CN218657080U - 一种废钢剪切机用送料装置 - Google Patents
一种废钢剪切机用送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218657080U CN218657080U CN202223407220.5U CN202223407220U CN218657080U CN 218657080 U CN218657080 U CN 218657080U CN 202223407220 U CN202223407220 U CN 202223407220U CN 218657080 U CN218657080 U CN 218657080U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- gear
- shearing machine
- drives
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种废钢剪切机用送料装置，涉及废钢剪切机领域。该废钢剪切机用送料装置，包括固定底座，所述固定底座顶部左右两侧均固定连接有滑轨，滑轨内部后端固定连接有输料斗，输料斗底端开设有导向槽，导向槽内部滑动连接有导向块，导向块底部位于固定底座上端面固定连接有推动板，推动板底部固定连接有连接架，滑轨顶部之间固定连接有支撑架。该废钢剪切机用送料装置在使用时，切割刀上移，切割刀带动齿槽板上移，齿槽板通过连接齿轮与主动轮带动从动轮转动，从动轮通过固定齿轮与齿带带动接触齿轮顺时针转动，接触齿轮带动移动杆前移，移动杆通过连接架带动推动板前移，推动板对切割后的废钢进行推动，具有自动疏通送料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢剪切机技术领域，具体为一种废钢剪切机用送料装置。
背景技术
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机，金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
剪切机在对废钢切断后，物料普遍堆积在剪切机出料口一端，需要人工对废钢进行疏通移动，现有剪切机无法在剪切的同时对废钢进行输送，这就导致废钢堆积越来越多，堆积的废钢对物料造成阻挡，从而影响加工进度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废钢剪切机用送料装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废钢剪切机用送料装置，包括固定底座，所述固定底座顶部左右两侧均固定连接有滑轨，滑轨内部后端固定连接有输料斗，输料斗底端开设有导向槽，导向槽内部滑动连接有导向块，导向块底部位于固定底座上端面固定连接有推动板，推动板底部固定连接有连接架，滑轨顶部之间固定连接有支撑架，支撑架内部共固定连接有两个液压杆，液压杆底部位于滑轨内部固定连接有切割刀，切割刀前端右侧固定连接有齿槽板，齿槽板底部外表面啮合有连接齿轮，连接齿轮前端固定连接有主动轮，主动轮右侧啮合有从动轮，从动轮右端固定连接有固定齿轮，固定齿轮外表面啮合有齿带，齿带内部位于固定齿轮下方啮合有接触齿轮，固定齿轮与接触齿轮右端之间转动连接有固定架，连接架右端位于接触齿轮下方固定连接有移动杆，固定底座右侧壁位于移动杆下方固定连接有限位槽。
优选的，所述输料斗呈“U”型设置，输料斗后端与外部输送带连接，支撑架内部设置有与液压杆连接的套筒。
优选的，所述推动板前端朝向固定底座呈倾斜角度设置，固定底座顶端开设有与推动板底部组成滑动连接的移动槽。
优选的，所述连接架呈“U”型设置，切割刀左右两侧设置有与滑轨内壁组成滑动连接的滑块，齿槽板内壁与滑轨外壁组成滑动连接。
优选的，所述滑轨外壁通过设置支架与连接齿轮组成转动连接，主动轮与从动轮呈直角设置，固定架与滑轨侧壁固定连接。
优选的，所述移动杆顶端开设有与接触齿轮外表面啮合的齿牙槽，移动杆底部设置有与限位槽组成滑动连接的限位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废钢剪切机用送料装置。具备以下有益效果：
1、该废钢剪切机用送料装置在使用时，切割刀上移，切割刀带动齿槽板上移，齿槽板通过连接齿轮与主动轮带动从动轮转动，从动轮通过固定齿轮与齿带带动接触齿轮顺时针转动，接触齿轮带动移动杆前移，移动杆通过连接架带动推动板前移，推动板对切割后的废钢进行推动，解决了现有装置需要人工对堆积在剪切机出料口一端废钢进行疏通移动的问题，具有自动疏通送料的优点。
2、该废钢剪切机用送料装置在使用时，废钢从输料斗进入装置，液压杆带动切割刀下移，同时切割刀带动齿槽板下移，齿槽板带动连接齿轮转动，连接齿轮带动主动轮转动，主动轮通过从动轮带动固定齿轮转动，固定齿轮通过齿带带动接触齿轮逆时针转动，接触齿轮带动移动杆后移，移动杆通过连接架带动推动板后移，切割刀对废钢进行分段切割，解决了现有剪切机无法在剪切的同时对废钢进行输送的问题，具有节省动力源的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图；
图2为本实用新型结构输料斗示意图；
图3为本实用新型结构主动轮示意图；
图4为本实用新型结构接触齿轮示意图；
图5为本实用新型结构推动板示意图。
