CN215096686U - 一种铸铁模具雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁模具雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的正面固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有喷管，所述雕刻机本体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有输出组件，所述雕刻机本体的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有收集组件，所述雕刻机本体的表面套设固定有收集框，所述喷管的顶部设置有喷水组件，水箱顶部的左侧连通有进水管。本实用新型解决了现有的雕刻机不具备一定冷却刀头的结构，在刀头长时间使用时会产生大量的热量，长时间使用会影响模具的生产效率，不便于使用者使用的问题，该铸铁模具雕刻机，具备了冷却刀头的优点，提高了雕刻机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种铸铁模具雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
铸铁磨具在生产中在需要雕刻机进行雕刻，但是现有的雕刻机不具备一定冷却刀头的结构，在刀头长时间使用时会产生大量的热量，长时间使用会影响模具的生产效率，不便于使用者使用，一定程度降低了雕刻机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸铁模具雕刻机，具备了冷却刀头的优点，解决了现有的雕刻机不具备一定冷却刀头的结构，在刀头长时间使用时会产生大量的热量，长时间使用会影响模具的生产效率，不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁模具雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的正面固定安装有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有喷管，所述雕刻机本体左侧的底部固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有输出组件，所述雕刻机本体的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内部设置有收集组件，所述雕刻机本体的表面套设固定有收集框，所述喷管的顶部设置有喷水组件，所述水箱顶部的左侧连通有进水管。
作为本实用新型优选的，所述输出组件包括水泵，所述水泵固定连接在水箱内壁的底部，所述水泵的输出端连通有水管，所述水管的顶端贯穿至水箱的顶部并与伸缩管连通。
作为本实用新型优选的，所述收集组件包括斜管，所述斜管连通在收集箱左侧底部的前端，所述斜管的左端连通在水箱顶部的右侧，所述收集箱的顶部开设有通口，所述通口的内部设置有过滤袋，所述过滤袋的顶部固定安装在收集箱的顶部。
作为本实用新型优选的，所述喷水组件包括万向调节管，所述万向调节管连通在喷管底部的两侧，所述万向调节管的底端连通有喷头。
作为本实用新型优选的，所述进水管的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有防滑垫。
作为本实用新型优选的，所述收集箱的右侧连通有排水管，所述排水管位于通口的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置雕刻机本体、伸缩管、喷管、水箱、输出组件、收集箱、收集组件、收集框、喷水组件和进水管的配合使用，解决了现有的雕刻机不具备一定冷却刀头的结构，在刀头长时间使用时会产生大量的热量，长时间使用会影响模具的生产效率，不便于使用者使用的问题，该铸铁模具雕刻机，具备了冷却刀头的优点，提高了雕刻机的实用性。
2、本实用新型通过水管的设置，能够将水箱内部的冷却液进行输送，便于对雕刻机本体的刀头进行降温，一定程度提高了水箱的实用性。
3、本实用新型通过通口的设置，能够使收集框对冷却液进行收集，便于冷却液循环使用，有效的提高了收集框的实用性。
4、本实用新型通过万向调节管的设置，能够便于使用者调节喷头的角度，提高了冷却刀头的效率。
5、本实用新型通过盖板的设置，防止水箱内部冷却液因为晃动从而溢出，便于使用者使用。
6、本实用新型通过排水管的设置，能够便于收集箱进行收集，防止冷却液溢出，便于收集箱进行收集，有效的提高了收集箱的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图；
图3为本实用新型结构收集框的立体图。
图中：1、雕刻机本体；2、伸缩管；3、喷管；4、水箱；5、输出组件；51、水泵；52、水管；6、收集箱；7、收集组件；71、斜管；72、通口；73、过滤袋；8、收集框；9、喷水组件；91、万向调节管；92、喷头；10、进水管；11、盖板；12、防滑垫；13、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种铸铁模具雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的正面固定安装有伸缩管2，伸缩管2的底部连通有喷管3，雕刻机本体1左侧的底部固定连接有水箱4，水箱4的内部设置有输出组件5，雕刻机本体1的右侧固定连接有收集箱6，收集箱6的内部设置有收集组件7，雕刻机本体1的表面套设固定有收集框8，喷管3的顶部设置有喷水组件9，水箱4顶部的左侧连通有进水管10。
参考图1，输出组件5包括水泵51，水泵51固定连接在水箱4内壁的底部，水泵51的输出端连通有水管52，水管52的顶端贯穿至水箱4的顶部并与伸缩管2连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水管52的设置，能够将水箱4内部的冷却液进行输送，便于对雕刻机本体1的刀头进行降温，一定程度提高了水箱4的实用性。
参考图1，收集组件7包括斜管71，斜管71连通在收集箱6左侧底部的前端，斜管71的左端连通在水箱4顶部的右侧，收集箱6的顶部开设有通口72，通口72的内部设置有过滤袋73，过滤袋73的顶部固定安装在收集箱6的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通口72的设置，能够使收集框8对冷却液进行收集，便于冷却液循环使用，有效的提高了收集框8的实用性。
参考图2，喷水组件9包括万向调节管91，万向调节管91连通在喷管3底部的两侧，万向调节管91的底端连通有喷头92。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过万向调节管91的设置，能够便于使用者调节喷头92的角度，提高了冷却刀头的效率。
参考图1，进水管10的顶部螺纹连接有盖板11，盖板11的顶部固定连接有防滑垫12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过盖板11的设置，防止水箱4内部冷却液因为晃动从而溢出，便于使用者使用。
参考图1，收集箱6的右侧连通有排水管13，排水管13位于通口72的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排水管13的设置，能够便于收集箱6进行收集，防止冷却液溢出，便于收集箱6进行收集，有效的提高了收集箱6的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要对雕刻机本体1的刀头进行冷却时，使用者先启动水泵51，然后水泵51将水箱4内部的冷却液通过伸缩管2输送至万向调节管91的内部，然后万向调节管91通过喷头92向刀头进行喷冷却液进行冷却，然后冷却液流到收集框8的内部，冷却液在收集框8的导流下通过排水管13流到收集箱6的内部，然后收集箱6通过斜管71将收集箱6内部的冷却液输送至水箱4的内部，从而达到对刀头进行冷却的效果。
综上所述：该铸铁模具雕刻机，通过设置雕刻机本体1、伸缩管2、喷管3、水箱4、输出组件5、收集箱6、收集组件7、收集框8、喷水组件9和进水管10的配合使用，解决了现有的雕刻机不具备一定冷却刀头的结构，在刀头长时间使用时会产生大量的热量，长时间使用会影响模具的生产效率，不便于使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁模具雕刻机，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的正面固定安装有伸缩管(2)，所述伸缩管(2)的底部连通有喷管(3)，所述雕刻机本体(1)左侧的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的内部设置有输出组件(5)，所述雕刻机本体(1)的右侧固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)的内部设置有收集组件(7)，所述雕刻机本体(1)的表面套设固定有收集框(8)，所述喷管(3)的顶部设置有喷水组件(9)，所述水箱(4)顶部的左侧连通有进水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁模具雕刻机，其特征在于：所述输出组件(5)包括水泵(51)，所述水泵(51)固定连接在水箱(4)内壁的底部，所述水泵(51)的输出端连通有水管(52)，所述水管(52)的顶端贯穿至水箱(4)的顶部并与伸缩管(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁模具雕刻机，其特征在于：所述收集组件(7)包括斜管(71)，所述斜管(71)连通在收集箱(6)左侧底部的前端，所述斜管(71)的左端连通在水箱(4)顶部的右侧，所述收集箱(6)的顶部开设有通口(72)，所述通口(72)的内部设置有过滤袋(73)，所述过滤袋(73)的顶部固定安装在收集箱(6)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁模具雕刻机，其特征在于：所述喷水组件(9)包括万向调节管(91)，所述万向调节管(91)连通在喷管(3)底部的两侧，所述万向调节管(91)的底端连通有喷头(92)。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁模具雕刻机，其特征在于：所述进水管(10)的顶部螺纹连接有盖板(11)，所述盖板(11)的顶部固定连接有防滑垫(12)。
6.根据权利要求3所述的一种铸铁模具雕刻机，其特征在于：所述收集箱(6)的右侧连通有排水管(13)，所述排水管(13)位于通口(72)的顶部。
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