CN214237080U - 自动切断式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接装置领域,尤其是自动切断式焊接装置。该焊接装置包括平台、拨块、拨块水平移动机构、工件定位机构、工件除污机构、机架、上刀、下刀、焊接头升降机构、焊接头、上刀升降机构,所述拨块、拨块水平移动机构组成推料机构,拨块水平移动机构上转动连接有拨块,拨块与拨块水平移动机构之间连接有扭力弹簧,平台底部设有两个相互对称的推料机构,平台上设有用于移动工件的水平直线流道。该实用新型通过两个可以水平移动及旋转的拨块,来推动两个链式工件在平台上进行水平对接。通过工件除污机构来刮除工件表面污物。通过上刀与下刀的开合将工件从料带上切断。通过焊接头将两个工件进行焊接。本申请提高了工件焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域,尤其是自动切断式焊接装置。
背景技术
链式工件在焊接过程中,需要将两个工件对接并焊接在一起,然后将两个焊在一起的工件分别从各自的料带上切下来。但是现有的工件焊接的工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有的工件焊接的工作效率低的不足,本实用新型提供了自动切断式焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切断式焊接装置,包括平台、拨块、拨块水平移动机构、工件定位机构、工件除污机构、机架、上刀、下刀、焊接头升降机构、焊接头、上刀升降机构,所述拨块、拨块水平移动机构组成推料机构,拨块水平移动机构上转动连接有拨块,拨块与拨块水平移动机构之间连接有扭力弹簧,平台底部设有两个相互对称的推料机构,平台上设有用于移动工件的水平直线流道,水平直线流道上设有用于穿过拨块的长条孔,机架上固定有焊接头升降机构和上刀升降机构,焊接头升降机构的活塞杆上固定有焊接头,上刀升降机构的滑座上固定有上刀,机架两侧分别安装有工件除污机构,上刀和下刀分别位于平台的上下两侧,工件定位机构位于平台下方。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述拨块水平移动机构为滑台气缸,拨块水平移动机构的滑座上固定有支座,支座与拨块铰接在一起,支座与拨块之间连接有扭力弹簧。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述拨块水平移动机构的滑座上固定有限位杆。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述工件除污机构由毛刷辊、辊体旋转电机、辊体升降气缸组成,辊体升降气缸的缸体固定在机架上,辊体升降气缸的活塞杆固定在辊体旋转电机的机体上,辊体旋转电机的输出轴上固定有毛刷辊。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述焊接头升降机构为单杆气缸。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述上刀升降机构为线性模组。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述工件定位机构由吸盘、吸盘升降机构组成,吸盘升降机构的活塞杆上固定有吸盘。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述吸盘升降机构为单杆气缸。
本实用新型的有益效果是,该实用新型通过两个可以水平移动及旋转的拨块,来推动两个链式工件在平台上进行水平对接。通过工件除污机构来刮除工件表面污物。通过上刀与下刀的开合将工件从料带上切断。通过焊接头将两个工件进行焊接。本申请提高了工件焊接的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1. 平台,2. 拨块,3. 拨块水平移动机构,4. 工件定位机构,5. 工件除污机构,6. 机架,7. 上刀,8. 下刀,9. 焊接头升降机构,10. 焊接头,11. 上刀升降机构,12.限位杆,41. 吸盘,42. 吸盘升降机构,51. 毛刷辊,52. 辊体旋转电机,53. 辊体升降气缸。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切断式焊接装置,包括平台1、拨块2、拨块水平移动机构3、工件定位机构4、工件除污机构5、机架6、上刀7、下刀8、焊接头升降机构9、焊接头10、上刀升降机构11,所述拨块2、拨块水平移动机构3组成推料机构,拨块水平移动机构3上转动连接有拨块2,拨块2与拨块水平移动机构3之间连接有扭力弹簧,平台1底部设有两个相互对称的推料机构,平台1上设有用于移动工件的水平直线流道,水平直线流道上设有用于穿过拨块2的长条孔,机架6上固定有焊接头升降机构9和上刀升降机构11,焊接头升降机构9的活塞杆上固定有焊接头10,上刀升降机构11的滑座上固定有上刀7,机架6两侧分别安装有工件除污机构5,上刀7和下刀8分别位于平台1的上下两侧,工件定位机构4位于平台1下方。
拨块水平移动机构3为滑台气缸,拨块水平移动机构3的滑座上固定有支座,支座与拨块2铰接在一起,支座与拨块2之间连接有扭力弹簧。
拨块水平移动机构3的滑座上固定有限位杆12。
工件除污机构5由毛刷辊51、辊体旋转电机52、辊体升降气缸53组成,辊体升降气缸53的缸体固定在机架6上,辊体升降气缸53的活塞杆固定在辊体旋转电机52的机体上,辊体旋转电机52的输出轴上固定有毛刷辊51。
焊接头升降机构9为单杆气缸。
上刀升降机构11为线性模组。
工件定位机构4由吸盘41、吸盘升降机构42组成,吸盘升降机构42的活塞杆上固定有吸盘41。
吸盘升降机构42为单杆气缸。
推料机构的工作方式为,初始状态下,拨块2在扭力弹簧的支撑下维持竖直状态,拨块2穿过平台1的水平直线流道的长条孔,而限位杆12顶住拨块2,使得拨块2可以维持竖直状态。在该种状态下,拨块2的手指穿入链式工件的穿孔中,然后拨块水平移动机构3驱使拨块2往前水平移动,就可以将链式工件往前移动。移动一段距离之后,拨块2往后水平移动,此时拨块2就可以往下旋转,当拨块2移动到链式工件后一个穿孔下方之后,扭力弹簧回弹带动拨块2往上旋转后,拨块2再穿入上方的穿孔内,继续将链式工件往前推动。
如附图1所示,首先将两个链式工件放置在平台1的水平直线流道上,接着两个拨块2将两条链式工件朝相对的方向移动,直到两个工件贴合在一起。辊体升降气缸53驱使毛刷辊51贴合在工件上,辊体旋转电机52驱使毛刷辊51旋转,用毛刷辊51刮除工件上的污物。当两个工件贴合在一起后,焊接头升降机构9驱使焊接头10往下移动,焊接头10将两个工件焊接在一起。最后两个上刀升降机构11驱使两个上刀7往下移动,上刀7与下刀8合拢,就可以将焊接好的工件从各自的料带上切断。
Claims (8)
1.一种自动切断式焊接装置,其特征是,包括平台(1)、拨块(2)、拨块水平移动机构(3)、工件定位机构(4)、工件除污机构(5)、机架(6)、上刀(7)、下刀(8)、焊接头升降机构(9)、焊接头(10)、上刀升降机构(11),所述拨块(2)、拨块水平移动机构(3)组成推料机构,拨块水平移动机构(3)上转动连接有拨块(2),拨块(2)与拨块水平移动机构(3)之间连接有扭力弹簧,平台(1)底部设有两个相互对称的推料机构,平台(1)上设有用于移动工件的水平直线流道,水平直线流道上设有用于穿过拨块(2)的长条孔,机架(6)上固定有焊接头升降机构(9)和上刀升降机构(11),焊接头升降机构(9)的活塞杆上固定有焊接头(10),上刀升降机构(11)的滑座上固定有上刀(7),机架(6)两侧分别安装有工件除污机构(5),上刀(7)和下刀(8)分别位于平台(1)的上下两侧,工件定位机构(4)位于平台(1)下方。
2.根据权利要求1所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述拨块水平移动机构(3)为滑台气缸,拨块水平移动机构(3)的滑座上固定有支座,支座与拨块(2)铰接在一起,支座与拨块(2)之间连接有扭力弹簧。
3.根据权利要求2所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述拨块水平移动机构(3)的滑座上固定有限位杆(12)。
4.根据权利要求1所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述工件除污机构(5)由毛刷辊(51)、辊体旋转电机(52)、辊体升降气缸(53)组成,辊体升降气缸(53)的缸体固定在机架(6)上,辊体升降气缸(53)的活塞杆固定在辊体旋转电机(52)的机体上,辊体旋转电机(52)的输出轴上固定有毛刷辊(51)。
5.根据权利要求1所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述焊接头升降机构(9)为单杆气缸。
6.根据权利要求1所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述上刀升降机构(11)为线性模组。
7.根据权利要求1所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述工件定位机构(4)由吸盘(41)、吸盘升降机构(42)组成,吸盘升降机构(42)的活塞杆上固定有吸盘(41)。
8.根据权利要求7所述的自动切断式焊接装置,其特征是,所述吸盘升降机构(42)为单杆气缸。
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CN202022792152.3U CN214237080U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 自动切断式焊接装置 |
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CN112338558A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 常州市科翡焊接成套设备制造有限公司 | 自动切断式焊接装置 |
CN114985979A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-02 | 苏州镭扬激光科技有限公司 | 一种自动激光切割焊接设备 |
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