CN215431646U - 一种多功能数控机床钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能数控机床钻孔机，包括钻孔机主体、操作台、防护挡板、集液箱、开关箱门以及支撑挡板，操作台上侧安装有钻孔机主体，操作台下侧安装有支撑腿，支撑腿内侧安装有支撑挡板，支撑挡板上侧安装有循环水泵，循环水泵右侧设置有储液罐，循环水泵与储液罐连接处安装有输送水管，操作台下端面安装有集液箱，集液箱前端面设置有开关箱门，集液箱内部安装有过滤网板，集液箱底部安装有活性炭过滤块，集液箱下端面与循环水泵连接处安装有集液管，操作台上端面安装有加工平台，该设计能够通过防护挡板对金属碎屑进行阻挡，减少金属碎屑的飞溅，通过集液箱能够对含有金属碎屑的切削液进行收集过滤，能够对切削液进行回收循环利用。
Description
技术领域
本实用新型是一种多功能数控机床钻孔机，属于注塑设备技术领域。
背景技术
数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。
现有技术中，现有的钻孔机加工时产生的碎屑散落在地上或者加工平台上，后期清理较为蛮烦，且切削液使用后通常直接排放到外界，不能进行回收利用，造成切削液的浪费，现在急需一种多功能数控机床钻孔机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能数控机床钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对金属碎屑进行收集，同时能够对切削液进行回收利用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能数控机床钻孔机，包括钻孔机主体、操作台、防护挡板、集液箱、开关箱门以及支撑挡板，所述操作台上侧安装有钻孔机主体，所述操作台下侧安装有支撑腿，所述支撑腿内侧安装有支撑挡板，所述支撑挡板上侧安装有循环水泵，所述循环水泵右侧设置有储液罐，所述循环水泵与储液罐连接处安装有输送水管，所述操作台下端面安装有集液箱，所述集液箱前端面设置有开关箱门，所述集液箱内部安装有过滤网板，所述集液箱底部安装有活性炭过滤块，所述集液箱下端面与循环水泵连接处安装有集液管，所述操作台上端面安装有加工平台，所述加工平台环形侧面设置有防护挡板，所述操作台内部开设有集液通孔，所述操作台上端面开设有集液流道。
进一步地，所述开关箱门与集液箱连接处安装有合页，所述开关箱门前端面安装有把手，所述开关箱门通过合页与集液箱活动连接。
进一步地，所述集液箱内壁左右两侧开设有卡槽，所述卡槽规格与过滤网板规格相匹配。
进一步地，所述集液流道开设有两组，且两组所述集液流道规格相同，两组所述集液流道对称开设于操作台上端面前后两侧。
进一步地，所述集液流道设置为倾斜机构，所述集液流道左侧低右侧高，所述集液流道与集液通孔相连通。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能数控机床钻孔机，因本实用新型添加了防护挡板、集液箱、集液通孔、集液流道、过滤网板、活性炭过滤块、循环水泵以及储液罐，该设计能够通过防护挡板对金属碎屑进行阻挡，减少金属碎屑的飞溅，通过集液箱能够对含有金属碎屑的切削液进行收集过滤，能够对切削液进行回收循环利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多功能数控机床钻孔机的结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能数控机床钻孔机的正视剖视图；
图3为本实用新型一种多功能数控机床钻孔机的右视图；
图4为本实用新型一种多功能数控机床钻孔机中防护挡板的俯视图；
图5为图2中A的结构放大示意图；
图中：1-钻孔机主体、2-操作台、3-防护挡板、4-集液箱、5-开关箱门、6-支撑挡板、7-支撑腿、8-加工平台、9-集液通孔、10-集液流道、11-过滤网板、12-活性炭过滤块、13-循环水泵、14-集液管、15-输送水管、16-储液罐、111-卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能数控机床钻孔机，包括钻孔机主体1、操作台2、防护挡板3、集液箱4、开关箱门5以及支撑挡板6，操作台2上侧安装有钻孔机主体1，操作台2下侧安装有支撑腿7，支撑腿7内侧安装有支撑挡板6，支撑挡板6上侧安装有循环水泵13，循环水泵13右侧设置有储液罐16，循环水泵13与储液罐16连接处安装有输送水管15，操作台2下端面安装有集液箱4，集液箱4前端面设置有开关箱门5，集液箱4内部安装有过滤网板11，集液箱4底部安装有活性炭过滤块12，集液箱4下端面与循环水泵13连接处安装有集液管14，操作台2上端面安装有加工平台8，加工平台8环形侧面设置有防护挡板3，操作台2内部开设有集液通孔9，操作台2上端面开设有集液流道10，该设计能够通过防护挡板3对金属碎屑进行阻挡，减少金属碎屑的飞溅，通过集液箱4能够对含有金属碎屑的切削液进行收集过滤，能够对切削液进行回收循环利用。
