中的抛光铜线，有效的实现了拉丝模具转动进行抛光，有效的保证拉丝模具拉丝孔的光滑度，提高模具质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型整体的俯视图；

图4为本实用新型整体的侧视图。

图中：1、底座；2、抛光机机体；3、抛光机引擎；4、引擎按钮；5、传送带；6、工作台；7、打磨轮；8、移动装置；9、打磨机控制台；10、打磨机操作屏；11、打磨机控制按钮；12、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，包括抛光机机体2、打磨机控制台9，所述抛光机机体2内部设置了抛光机引擎3，且抛光机引擎3与抛光机机体2螺丝固定连接，所述抛光机引擎3外部一侧设置了引擎按钮4，所述抛光机机体2底部设置了底座1，所述底座1通过固定板与抛光机机体2固定连接，所述抛光机机体2上部设置了传送带5，所述传送带5上部设置了打磨轮7，所述打磨轮7两侧设置有转动轴12，所述转动轴12外部两侧设置了移动装置8，所述抛光机机体2一侧设置了工作台6，所述工作台6的顶壁螺接有支撑架，所述支撑架的顶部与盖板的底壁螺接，所述工作台6上部设置了打磨机控制台9。

进一步，所述抛光机机体2的上端设有传送带5，且抛光机机体2的上端边缘设有与机体相匹配的防护边栏。

进一步，所述打磨机控制台9包括控制面板和控制盒，所述控制面板上设有打磨机操作屏10和打磨机控制按钮11，所述控制盒内置有PLC控制器，且PLC控制器与计数器电性连接。

进一步，所述抛光机机体2内壁上设有橡胶层，且橡胶层的内壁上设有防滑凸起。

进一步，所述抛光机机体2后侧壁上开设有多个条形散热通孔，且多个条形散热通孔呈矩阵分布。

工作原理：使用时，将需要进行拉丝的金属放在传送带5的上端面上，通过打磨机控制台9上的打磨机操作屏10、打磨机控制按钮11进行、移动装置8的位置推动，将需要拉丝的金属固定在传送带5的前端，启动抛光机引擎3，通过引擎按钮4对抛光机引擎3的功率以及转速进行设置，通过打磨机控制台9对打磨轮7进行打磨转速设置，完成后对传送带5上端面的金属进行拉丝。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，包括抛光机机体（2）、打磨机控制台（9），其特征是：所述抛光机机体（2）内部设置了抛光机引擎（3），且抛光机引擎（3）与抛光机机体（2）螺丝固定连接，所述抛光机引擎（3）外部一侧设置了引擎按钮（4），所述抛光机机体（2）底部设置了底座（1），所述底座（1）通过固定板与抛光机机体（2）固定连接，所述抛光机机体（2）上部设置了传送带（5），所述传送带（5）上部设置了打磨轮（7），所述打磨轮（7）两侧设置有转动轴（12），所述转动轴（12）外部两侧设置了移动装置（8），且转动轴与移动装置通过转轴活动连接，所述抛光机机体（2）一侧设置了工作台（6），所述工作台（6）的顶壁螺接有支撑架，所述支撑架的顶部与盖板的底壁螺接，所述工作台（6）上部设置了打磨机控制台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，其特征在于：所述抛光机机体（2）的上端设有传送带（5），且抛光机机体（2）的上端边缘设有与机体相匹配的防护边栏。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，其特征在于：所述打磨机控制台（9）包括控制面板和控制盒，所述控制面板上设有打磨机操作屏（10）和打磨机控制按钮（11），所述控制盒内置有PLC控制器，且PLC控制器与计数器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，其特征在于：所述抛光机机体（2）内壁上设有橡胶层，且橡胶层的内壁上设有防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石拉丝模具加工用高速线抛光装置，其特征在于：所述抛光机机体（2）后侧壁上开设有多个条形散热通孔，且多个条形散热通孔呈矩阵分布。

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