CN209773584U - 一种用于剪切薄板的高速剪切装置 - Google Patents

一种用于剪切薄板的高速剪切装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于薄板领域,尤其是一种用于剪切薄板的高速剪切装置,针对现有的剪切机需要将薄板剪切成多个大小一样的矩形薄板时,先将薄板剪切成长条状,再将长条薄板剪切成需要的矩形薄板,费时费力,薄板的剪切速度慢,效率低的问题,现提出如下方案,其包括横板,所述横板的顶部两侧均固定安装有支架,两个支架的顶部分别转动安装有驱动辊和从动辊,本实用新型结构简单,操作便捷,通过第一切割刀将薄板切割成长条状,再利用第二切割刀将多个长条状的薄板切割成需要的矩形状,不需要对薄板进行二次剪切操作即可得到所需的矩形薄板,省时省力,提高了将薄板切割成矩形状的速度,提升了薄板剪切的效率。

Description

一种用于剪切薄板的高速剪切装置
技术领域
本实用新型涉及薄板技术领域,尤其涉及一种用于剪切薄板的高速剪切装置。
背景技术
剪切装置,将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。
现有的剪切机需要将薄板剪切成多个大小一样的矩形薄板时,先将薄板剪切成长条状,再将长条薄板剪切成需要的矩形薄板,费时费力,薄板的剪切速度慢,效率低,所以我们提出了一种用于剪切薄板的高速剪切装置,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剪切机需要将薄板剪切成多个大小一样的矩形薄板时,先将薄板剪切成长条状,再将长条薄板剪切成需要的矩形薄板,费时费力,薄板的剪切速度慢,效率低的缺点,而提出的一种用于剪切薄板的高速剪切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于剪切薄板的高速剪切装置,包括横板,所述横板的顶部两侧均固定安装有支架,两个支架的顶部分别转动安装有驱动辊和从动辊,所述驱动辊和从动辊传动连接有同一个传送带,所述传送带的顶部放置有薄板,所述横板的顶部固定安装有中间块,且中间块上设有腔室,所述薄板的一侧贯穿中间块的一侧并延伸至中间块的另一侧,所述腔室的顶部内壁上固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴上固定套设有第一伞齿轮和驱动齿轮,所述第一伞齿轮位于驱动齿轮的下方,所述腔室的顶部内壁上转动安装有切割轴,且切割轴上固定套设有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,所述切割轴上固定安装有多个等距排布的第一切割刀,且多个第一切割刀的底部贯穿薄板的顶部并延伸至的薄板的底部,所述腔室的顶部转动安装有横轴,且横轴上固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合,所述横轴的一端固定安装有凸轮,且凸轮的一侧转动安装有连接杆,所述腔室的顶部内壁上固定安装有套座,且套座的底部滑动安装有移动杆,所述移动杆的一侧和连接杆的底部转动连接。
优选的,所述支架的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮,所述驱动辊上固定套设有第二齿轮,且第二齿轮和第一齿轮相啮合;为传送带运送薄板提供动力源。
优选的,所述支架的一侧固定安装有顶部设置有开口的盛料箱,所述盛料箱的顶部固定安装有斜板,且斜板位于从动辊的一侧;将剪切完成的薄板收集至盛料箱内,降低工作人员的工作强度,提高剪切速率。
优选的,所述腔室的一侧内壁上滑动安装有滑杆,且滑杆远离腔室侧壁的一侧和移动杆的一侧固定连接,所述滑杆的顶部固定安装有缓速弹簧,所述缓速弹簧的顶部和腔室的一侧内壁固定连接;缓冲移动杆向下移动的速度,提升稳定性。
优选的,所述腔室的两侧内壁上固定安装有同一个工形支撑板,且工形支撑板相互远离的一侧分别和传送带相互靠近的一侧滑动连接;为第一切割刀和第二切割刀提供受力部件,便于剪切薄板。
优选,所述移动杆的底部固定安装有第二切割刀,且第二切割刀位于薄板的正上方;第二切割刀大小和薄板的大小一直,便于将薄板切割呈矩形状。
本实用新型中,需要使用该装置本体将薄板切割成多个大小一致的矩形薄板时,将整个薄板放置在传送带上,薄板在传送带上位置不会偏移,腔室上设有通孔可以供薄板进入腔室内,按下驱动电机的开关,启动驱动电机,使驱动辊和从动辊进行转动,进而使传送带携带薄板进行横向移动;
按下伺服电机的开关,启动伺服电机,使切割轴上的多个第一切割刀进行转动,将薄板切割成等距的多个长条状薄板,与此同时,伺服电机的输出轴转动使横轴和凸轮进行转动,进而使连接杆产生纵向位置的往复作用力,移动杆在纵向位置的作用力作用下向下进行移动,当移动杆移动至最下方时,刚好将多个长条状薄板切割成多个所需的矩形薄板,如此往复,切割完成的矩形薄板从从动辊的一侧自动落入盛料箱内进行收集。
