CN217942736U - 一种便于水冷的多工位五金加工钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于水冷的多工位五金加工钻床，包括储液框、钻床机座、机架和钻削组件，所述钻床机座设置在储液框内部，所述机架安装在钻床机座上表面，所述钻削组件滑动设置在机架表面，所述钻床机座表面固定连接导向架，所述导向架表面滑动设置水冷喷头，所述水冷喷头与增压泵的排液端导通连接，所述增压泵的吸液端与储液箱导通连接。储液框设置在钻床机座下方位置，储液箱位于储液框外侧位置，在进行工件加工的时候，沿着导向架推动水冷喷头至工件斜上方位置，通过外接电源启动增压泵，储液箱内部的冷却液在增压泵的增压作用下通过水冷喷头喷出，滴落在工件表面，具有很好的水冷降温性能，减少热量的堆积，延长刀具的使用寿命。

Description

一种便于水冷的多工位五金加工钻床

技术领域

本实用新型属于五金件生产加工技术领域，具体涉及一种便于水冷的多工位五金加工钻床。

背景技术

五金件在生产加工的时候，需要使用钻床进行辅助生产。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

现有的多工位五金加工钻床在对工件进行钻孔处理的时候，工件及刀头位置均伴随着热量的堆积，严重影响使用效果，缩短刀头的使用寿命的问题，为此我们提出一种便于水冷的多工位五金加工钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于水冷的多工位五金加工钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于水冷的多工位五金加工钻床，包括储液框、钻床机座、机架和钻削组件，所述钻床机座设置在储液框内部，所述机架安装在钻床机座上表面，所述钻削组件滑动设置在机架表面，所述钻床机座表面固定连接导向架，所述导向架表面滑动设置水冷喷头，所述水冷喷头与增压泵的排液端导通连接，所述增压泵的吸液端与储液箱导通连接，储液框设置在钻床机座下方位置，储液箱位于储液框外侧位置，在进行工件加工的时候，沿着导向架推动水冷喷头至工件斜上方位置，通过外接电源启动增压泵，储液箱内部的冷却液在增压泵的增压作用下通过水冷喷头喷出，滴落在工件表面，具有很好的水冷降温性能，减少热量的堆积，延长刀具的使用寿命。

优选的，所述储液箱位于储液框外侧位置，且储液箱表面设置有液位窗。

优选的，所述钻床机座表面固定连接阻流框，所述阻流框位于机架外侧位置。

优选的，所述钻床机座内部开设有储液腔，所述钻床机座的储液腔的开口端位于钻床机座端面位置，所述储液腔的开口端插拔连接橡胶塞板。

优选的，所述钻床机座表面设置有温度检测仪，所述钻床机座表面安装注液接头，所述注液接头底部与钻床机座的储液腔导通设置。

优选的，所述钻削组件表面通过支架安装散热扇，所述散热扇位于钻床机座上方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.储液框设置在钻床机座下方位置，储液箱位于储液框外侧位置，在进行工件加工的时候，沿着导向架推动水冷喷头至工件斜上方位置，通过外接电源启动增压泵，储液箱内部的冷却液在增压泵的增压作用下通过水冷喷头喷出，滴落在工件表面，具有很好的水冷降温性能，减少热量的堆积，延长刀具的使用寿命。

2.钻床机座内部开设有储液腔，通过注液接头向钻床机座的储液腔内部灌装冷却液，保持钻床机座表面的低温环境，温度检测仪实时检测并数显储液腔内部冷却液的温度，超出冷却温度，则打开橡胶塞板排放高温冷却液并注入低温冷却液，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储液框和储液箱连接结构示意图；

图3为本实用新型的储液框和钻床机座连接结构示意图。

图中：1、储液框；2、钻床机座；3、阻流框；4、注液接头；5、温度检测仪；6、橡胶塞板；7、机架；8、钻削组件；9、散热扇；10、导向架；11、水冷喷头；12、增压泵；13、储液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于水冷的多工位五金加工钻床，包括储液框1、钻床机座2、机架7和钻削组件8，钻床机座2设置在储液框1内部，机架7安装在钻床机座2上表面，钻削组件8滑动设置在机架7表面，钻床机座2表面固定连接导向架10，导向架10表面滑动设置水冷喷头11，水冷喷头11与增压泵12的排液端导通连接，增压泵12的吸液端与储液箱13导通连接，储液箱13位于储液框1外侧位置，且储液箱13表面设置有液位窗，钻床机座2表面固定连接阻流框3，阻流框3位于机架7外侧位置。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：储液框1设置在钻床机座2下方位置，储液箱13位于储液框1外侧位置，在进行工件加工的时候，沿着导向架10推动水冷喷头11至工件斜上方位置，通过外接电源启动增压泵12，储液箱13内部的冷却液在增压泵12的增压作用下通过水冷喷头11喷出，滴落在工件表面，具有很好的水冷降温性能，减少热量的堆积，延长刀具的使用寿命。

实施例二：

请参阅图1所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：钻床机座2内部开设有储液腔，钻床机座2的储液腔的开口端位于钻床机座2端面位置，储液腔的开口端插拔连接橡胶塞板6，钻床机座2表面设置有温度检测仪5，钻床机座2表面安装注液接头4，注液接头4底部与钻床机座2的储液腔导通设置。

采用上述钻床机座2内部开设有储液腔，通过注液接头4向钻床机座2的储液腔内部灌装冷却液，保持钻床机座2表面的低温环境，温度检测仪5实时检测并数显储液腔内部冷却液的温度，超出冷却温度，则打开橡胶塞板6排放高温冷却液并注入低温冷却液，使用效果好。

进一步地，可参阅图1，钻削组件8表面通过支架安装散热扇9，散热扇9位于钻床机座2上方位置，散热扇9的设置，用于对钻床机座2表面进行风冷处理，辅助水冷降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：储液框1设置在钻床机座2下方位置，储液箱13位于储液框1外侧位置，在进行工件加工的时候，沿着导向架10推动水冷喷头11至工件斜上方位置，通过外接电源启动增压泵12，储液箱13内部的冷却液在增压泵12的增压作用下通过水冷喷头11喷出，滴落在工件表面，具有很好的水冷降温性能，减少热量的堆积，延长刀具的使用寿命；钻床机座2表面固定连接阻流框3，从水冷喷头11位置喷出的冷却液沿着钻床机座2，并在阻流框3的限位作用下，集中流入储液框1内部，保持工作环境的整洁；钻床机座2内部开设有储液腔，通过注液接头4向钻床机座2的储液腔内部灌装冷却液，保持钻床机座2表面的低温环境，温度检测仪5实时检测并数显储液腔内部冷却液的温度，超出冷却温度，则打开橡胶塞板6排放高温冷却液并注入低温冷却液，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于水冷的多工位五金加工钻床，包括储液框(1)、钻床机座(2)、机架(7)和钻削组件(8)，所述钻床机座(2)设置在储液框(1)内部，所述机架(7)安装在钻床机座(2)上表面，所述钻削组件(8)滑动设置在机架(7)表面，其特征在于：所述钻床机座(2)表面固定连接导向架(10)，所述导向架(10)表面滑动设置水冷喷头(11)，所述水冷喷头(11)与增压泵(12)的排液端导通连接，所述增压泵(12)的吸液端与储液箱(13)导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于水冷的多工位五金加工钻床，其特征在于：所述储液箱(13)位于储液框(1)外侧位置，且储液箱(13)表面设置有液位窗。

3.根据权利要求1所述的一种便于水冷的多工位五金加工钻床，其特征在于：所述钻床机座(2)表面固定连接阻流框(3)，所述阻流框(3)位于机架(7)外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种便于水冷的多工位五金加工钻床，其特征在于：所述钻床机座(2)内部开设有储液腔，所述钻床机座(2)的储液腔的开口端位于钻床机座(2)端面位置，所述储液腔的开口端插拔连接橡胶塞板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于水冷的多工位五金加工钻床，其特征在于：所述钻床机座(2)表面设置有温度检测仪(5)，所述钻床机座(2)表面安装注液接头(4)，所述注液接头(4)底部与钻床机座(2)的储液腔导通设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于水冷的多工位五金加工钻床，其特征在于：所述钻削组件(8)表面通过支架安装散热扇(9)，所述散热扇(9)位于钻床机座(2)上方位置。

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