CN211416797U - 一种大型石雕雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型石雕雕刻机，涉及雕刻机领域，为解决现有技术中现有的雕刻机当中的冷却水在冷却钻杆后一般混合着石材废料排至下水通道中，此举造成了大量水资源的浪费，同时也容易造成环境的污染的问题。所述雕刻机本体的上端外表面上设置有工作台，所述工作台的对称两侧设置有引水孔，所述引水孔位于雕刻机本体的上端外表面上，所述工作台的上方设置有雕刻钻杆，所述雕刻钻杆的对称两侧均设置有一根清洗管，所述清洗管的一端设置有冷却管，所述清洗管的外表面上设置有清洗喷头，所述雕刻机本体的内部底端设置有集水箱，所述集水箱与引水孔之间通过水管连接，所述集水箱的内部设置有第一潜水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机领域，具体为一种大型石雕雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，其中机械雕刻中由于钻杆的高转速需要在雕刻的同时对钻杆进行冷却降温。
现有的雕刻机当中的冷却水在冷却钻杆后一般混合着石材废料排至下水通道中，此举造成了大量水资源的浪费，同时也容易造成环境的污染，为了使得混合了石材废料的冷却水能进行冷却水和石材分离，同时冷却水能循环利用；因此市场急需研制一种大型石雕雕刻机来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型石雕雕刻机，以解决上述背景技术中现有的雕刻机当中的冷却水在冷却钻杆后一般混合着石材废料排至下水通道中，此举造成了大量水资源的浪费，同时也容易造成环境的污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型石雕雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体的上端外表面上设置有工作台，所述工作台的对称两侧设置有引水孔，所述引水孔位于雕刻机本体的上端外表面上，所述工作台的上方设置有雕刻钻杆，所述雕刻钻杆的对称两侧均设置有一根清洗管，所述清洗管的一端设置有冷却管，所述清洗管的外表面上设置有清洗喷头，所述雕刻机本体的内部底端设置有集水箱，所述集水箱与引水孔之间通过水管连接，所述集水箱的内部设置有第一潜水泵，所述集水箱的一侧设置有清水箱，所述清水箱的内部设置有第二潜水泵，所述集水箱的另一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的下端设置有增压泵，所述过滤箱的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述过滤箱的一侧外表面上设置有第一导料板，所述第一导料板的下方设置有第二导料板，所述过滤箱的一侧设置有废料收集箱。
优选的，所述第一潜水泵位于集水箱的内部底端，所述第一潜水泵通过水管与过滤箱内部相通，所述增压泵位于过滤箱的出水端，所述过滤箱通过水管与清水箱内部相通，所述第二潜水泵位于清水箱的内部底端，所述第二潜水泵通过水管与清洗管连接。
优选的，所述第一过滤网和第二过滤网安装在过滤箱内部的安装座上，所述第一过滤网和第二过滤网倾斜排布，所述过滤箱的外表面上设置有通槽，所述第一过滤网和第二过滤网底端一侧分别置于通槽处。
优选的，所述第一导料板和第二导料板均与过滤箱一体成型，所述第一导料板和第二导料板分别位于过滤箱一侧外表面的两个通槽处，所述废料收集箱的一侧外表面上设置有两个通孔，所述第一导料板和第二导料板分别插在废料收集箱侧表面上对应的通孔内。
优选的，所述清洗管位于工作台的上方，且清洗管与工作台平行分布，所述清洗喷头与清洗管的内部相通，且清洗喷头的出水方向垂直于工作台的上端外表面。
优选的，所述集水箱位于过滤箱和清水箱的中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过使用水管将引水孔与集水箱连通，同时在集水箱的内部底端设置第一潜水泵，第一潜水泵通过水管与过滤箱连通，过滤箱的下端设置增压泵，增压泵的出水端连接有水管，水管的另一端置于清水箱的内部，同时在清水箱的内部设置第二潜水泵，第二潜水泵通过水管与清洗管连接，此举可以使得冷却水能进行收集、过滤、再利用，使得冷却水能循环利用，大大的降低了该雕刻机工作时水资源的浪费；
2、该实用新型通过设置过滤箱，在过滤箱的内部设置第一过滤网，在第一过滤网的下方设置第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网均安装在过滤箱内部的安装座上，同时第一过滤网和第二过滤网倾斜排布，此举可以使的混合的泥沙的冷却水进行分离，避免了雕刻的石材废料堵住水管，从而影响冷却水的正常流通；
3、该实用新型通过在雕刻钻杆的对称两侧分别设置一根清洗管，在清洗管的外表面上设置清洗喷头，且清洗管平行分布在工作台的上方，同时清洗管通过水管与第二潜水泵连接，此举可以通过清洗喷头来对工作台上的石刻件进行清洗，从而便于工作人员查看石刻件的雕刻效果，能及时的暂停作业，提高雕刻的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的第一过滤网主视图。
图中：1、雕刻机本体；2、雕刻钻杆；3、清洗管；4、冷却管；5、清洗喷头；6、引水孔；7、工作台；8、集水箱；9、第一潜水泵；10、过滤箱；11、增压泵；12、清水箱；13、第二潜水泵；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、废料收集箱；17、第一导料板；18、第二导料板；19、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大型石雕雕刻机，包括雕刻机本体1，雕刻机本体1的上端外表面上设置有工作台7，工作台7的对称两侧设置有引水孔6，引水孔6位于雕刻机本体1的上端外表面上，工作台7的上方设置有雕刻钻杆2，雕刻钻杆2的对称两侧均设置有一根清洗管3，清洗管3的一端设置有冷却管4，清洗管3的外表面上设置有清洗喷头5，雕刻机本体1的内部底端设置有集水箱8，集水箱8与引水孔6之间通过水管19连接，集水箱8的内部设置有第一潜水泵9，集水箱8的一侧设置有清水箱12，清水箱12的内部设置有第二潜水泵13，集水箱8的另一侧设置有过滤箱10，过滤箱10的下端设置有增压泵11，过滤箱10的内部设置有第一过滤网14，第一过滤网14的下方设置有第二过滤网15，过滤箱10的一侧外表面上设置有第一导料板17，第一导料板17的下方设置有第二导料板18，过滤箱10的一侧设置有废料收集箱16。
进一步，第一潜水泵9位于集水箱8的内部底端，第一潜水泵9通过水管19与过滤箱10内部相通，增压泵11位于过滤箱10的出水端，过滤箱10通过水管19与清水箱12内部相通，第二潜水泵13位于清水箱12的内部底端，第二潜水泵13通过水管19与清洗管3连接，此举可以使得冷却水能进行收集、过滤、再利用，使得冷却水能循环利用，大大的降低了该雕刻机工作时水资源的浪费。
进一步，第一过滤网14和第二过滤网15安装在过滤箱10内部的安装座上，第一过滤网14和第二过滤网15倾斜排布，过滤箱10的外表面上设置有通槽，第一过滤网14和第二过滤网15底端一侧分别置于通槽处，此举可以使的混合的泥沙的冷却水进行分离，避免了雕刻的石材废料堵住水管19，从而影响冷却水的正常流通。
进一步，第一导料板17和第二导料板18均与过滤箱10一体成型，第一导料板17和第二导料板18分别位于过滤箱10一侧外表面的两个通槽处，废料收集箱16的一侧外表面上设置有两个通孔，第一导料板17和第二导料板18分别插在废料收集箱16侧表面上对应的通孔内。
进一步，清洗管3位于工作台7的上方，且清洗管3与工作台7平行分布，清洗喷头5与清洗管3的内部相通，且清洗喷头5的出水方向垂直于工作台7的上端外表面，此举可以通过清洗喷头来对工作台上的石刻件进行清洗，从而便于工作人员查看石刻件的雕刻效果，能及时的暂停作业，提高雕刻的合格率。
进一步，集水箱8位于过滤箱10和清水箱12的中间位置处。
工作原理：使用时，先在清水箱12的内部注入冷却水，然后启动第二潜水泵13，此时第二潜水泵13使得清水箱12内部的冷却水进入清洗管3的内部，其中一部分冷却水从冷却管4中排出，对雕刻钻杆2进行冷却，另一部分冷却水从清洗喷头5中流出，清洗石刻件的外表面，便于工作人员及时发现缺陷，此时混合了石材废料的冷却水从引水孔6进入集水箱8的内部，然后通过第一潜水泵9将混合的冷却水抽入过滤箱10的内部，进过第一过滤网14和第二过滤网15的过滤，过滤的冷却水通过增压泵11流至清水箱12内，过滤的石材废料通过第一导料板17和第二导料板18进入废料收集箱16的内部。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大型石雕雕刻机，包括雕刻机本体(1)，其特征在于：所述雕刻机本体(1)的上端外表面上设置有工作台(7)，所述工作台(7)的对称两侧设置有引水孔(6)，所述引水孔(6)位于雕刻机本体(1)的上端外表面上，所述工作台(7)的上方设置有雕刻钻杆(2)，所述雕刻钻杆(2)的对称两侧均设置有一根清洗管(3)，所述清洗管(3)的一端设置有冷却管(4)，所述清洗管(3)的外表面上设置有清洗喷头(5)，所述雕刻机本体(1)的内部底端设置有集水箱(8)，所述集水箱(8)与引水孔(6)之间通过水管(19)连接，所述集水箱(8)的内部设置有第一潜水泵(9)，所述集水箱(8)的一侧设置有清水箱(12)，所述清水箱(12)的内部设置有第二潜水泵(13)，所述集水箱(8)的另一侧设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的下端设置有增压泵(11)，所述过滤箱(10)的内部设置有第一过滤网(14)，所述第一过滤网(14)的下方设置有第二过滤网(15)，所述过滤箱(10)的一侧外表面上设置有第一导料板(17)，所述第一导料板(17)的下方设置有第二导料板(18)，所述过滤箱(10)的一侧设置有废料收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大型石雕雕刻机，其特征在于：所述第一潜水泵(9)位于集水箱(8)的内部底端，所述第一潜水泵(9)通过水管(19)与过滤箱(10)内部相通，所述增压泵(11)位于过滤箱(10)的出水端，所述过滤箱(10)通过水管(19)与清水箱(12)内部相通，所述第二潜水泵(13)位于清水箱(12)的内部底端，所述第二潜水泵(13)通过水管(19)与清洗管(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型石雕雕刻机，其特征在于：所述第一过滤网(14)和第二过滤网(15)安装在过滤箱(10)内部的安装座上，所述第一过滤网(14)和第二过滤网(15)倾斜排布，所述过滤箱(10)的外表面上设置有通槽，所述第一过滤网(14)和第二过滤网(15)底端一侧分别置于通槽处。
4.根据权利要求1所述的一种大型石雕雕刻机，其特征在于：所述第一导料板(17)和第二导料板(18)均与过滤箱(10)一体成型，所述第一导料板(17)和第二导料板(18)分别位于过滤箱(10)一侧外表面的两个通槽处，所述废料收集箱(16)的一侧外表面上设置有两个通孔，所述第一导料板(17)和第二导料板(18)分别插在废料收集箱(16)侧表面上对应的通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种大型石雕雕刻机，其特征在于：所述清洗管(3)位于工作台(7)的上方，且清洗管(3)与工作台(7)平行分布，所述清洗喷头(5)与清洗管(3)的内部相通，且清洗喷头(5)的出水方向垂直于工作台(7)的上端外表面。
6.根据权利要求1所述的一种大型石雕雕刻机，其特征在于：所述集水箱(8)位于过滤箱(10)和清水箱(12)的中间位置处。
Priority Applications (1)
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| CN201921363887.5U CN211416797U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种大型石雕雕刻机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921363887.5U CN211416797U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种大型石雕雕刻机 |
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| CN201921363887.5U Active CN211416797U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种大型石雕雕刻机 |
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| CN (1) | CN211416797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377469A (zh) * | 2022-02-20 | 2022-04-22 | 商丘师范学院 | 一种3d雕刻用雕刻设备及使用方法 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921363887.5U patent/CN211416797U/zh active Active
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