其中，1固定底座、2滑轨、3输料斗、4导向槽、5导向块、6推动板、7连接架、8支撑架、9液压杆、10切割刀、11齿槽板、12连接齿轮、13主动轮、14从动轮、15固定齿轮、16齿带、17接触齿轮、18固定架、19移动杆、20限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种废钢剪切机用送料装置，如图1-5所示，包括固定底座1，固定底座1顶部左右两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2内部后端固定连接有输料斗3，输料斗3呈“U”型设置，输料斗3的形状设置便于对废钢进行限位输送，输料斗3后端与外部输送带连接，输料斗3底端开设有导向槽4，导向槽4内部滑动连接有导向块5，导向块5底部位于固定底座1上端面固定连接有推动板6，推动板6前端朝向固定底座1呈倾斜角度设置，推动板6的设置便于对物料进行输送，固定底座1顶端开设有与推动板6底部组成滑动连接的移动槽，移动槽的设置对推动板6起限位作用，推动板6底部固定连接有连接架7，连接架7呈“U”型设置，连接架7的形状设置便于结构间连接，滑轨2顶部之间固定连接有支撑架8，支撑架8内部共固定连接有两个液压杆9，支撑架8内部设置有与液压杆9连接的套筒，液压杆9底部位于滑轨2内部固定连接有切割刀10，切割刀10左右两侧设置有与滑轨2内壁组成滑动连接的滑块，切割刀10前端右侧固定连接有齿槽板11，齿槽板11内壁与滑轨2外壁组成滑动连接，齿槽板11底部外表面啮合有连接齿轮12，滑轨2外壁通过设置支架与连接齿轮12组成转动连接，连接齿轮12前端固定连接有主动轮13，主动轮13右侧啮合有从动轮14，主动轮13与从动轮14呈直角设置，主动轮13与从动轮14的设置使连接齿轮12与固定齿轮15呈相反方向转动，从动轮14右端固定连接有固定齿轮15，固定齿轮15外表面啮合有齿带16，齿带16内部位于固定齿轮15下方啮合有接触齿轮17，固定齿轮15与接触齿轮17右端之间转动连接有固定架18，固定架18与滑轨2侧壁固定连接，连接架7右端位于接触齿轮17下方固定连接有移动杆19，移动杆19顶端开设有与接触齿轮17外表面啮合的齿牙槽，废钢从输料斗3进入装置，液压杆9带动切割刀10下移，同时切割刀10带动齿槽板11下移，齿槽板11带动连接齿轮12转动，连接齿轮12带动主动轮13转动，主动轮13通过从动轮14带动固定齿轮15转动，固定齿轮15通过齿带16带动接触齿轮17逆时针转动，接触齿轮17带动移动杆19后移，移动杆19通过连接架7带动推动板6后移，切割刀10对废钢进行分段切割，固定底座1右侧壁位于移动杆19下方固定连接有限位槽20，移动杆19底部设置有与限位槽20组成滑动连接的限位块，限位槽20对移动杆19起限位导向作用，切割刀10上移，切割刀10带动齿槽板11上移，齿槽板11通过连接齿轮12与主动轮13带动从动轮14转动，从动轮14通过固定齿轮15与齿带16带动接触齿轮17顺时针转动，接触齿轮17带动移动杆19前移，移动杆19通过连接架7带动推动板6前移，推动板6对切割后的废钢进行推动。
工作原理：
该废钢剪切机用送料装置在使用时，废钢从输料斗3进入装置，液压杆9带动切割刀10下移，同时切割刀10带动齿槽板11下移，齿槽板11带动连接齿轮12转动，连接齿轮12带动主动轮13转动，主动轮13通过从动轮14带动固定齿轮15转动，固定齿轮15通过齿带16带动接触齿轮17逆时针转动，接触齿轮17带动移动杆19后移，移动杆19通过连接架7带动推动板6后移，切割刀10对废钢进行分段切割，然后切割刀10上移，切割刀10带动齿槽板11上移，齿槽板11通过连接齿轮12与主动轮13带动从动轮14转动，从动轮14通过固定齿轮15与齿带16带动接触齿轮17顺时针转动，接触齿轮17带动移动杆19前移，移动杆19通过连接架7带动推动板6前移，推动板6对切割后的废钢进行推动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废钢剪切机用送料装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部左右两侧均固定连接有滑轨(2)，滑轨(2)内部后端固定连接有输料斗(3)，输料斗(3)底端开设有导向槽(4)，导向槽(4)内部滑动连接有导向块(5)，导向块(5)底部位于固定底座(1)上端面固定连接有推动板(6)，推动板(6)底部固定连接有连接架(7)，滑轨(2)顶部之间固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)内部共固定连接有两个液压杆(9)，液压杆(9)底部位于滑轨(2)内部固定连接有切割刀(10)，切割刀(10)前端右侧固定连接有齿槽板(11)，齿槽板(11)底部外表面啮合有连接齿轮(12)，连接齿轮(12)前端固定连接有主动轮(13)，主动轮(13)右侧啮合有从动轮(14)，从动轮(14)右端固定连接有固定齿轮(15)，固定齿轮(15)外表面啮合有齿带(16)，齿带(16)内部位于固定齿轮(15)下方啮合有接触齿轮(17)，固定齿轮(15)与接触齿轮(17)右端之间转动连接有固定架(18)，连接架(7)右端位于接触齿轮(17)下方固定连接有移动杆(19)，固定底座(1)右侧壁位于移动杆(19)下方固定连接有限位槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种废钢剪切机用送料装置，其特征在于：所述输料斗(3)呈“U”型设置，输料斗(3)后端与外部输送带连接，支撑架(8)内部设置有与液压杆(9)连接的套筒。