本实用新型结构简单,操作便捷,通过第一切割刀将薄板切割成长条状,再利用第二切割刀将多个长条状的薄板切割成需要的矩形状,不需要对薄板进行二次剪切操作即可得到所需的矩形薄板,省时省力,提高了将薄板切割成矩形状的速度,提升了薄板剪切的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于剪切薄板的高速剪切装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于剪切薄板的高速剪切装置的第一切割刀结构三维图;
图3为本实用新型提出的一种用于剪切薄板的高速剪切装置的A结构放大示意图。
图中:1横板、2支架、3驱动辊、4从动辊、5第一齿轮、6第二齿轮、7传送带、8薄板、9中间块、10腔室、11伺服电机、12第一伞齿轮、13切割轴、14第二伞齿轮、15驱动齿轮、16横轴、17从动齿轮、18凸轮、19连接杆、20套座、21移动杆、22第二切割刀、23缓速弹簧、24工形支撑板、25盛料箱、26第一切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于剪切薄板的高速剪切装置,包括横板1,横板1的顶部两侧均固定安装有支架2,两个支架2的顶部分别转动安装有驱动辊3和从动辊4,驱动辊3和从动辊4传动连接有同一个传送带7,传送带7的顶部放置有薄板8,横板1的顶部固定安装有中间块9,且中间块9上设有腔室10,薄板8的一侧贯穿中间块9的一侧并延伸至中间块9的另一侧,腔室10的顶部内壁上固定安装有伺服电机11,且伺服电机11的输出轴上固定套设有第一伞齿轮12和驱动齿轮15,第一伞齿轮12位于驱动齿轮15的下方,腔室10的顶部内壁上转动安装有切割轴13,且切割轴13上固定套设有第二伞齿轮14,第二伞齿轮14和第一伞齿轮12相啮合,切割轴13上固定安装有多个等距排布的第一切割刀26,且多个第一切割刀26的底部贯穿薄板8的顶部并延伸至的薄板8的底部,腔室10的顶部转动安装有横轴16,且横轴16上固定套设有从动齿轮17,从动齿轮17和驱动齿轮15相啮合,横轴16的一端固定安装有凸轮18,且凸轮18的一侧转动安装有连接杆19,腔室10的顶部内壁上固定安装有套座20,且套座20的底部滑动安装有移动杆21,移动杆21的一侧和连接杆19的底部转动连接,本实用新型中,需要使用该装置本体将薄板8切割成多个大小一致的矩形薄板时,将整个薄板8放置在传送带7上,薄板8在传送带7上位置不会偏移,腔室10上设有通孔可以供薄板8进入腔室10内,按下驱动电机的开关,启动驱动电机,使驱动辊3和从动辊4进行转动,进而使传送带7携带薄板8进行横向移动,按下伺服电机11的开关,启动伺服电机11,使切割轴13上的多个第一切割刀26进行转动,将薄板8切割成等距的多个长条状薄板8,与此同时,伺服电机11的输出轴转动使横轴16和凸轮18进行转动,进而使连接杆19产生纵向位置的往复作用力,移动杆21在纵向位置的作用力作用下向下进行移动,当移动杆21移动至最下方时,刚好将多个长条状薄板8切割成多个所需的矩形薄板8,如此往复,切割完成的矩形薄板8从从动辊4的一侧自动落入盛料箱25内进行收集,本实用新型结构简单,操作便捷,通过第一切割刀26将薄板切割成长条状,再利用第二切割刀22将多个长条状的薄板切割成需要的矩形状,不需要对薄板8进行二次剪切操作即可得到所需的矩形薄板8,省时省力,提高了将薄板切割成矩形状的速度,提升了薄板剪切的效率。
本实用新型中,支架2的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮5,驱动辊3上固定套设有第二齿轮6,且第二齿轮6和第一齿轮5相啮合;为传送带7运送薄板8提供动力源。
本实用新型中,支架2的一侧固定安装有顶部设置有开口的盛料箱25,盛料箱25的顶部固定安装有斜板,且斜板位于从动辊4的一侧;将剪切完成的薄板8收集至盛料箱25内,降低工作人员的工作强度,提高剪切速率。
本实用新型中,腔室10的一侧内壁上滑动安装有滑杆,且滑杆远离腔室10侧壁的一侧和移动杆21的一侧固定连接,滑杆的顶部固定安装有缓速弹簧23,缓速弹簧23的顶部和腔室10的一侧内壁固定连接;缓冲移动杆21向下移动的速度,提升稳定性。
本实用新型中,腔室10的两侧内壁上固定安装有同一个工形支撑板24,且工形支撑板24相互远离的一侧分别和传送带7相互靠近的一侧滑动连接;为第一切割刀26和第二切割刀22提供受力部件,便于剪切薄板8。
本实用新型中,移动杆21的底部固定安装有第二切割刀22,且第二切割刀22位于薄板8的正上方;第二切割刀22大小和薄板8的大小一直,便于将薄板8切割呈矩形状。
本实用新型中,需要使用该装置本体将薄板8切割成多个大小一致的矩形薄板时,将整个薄板8放置在传送带7上,薄板8在传送带7上位置不会偏移,腔室10上设有通孔可以供薄板8进入腔室10内,按下驱动电机的开关,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动第一齿轮5进行转动,由于第一齿轮5和第二齿轮6相啮合,从而第二齿轮6以及驱动辊3会进行转动,由于驱动辊3和从动辊4传动连接同一个传送带7,从而传送带7携带薄板8进行横向移动,按下伺服电机11的开关,启动伺服电机11,伺服电机11的输出轴转动带动第一伞齿轮12进行转动,由于第一伞齿轮12和第二伞齿轮14相啮合,从而第二伞齿轮14以及切割轴13上的多个第一切割刀26进行转动,将薄板8切割成等距的多个长条状薄板8,与此同时,伺服电机11的输出轴转动使驱动齿轮15进行转动,由于驱动齿轮15和从动齿轮17相啮合,从而从动齿轮17以及横轴16会进行转动,横轴16转动使凸轮18进行转动,进而使连接杆19产生纵向位置的往复作用力,移动杆21在纵向位置的作用力作用下向下进行移动,当移动杆21移动至最下方时,刚好将多个长条状薄板8切割成多个所需的矩形薄板8,如此往复,切割完成的矩形薄板8从从动辊4的一侧自动落入盛料箱25内进行收集,不需要对薄板8进行二次剪切操作即可得到所需的矩形薄板8,省时省力,提高了将薄板切割成矩形状的速度,提升了薄板剪切的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于剪切薄板的高速剪切装置,包括横板(1),其特征在于,所述横板(1)的顶部两侧均固定安装有支架(2),两个支架(2)的顶部分别转动安装有驱动辊(3)和从动辊(4),所述驱动辊(3)和从动辊(4)传动连接有同一个传送带(7),所述传送带(7)的顶部放置有薄板(8),所述横板(1)的顶部固定安装有中间块(9),且中间块(9)上设有腔室(10),所述薄板(8)的一侧贯穿中间块(9)的一侧并延伸至中间块(9)的另一侧,所述腔室(10)的顶部内壁上固定安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输出轴上固定套设有第一伞齿轮(12)和驱动齿轮(15),所述第一伞齿轮(12)位于驱动齿轮(15)的下方,所述腔室(10)的顶部内壁上转动安装有切割轴(13),且切割轴(13)上固定套设有第二伞齿轮(14),所述第二伞齿轮(14)和第一伞齿轮(12)相啮合,所述切割轴(13)上固定安装有多个等距排布的第一切割刀(26),且多个第一切割刀(26)的底部贯穿薄板(8)的顶部并延伸至的薄板(8)的底部,所述腔室(10)的顶部转动安装有横轴(16),且横轴(16)上固定套设有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)和驱动齿轮(15)相啮合,所述横轴(16)的一端固定安装有凸轮(18),且凸轮(18)的一侧转动安装有连接杆(19),所述腔室(10)的顶部内壁上固定安装有套座(20),且套座(20)的底部滑动安装有移动杆(21),所述移动杆(21)的一侧和连接杆(19)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切薄板的高速剪切装置,其特征在于,所述支架(2)的顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮(5),所述驱动辊(3)上固定套设有第二齿轮(6),且第二齿轮(6)和第一齿轮(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪切薄板的高速剪切装置,其特征在于,所述支架(2)的一侧固定安装有顶部设置有开口的盛料箱(25),所述盛料箱(25)的顶部固定安装有斜板,且斜板位于从动辊(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于剪切薄板的高速剪切装置,其特征在于,所述腔室(10)的一侧内壁上滑动安装有滑杆,且滑杆远离腔室(10)侧壁的一侧和移动杆(21)的一侧固定连接,所述滑杆的顶部固定安装有缓速弹簧(23),所述缓速弹簧(23)的顶部和腔室(10)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于剪切薄板的高速剪切装置,其特征在于,所述腔室(10)的两侧内壁上固定安装有同一个工形支撑板(24),且工形支撑板(24)相互远离的一侧分别和传送带(7)相互靠近的一侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于剪切薄板的高速剪切装置,其特征在于,所述移动杆(21)的底部固定安装有第二切割刀(22),且第二切割刀(22)位于薄板(8)的正上方。
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