CN218856346U - 一种锻件加工用防护型车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用防护型车床，包括机床台，所述机床台的上表面固定连接有防护框架，所述机床台的上表面固定连接有车削加工机组，所述车削加工机组的上表面固定连接有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴的输入端固定连通有车削液进管，所述车削液进管的上表面固定连通有第一控制水阀，所述机床台的上表面开设有收集槽，所述收集槽的内底壁固定连接有过滤网。本装置通过设置的收集槽、过滤网、漏水孔、收集箱、抽液泵和回流管，能够对冲洗车削刀头后的车削液进行回收收集，并通过抽液泵工作，通过与回流管的配合，再次注入到车削液进管内部，实现车削液的回收在利用，有效避免资源的浪费，便于车削液的充分利用。

Description

一种锻件加工用防护型车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其是一种锻件加工用防护型车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在锻件加工中得到了广泛使用。

现有的车床在对锻造件加工的过程中，车削刀头会产生较高的温度，因此需要使用车削液对车削刀头进行降温防护，增加车床的稳定加工，但无法对使用后的车削液进行回收收集在利用，降低车削液的使用率，从而造成资源的浪费，为此，我们提出一种锻件加工用防护型车床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用防护型车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻件加工用防护型车床，包括机床台，所述机床台的上表面固定连接有防护框架，所述机床台的上表面固定连接有车削加工机组，所述车削加工机组的上表面固定连接有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴的输入端固定连通有车削液进管，所述车削液进管的上表面固定连通有第一控制水阀，所述机床台的上表面开设有收集槽，所述收集槽的内底壁固定连接有过滤网，所述收集槽的内底壁开设有一组漏水孔，所述机床台的底面固定连接有收集箱，所述收集箱的内侧壁固定连接有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连通有回流管，所述回流管的输出端贯穿收集箱并与车削液进管的底面固定连通，所述回流管的外表面固定连通有第二控制水阀。

在进一步的实施例中，所述机床台的正面固定连接有控制面板，所述收集箱的正面固定镶嵌有观察框，所述收集箱的内底壁固定连接有导流板。

在进一步的实施例中，所述机床台的上表面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有基座板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的收集槽、过滤网、漏水孔、收集箱、抽液泵和回流管，能够对冲洗车削刀头后的车削液进行回收收集，并通过抽液泵工作，通过与回流管的配合，再次注入到车削液进管内部，实现车削液的回收在利用，有效避免资源的浪费，便于车削液的充分利用。

附图说明

图1为锻件加工用防护型车床的机床台正视图的剖视图。

图2为锻件加工用防护型车床中机床台的正视图。

图中：1、机床台；2、回流管；3、支撑腿；4、基座板；5、抽液泵；6、过滤网；7、漏水孔；8、导流板；9、收集箱；10、防护框架；11、收集槽；12、冲洗喷嘴；13、车削液进管；14、第一控制水阀；15、车削加工机组；16、第二控制水阀；17、控制面板；18、观察框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种锻件加工用防护型车床，包括机床台1，机床台1的上表面固定连接有防护框架10，机床台1的上表面固定连接有车削加工机组15，车削加工机组15的上表面固定连接有冲洗喷嘴12，冲洗喷嘴12的输入端固定连通有车削液进管13，车削液进管13的上表面固定连通有第一控制水阀14，机床台1的上表面开设有收集槽11，收集槽11的内底壁固定连接有过滤网6，收集槽11的内底壁开设有一组漏水孔7，机床台1的底面固定连接有收集箱9，收集箱9的内侧壁固定连接有抽液泵5，抽液泵5的输出端固定连通有回流管2，回流管2的输出端贯穿收集箱9并与车削液进管13的底面固定连通，回流管2的外表面固定连通有第二控制水阀16。

机床台1的正面固定连接有控制面板17，收集箱9的正面固定镶嵌有观察框18，收集箱9的内底壁固定连接有导流板8，能够观察收集箱9内部车削液的含量，便于车削液的及时排出在利用。

机床台1的上表面固定连接有两组支撑腿3，每个支撑腿3的底端均固定连接有基座板4，能够对机床台1进行安装固定，变便于工件的稳定加工。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先通过基座板4和支撑腿3对机床台1和防护框架10进行安装固定，使用车削加工机组15对工件进行车削加工，同时打开第一控制水阀14使车削液进管13内部的车削液注入到冲洗喷嘴12，然后喷到车削加工机组15的车削刀头处，实现车削刀头的降温，冲洗后的车削液落入到收集槽11能够，经过漏水孔7流入到收集箱9内部，并经过抽液泵5和回流管2的配合，再次进入到车削液进管13，实现车削液的回收再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锻件加工用防护型车床，其特征在于：包括机床台(1)，所述机床台(1)的上表面固定连接有防护框架(10)，所述机床台(1)的上表面固定连接有车削加工机组(15)，所述车削加工机组(15)的上表面固定连接有冲洗喷嘴(12)，所述冲洗喷嘴(12)的输入端固定连通有车削液进管(13)，所述车削液进管(13)的上表面固定连通有第一控制水阀(14)，所述机床台(1)的上表面开设有收集槽(11)，所述收集槽(11)的内底壁固定连接有过滤网(6)，所述收集槽(11)的内底壁开设有一组漏水孔(7)，所述机床台(1)的底面固定连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)的内侧壁固定连接有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)的输出端固定连通有回流管(2)，所述回流管(2)的输出端贯穿收集箱(9)并与车削液进管(13)的底面固定连通，所述回流管(2)的外表面固定连通有第二控制水阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用防护型车床，其特征在于：所述机床台(1)的正面固定连接有控制面板(17)，所述收集箱(9)的正面固定镶嵌有观察框(18)，所述收集箱(9)的内底壁固定连接有导流板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用防护型车床，其特征在于：所述机床台(1)的上表面固定连接有两组支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底端均固定连接有基座板(4)。

Images