合页安装于开关箱门5与集液箱4连接处，把手安装于开关箱门5前端面，开关箱门5通过合页与集液箱4活动连接，通过把手以及合页便于将开关箱门5打开，方便后期对集液箱4内部的金属碎屑进行清理。
集液箱4内壁左右两侧开设有卡槽111，卡槽111规格与过滤网板11规格相匹配，通过卡槽111便于对过滤网板11进行固定。
集液流道10开设有两组，且两组集液流道10规格相同，两组集液流道10对称开设于操作台2上端面前后两侧，集液流道10设置为倾斜机构，集液流道10左侧低右侧高，集液流道10与集液通孔9相连通，通过两组集液流道10便于将切削液引流入集液通孔9中。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将循环水泵13通过导线与外界电源相连接，然后将防护挡板3安装于加工平台8环形侧面，通过防护挡板3能够对加工时产生的金属碎屑进行阻挡，减少金属碎屑的飞溅，通过集液流动能够对切削液进行收集，使切削液通过集液流道10汇入集液通孔9中，然后通过集液通孔9流入集液箱4中，通过过滤网板11能够对切削液进行过滤，将切削液中含有的较大金属碎屑过滤下来，通过活性炭过滤块12能够将切削液中含有的较小金属碎屑过滤下来，通过循环水泵13能够将过滤后的切削液输送到储液罐16中储存，便于对切削液进行循环利用，减少切削液的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多功能数控机床钻孔机，包括钻孔机主体(1)、操作台(2)、防护挡板(3)、集液箱(4)、开关箱门(5)以及支撑挡板(6)，其特征在于：所述操作台(2)上侧安装有钻孔机主体(1)，所述操作台(2)下侧安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)内侧安装有支撑挡板(6)，所述支撑挡板(6)上侧安装有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)右侧设置有储液罐(16)，所述循环水泵(13)与储液罐(16)连接处安装有输送水管(15)，所述操作台(2)下端面安装有集液箱(4)，所述集液箱(4)前端面设置有开关箱门(5)，所述集液箱(4)内部安装有过滤网板(11)，所述集液箱(4)底部安装有活性炭过滤块(12)，所述集液箱(4)下端面与循环水泵(13)连接处安装有集液管(14)，所述操作台(2)上端面安装有加工平台(8)，所述加工平台(8)环形侧面设置有防护挡板(3)，所述操作台(2)内部开设有集液通孔(9)，所述操作台(2)上端面开设有集液流道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床钻孔机，其特征在于：所述开关箱门(5)与集液箱(4)连接处安装有合页，所述开关箱门(5)前端面安装有把手，所述开关箱门(5)通过合页与集液箱(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床钻孔机，其特征在于：所述集液箱(4)内壁左右两侧开设有卡槽(111)，所述卡槽(111)规格与过滤网板(11)规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床钻孔机，其特征在于：所述集液流道(10)开设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种多功能数控机床钻孔机，其特征在于：两组所述集液流道(10)规格相同，两组所述集液流道(10)对称开设于操作台(2)上端面前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种多功能数控机床钻孔机，其特征在于：所述集液流道(10)设置为倾斜机构，所述集液流道(10)左侧低右侧高，所述集液流道(10)与集液通孔(9)相连通。
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