CN214237377U - 一种油路刀柄 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种油路刀柄，包括：刀柄本体、刀具装夹孔、注水外壳、注水口、出水口，刀柄本体包括为刀具装夹段、中间凸起段、刀柄装夹段，刀具装夹段的中部开设有刀具装夹孔，注水外壳的形状与刀具装夹段和中间凸起段的形状相同，注水外壳包裹着刀具装夹段和中间凸起段，注水外壳的内部为中空壳体，注水外壳位于中间凸起段的一侧设有注水口，注水外壳靠近刀具装夹段的一端开设有出水口，出水口的端面与刀具装夹孔的端面平行，出水口为半圆弧形。本公开中冷却液从刀柄流入加工孔中，不是直接从刀具中流入，这样就能将空心刀具改为实心刀具，加工更加稳定，不易出现刀具损失。

Description

一种油路刀柄

技术领域

本公开涉及一种油路刀柄。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

油路刀柄是一种带有冷却管路接头的特殊刀柄，主要用于深孔加工，冷却液通过管接头经刀柄内的水道流入装在刀柄上的刀具的内孔，从刀具底部喷出，吸收了刀具切削热的冷却液由水箱收集后再由水泵通过管路回到管接头，冷却液如此循环使用从而达到冷却刀具的目的，适用于内冷却硬质合金钻头使用，可快速实现外冷转内冷功能，高压内冷可有效排除铁屑，提升加工效率，降低切削刃温度延长钻头使用寿命。

现有的冷却管路都是在刀柄内部，通过管道穿过刀具，对刀具进行冲洗冷却和排出深孔的铁屑，但是由于刀具内部为空心，长时间使用过程中，空心结构强度达不到理想的要求，在冷却液的冲击下刀具容易出现损坏，影响加工效率和加工精度。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种油路刀柄。

本公开的目的是提供一种油路刀柄，不需要从刀柄内部开设通孔，使冷却液从刀具内部喷射，影响刀具正常使用。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

一种油路刀柄，包括：刀柄本体、刀具装夹孔、注水外壳、注水口、出水口，所述刀柄本体包括为刀具装夹段、中间凸起段、刀柄装夹段，所述刀具装夹段的一端为圆柱形，所述中间凸起段的一端为锥形，所述中间凸起段的另一端为圆柱形，所述刀柄装夹段的一端为圆柱形，刀柄装夹段与机床固定连接，所述中间凸起段的锥形一端与刀具装夹段固定连接，所述中间凸起段的圆柱形一端与刀柄装夹段固定连接，所述刀具装夹段的中部开设有刀具装夹孔，所述注水外壳的形状与刀具装夹段和中间凸起段的形状相同，所述注水外壳包裹着刀具装夹段和中间凸起段，所述注水外壳的内部为中空壳体，所述注水外壳位于中间凸起段的一侧设有注水口，所述注水外壳靠近刀具装夹段的一端开设有出水口，所述出水口的端面与刀具装夹孔的端面平行，所述出水口为半圆弧形。

进一步的，还包括软管、抽水泵和储水箱，所述注水口通过软管与抽水泵连接，所述水泵放置在储水箱中。

进一步的，所述刀具装夹孔的深度小于刀具的深度。

进一步的，所述半圆弧形的出水口上还设有圆形喷孔，冷却液通过圆形喷孔的增压，向下喷出，加工过程中产生的金属屑被喷射出的冷却液向另外一半圆弧，这样通过另一半圆弧的通道，就能将金属屑排出。

与现有技术相比，本公开的有益效果为：

1、本公开中冷却液从刀柄流入加工孔中，不是直接从刀具中流入，这样就能将空心刀具改为实心刀具，加工更加稳定，不易出现刀具损失。

2、本公开的出水口为半圆弧形，冷却液从出水口中流出时，冷却液将加工过程中产生的金属屑喷射到出水口相对称另外半圆弧形通道中排出，这样就不会使得刀具的加工孔槽中产生废弃铁屑，保证加工的顺利进行。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本公开的主视图；