3.根据权利要求1所述的一种废钢剪切机用送料装置，其特征在于：所述推动板(6)前端朝向固定底座(1)呈倾斜角度设置，固定底座(1)顶端开设有与推动板(6)底部组成滑动连接的移动槽。
4.根据权利要求1所述的一种废钢剪切机用送料装置，其特征在于：所述连接架(7)呈“U”型设置，切割刀(10)左右两侧设置有与滑轨(2)内壁组成滑动连接的滑块，齿槽板(11)内壁与滑轨(2)外壁组成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废钢剪切机用送料装置，其特征在于：所述滑轨(2)外壁通过设置支架与连接齿轮(12)组成转动连接，主动轮(13)与从动轮(14)呈直角设置，固定架(18)与滑轨(2)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废钢剪切机用送料装置，其特征在于：所述移动杆(19)顶端开设有与接触齿轮(17)外表面啮合的齿牙槽，移动杆(19)底部设置有与限位槽(20)组成滑动连接的限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223407220.5U CN218657080U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种废钢剪切机用送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223407220.5U CN218657080U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种废钢剪切机用送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218657080U true CN218657080U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85550974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223407220.5U Active CN218657080U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种废钢剪切机用送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218657080U (zh) |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202223407220.5U patent/CN218657080U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218657080U (zh) | 一种废钢剪切机用送料装置 | |
| CN206009991U (zh) | 钛合金棒料自动下料切断装置 | |
| CN214237080U (zh) | 自动切断式焊接装置 | |
| CN210451330U (zh) | 一种便于废料收集的等离子切割机 | |
| CN111673012A (zh) | 一种基于禽类养殖用钢丝笼加工的笼架自动连续修边机 | |
| CN209773584U (zh) | 一种用于剪切薄板的高速剪切装置 | |
| CN105728137A (zh) | 适于水利水电工程的水下污物切割粉碎机 | |
| CN205495752U (zh) | 适于水利水电工程的水下污物切割粉碎机 | |
| CN214054345U (zh) | 一种钢带对头装置 | |
| CN213260336U (zh) | 一种混凝土废料再加工用切割装置 | |
| CN204869076U (zh) | 一种自动带锯切纸机 | |
| CN108933373B (zh) | 一种换向器用换向片连续式加工设备 | |
| CN110405959B (zh) | 一种石材裁边机构 | |
| CN217595483U (zh) | 一种废硅泥物理冶金用铸锭切断机 | |
| CN210587383U (zh) | 一种具有废料收集功能的剪板机 | |
| CN210996766U (zh) | 一种镀锌钢带切断机 | |
| CN215845964U (zh) | 一种钢棒生产用剪切机 | |
| CN211727746U (zh) | 焊管线剪切机 | |
| CN217915597U (zh) | 一种管件自动化截断装置 | |
| CN218110121U (zh) | 一种板材切割机用废料回收系统 | |
| CN219786727U (zh) | 一种铝材切割循环送料装置 | |
| CN214266204U (zh) | 一种陶瓷马桶的筋板切割机 | |
| CN218659437U (zh) | 一种水利工程施工用的排水板裁切装置 | |
| CN218799898U (zh) | 一种高效激光切割工作站 | |
| RU2047772C1 (ru) | Камнерезная машина |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |