CN207788435U - 一种双主轴的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴的立式加工中心，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有水泵，所述水泵的正面连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端连通有喷嘴，所述喷嘴的表面套设有卡套，所述卡套的背侧固定连接有固定杆。通过工作台、水泵、导流槽、浮杆、水箱、排污管、下水管、加水管、支撑板、支撑柱、输水管、排水管、卡套、喷嘴、固定杆、导流孔、过滤板、浮球的配合使用，解决了现有的双主轴的立式加工中心在对工件降温时，不能对降温使用的水进行回收利用的问题，该双主轴的立式加工中心具备冷却水可循环利用的优点，避免了水资源的浪费，节约了生产成本，提高了双主轴的立式加工中心的实用性。

Description

一种双主轴的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种双主轴的立式加工中心。

背景技术

加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心在对工件进行加工时，会使工件的温度升高，高温的工件影响其尺寸的精确性，因此需要对加工过程中的工件进行降温，现有的双主轴的立式加工中心在对工件降温时，不能对降温使用的水进行回收利用，从而造成水资源的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双主轴的立式加工中心，具备冷却水可循环利用等优点，解决了现有的双主轴的立式加工中心在对工件降温时，不能对降温使用的水进行回收利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却水可循环利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴的立式加工中心，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有水泵，所述水泵的正面连通有排水管，所述排水管远离水泵的一端连通有喷嘴，所述喷嘴的表面套设有卡套，所述卡套的背侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述水泵的底部连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端连通有水箱，所述水箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与工作台的底部固定连接，所述工作台的顶部开设有导流孔，所述工作台内壁的底部固定连接有导流槽，所述导流槽的底部连通有下水管，所述下水管的底部贯穿至工作台的底部并与水箱的顶部连通，所述水箱内腔的两侧均固定连接有过滤板，所述水箱左侧的顶部连通有加水管，所述水箱的底部连通有排污管，所述排污管的底部贯穿至支撑板的底部。

优选的，所述水泵的内侧与工作台外侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个水泵关于工作台呈中心对称设置。

优选的，所述导流孔的数量不少于五个，且多个导流孔的形状大小一致。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述水箱内腔的右侧设置有浮球，所述浮球的顶部固定连接有浮杆，所述浮杆的顶部贯穿至水箱的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双主轴的立式加工中心，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过工作台、水泵、导流槽、浮杆、水箱、排污管、下水管、加水管、支撑板、支撑柱、输水管、排水管、卡套、喷嘴、固定杆、导流孔、过滤板、浮球的配合使用，解决了现有的双主轴的立式加工中心在对工件降温时，不能对降温使用的水进行回收利用的问题，该双主轴的立式加工中心具备冷却水可循环利用的优点，避免了水资源的浪费，节约了生产成本，提高了双主轴的立式加工中心的实用性。

2、本实用新型通过螺栓的设置，提高了水泵工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵工作时出现不稳定的状况，通过防滑垫的设置，提高了支撑柱的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱出现滑动的状况，通过浮杆和浮球的设置，方便了使用者对水箱内的水位进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中：1工作台、2水泵、3导流槽、4浮杆、5水箱、6排污管、7下水管、8加水管、9支撑板、10支撑柱、11输水管、12排水管、13卡套、14喷嘴、15固定杆、16导流孔、17过滤板、18浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种双主轴的立式加工中心，包括工作台1，工作台1的两侧均设置有水泵2，水泵2的内侧与工作台1外侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个水泵2关于工作台1呈中心对称设置，通过螺栓的设置，提高了水泵2工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵2工作时出现不稳定的状况，水泵2的正面连通有排水管12，排水管12远离水泵2的一端连通有喷嘴14，喷嘴14的表面套设有卡套13，卡套13的背侧固定连接有固定杆15，固定杆15的底部与工作台1的顶部固定连接，水泵2的底部连通有输水管11，输水管11远离水泵2的一端连通有水箱5，水箱5的底部固定连接有支撑板9，支撑板9的两侧均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，通过防滑垫的设置，提高了支撑柱10的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑柱10出现滑动的状况，支撑柱10的顶部与工作台1的底部固定连接，工作台1的顶部开设有导流孔16，导流孔16的数量不少于五个，且多个导流孔16的形状大小一致，工作台1内壁的底部固定连接有导流槽3，导流槽3的底部连通有下水管7，下水管7的底部贯穿至工作台1的底部并与水箱5的顶部连通，水箱5内腔的两侧均固定连接有过滤板17，水箱5左侧的顶部连通有加水管8，水箱5内腔的右侧设置有浮球18，浮球18的顶部固定连接有浮杆4，浮杆4的顶部贯穿至水箱5的顶部，通过浮杆4和浮球18的设置，方便了使用者对水箱5内的水位进行观察，水箱5的底部连通有排污管6，排污管6的底部贯穿至支撑板9的底部。

在使用时，使用者通过加水管8向水箱5内加入水，然后启动水泵2工作，水泵2工作通过输水管11从水箱5内吸收入水，水泵2再通过排水管12将水送入喷嘴14，喷嘴14将水喷向加工中的工件进行降温，降温后的水通过导流孔16进入导流槽3，导流槽3内的水通过下水管7进入水箱5，过滤板17对水箱5内的水进行过滤，实现了冷却水循环利用的目的。

综上所述，该双主轴的立式加工中心，通过工作台1、水泵2、导流槽3、浮杆4、水箱5、排污管6、下水管7、加水管8、支撑板9、支撑柱10、输水管11、排水管12、卡套13、喷嘴14、固定杆15、导流孔16、过滤板17和浮球18的配合使用，解决了现有的双主轴的立式加工中心在对工件降温时，不能对降温使用的水进行回收利用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双主轴的立式加工中心，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均设置有水泵（2），所述水泵（2）的正面连通有排水管（12），所述排水管（12）远离水泵（2）的一端连通有喷嘴（14），所述喷嘴（14）的表面套设有卡套（13），所述卡套（13）的背侧固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述水泵（2）的底部连通有输水管（11），所述输水管（11）远离水泵（2）的一端连通有水箱（5），所述水箱（5）的底部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的两侧均固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的顶部与工作台（1）的底部固定连接，所述工作台（1）的顶部开设有导流孔（16），所述工作台（1）内壁的底部固定连接有导流槽（3），所述导流槽（3）的底部连通有下水管（7），所述下水管（7）的底部贯穿至工作台（1）的底部并与水箱（5）的顶部连通，所述水箱（5）内腔的两侧均固定连接有过滤板（17），所述水箱（5）左侧的顶部连通有加水管（8），所述水箱（5）的底部连通有排污管（6），所述排污管（6）的底部贯穿至支撑板（9）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴的立式加工中心，其特征在于：所述水泵（2）的内侧与工作台（1）外侧的连接处通过螺栓固定连接，且两个水泵（2）关于工作台（1）呈中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴的立式加工中心，其特征在于：所述导流孔（16）的数量不少于五个，且多个导流孔（16）的形状大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴的立式加工中心，其特征在于：所述支撑柱（10）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴的立式加工中心，其特征在于：所述水箱（5）内腔的右侧设置有浮球（18），所述浮球（18）的顶部固定连接有浮杆（4），所述浮杆（4）的顶部贯穿至水箱（5）的顶部。