图2为本公开的侧视图；

其中：1、刀具装夹段，2、刀具装夹孔，3、注水外壳，4、注水口，5、出水口，6、中间凸起段，7、刀柄装夹段，8、圆形喷孔。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

一种油路刀柄，如图1和图2所示，包括：刀柄本体、刀具装夹孔2、注水外壳3、注水口4和出水口5，刀柄本体包括为刀具装夹段1、中间凸起段6、刀柄装夹段7，刀具装夹段1的一端为圆柱形，中间凸起段6的一端为锥形，中间凸起段6的另一端为圆柱形，刀柄装夹段7的一端为圆柱形，刀柄装夹段7与机床固定连接，中间凸起段6的锥形一端与刀具装夹段1固定连接，中间凸起段6的圆柱形一端与刀柄装夹段7固定连接，刀具装夹段1的中部开设有刀具装夹孔2，注水外壳3的形状与刀具装夹段1和中间凸起段6的形状相同，注水外壳3包裹着刀具装夹段1和中间凸起段6，注水外壳3的内部为中空壳体，注水外壳3位于中间凸起段6的一侧设有注水口4，注水外壳3靠近刀具装夹段1的一端开设有出水口5，出水口5的端面与刀具装夹孔2的端面平行，出水口5为半圆弧形。

还包括软管、抽水泵和储水箱，注水口4通过软管与抽水泵连接，水泵放置在储水箱中。

刀具装夹孔2的深度小于刀具的深度。

半圆弧形的出水口5上还设有圆形喷孔8，冷却液通过圆形喷孔8的增压，向下喷出，加工过程中产生的金属屑被喷射出的冷却液向另外一半圆弧，这样通过另一半圆弧的通道，就能将金属屑排出。

在加工的过程中，先将刀具放入刀具装夹孔2中完成刀具的装夹，再将刀柄装夹段7与机床进行装夹固定，这样就完成了装夹工作，再打开机床的电动机，电动机带动刀柄本体转动，此时抽水泵打开，抽水泵将冷却液从储水箱中抽出，通过注水口4注入注水外壳3的中空壳体中，再通过出水口5上的圆形喷孔8喷向刀具加工的通孔，因为出水口5为半圆弧形，冷却液将加工过程中产生的金属屑喷射到出水口5相对称另外半圆弧形通道中排出，并且冷却液通过圆形喷孔8还能到达刀具上，对刀具进行冷却，因此，在本公开中冷却液不需要经过刀具内部喷射，使得刀具可以采用实心刀具，加工更加稳定，不易出现刀具损失，并且不会降低油路刀柄的冷却加工效果。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种油路刀柄，其特征是，包括：刀柄本体、刀具装夹孔、注水外壳、注水口、出水口，所述刀柄本体包括为刀具装夹段、中间凸起段、刀柄装夹段，所述刀具装夹段的一端为圆柱形，所述中间凸起段的一端为锥形，所述中间凸起段的另一端为圆柱形，所述刀柄装夹段的一端为圆柱形，所述中间凸起段的锥形一端与刀具装夹段固定连接，所述中间凸起段的圆柱形一端与刀柄装夹段固定连接，所述刀具装夹段的中部开设有刀具装夹孔，所述注水外壳的形状与刀具装夹段和中间凸起段的形状相同，所述注水外壳包裹着刀具装夹段和中间凸起段，所述注水外壳的内部为中空壳体，所述注水外壳位于中间凸起段的一侧设有注水口，所述注水外壳靠近刀具装夹段的一端开设有出水口，所述出水口的端面与刀具装夹孔的端面平行，所述出水口为半圆弧形。

2.如权利要求1所述的一种油路刀柄，其特征是，还包括软管、抽水泵和储水箱，所述注水口通过软管与抽水泵连接，所述水泵放置在储水箱中。

3.如权利要求1所述的一种油路刀柄，其特征是，所述刀具装夹孔的深度小于刀具的深度。

4.如权利要求1所述的一种油路刀柄，其特征是，所述半圆弧形的出水口上还设有圆形喷孔。

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