CN210000713U - 一种拆包机的切带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆包机的切带装置,包括支架，横向切割机构，可滑动连接在支架上，用于对包装纸上的带子进行横向切割；纵向切割机构，固定连接在支架的后表面上，用于对包装纸上的带子进行纵向切割；驱动机构，固定在支架上，用于驱动横向切割机构在支架上滑动。本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，代替了传统采用人工进行操作的方式，提高了加工效率。

Description

一种拆包机的切带装置

技术领域

本实用新型涉及拆包机领域，特别是涉及一种拆包机的切带装置。

背景技术

拆包机主要使用在各种袋体产品拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程，需要人员相互配合才能完成操作，存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。而且，有时这些拆包机用在拆一些具有刺激性气味的产品，如尿素等肥料，由于人体近距离接触会造成一些人体职业病。后来，人们又发明了几种拆包机，比如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。

目前在瓷砖加工生产的过程中，工人将待加工的板砖被堆叠起来，然后用包装纸对待加工的板砖进行包装，再通过叉车将包装好的待加工板砖运送到陶瓷加工设备进行加工，但是在加工的时候需要人工用刀子将包装纸上的带子进行割断，然后拆除掉包装纸才能对板砖进行加工，这样不仅操作麻烦，增加了工人的劳动强度，影响后续瓷砖的加工效率，还会存在忘记部分带子没有切割就放入到加工设备进行加工，造成对设备的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种操作方便，自动化程度高，能够避免部分带子漏切割的拆包机的切带装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拆包机的切带装置, 包括支架，

横向切割机构，可滑动连接在支架上，用于对包装纸上的带子进行横向切割；

纵向切割机构，固定连接在支架的后表面上，用于对包装纸上的带子进行纵向切割；

驱动机构，固定在支架上，用于驱动横向切割机构在支架上滑动。

作为优选方案，所述横向切割机构包括第一气缸固定板、第一气缸和刀片，所述第一气缸固定在第一气缸固定板上，所述第一气缸的活塞杆连接有第一刀架支座，所述第一刀架支座上连接有第一刀架，所述刀片固定在第一刀架内，所述第一气缸固定板与驱动机构连接。

作为优选方案，所述驱动机构包括减速电机、滑轨、主动轴和从动轴，所述滑轨固定在支架的表面上，所述滑轨上可滑动连接有滑块，所述滑块上连接有滑板，所述滑板与第一气缸固定板的上端连接，所述减速电机固定在支架的一端，所述减速电机的输出端与主动轴连接，所述主动轴上连接有主动轮，所述从动轴固定在支架的另一端，所述从动轴上连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间设有同步带，所述同步带与滑板的上表面固定连接。

作为优选方案，所述滑板的表面上固定连接有同步带固定座，所述固定座的侧面连接有同步带夹头，所述同步带夹头朝向固定座的表面上设有与同步带相配合的齿槽。

作为优选方案，所述纵向切割机构包括第二气缸、第二气缸固定板和勾刀，所述第二气缸固定板固定在支架中部的后表面上，所述第二气缸固定在第二气缸固定板上，所述第二气缸的活塞杆竖直朝下连接有第二刀架支座，所述第二刀架支座上连接有第二刀架，所述勾刀固定在第二刀架内。

作为优选方案，所述第二刀架支座的下端固定有滚轮，所述滚轮位于第二刀架和第二刀架固定支座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待拆包的板砖在输送机构的作用下运送到切带机构的下方时，第二气缸驱动连接在活塞杆上的第二刀架支座向下运动，由于固定有勾刀的第二刀架连接在第二刀架支座上，进而使得勾刀跟随着第二刀架支座向下运动来勾住包装纸上的横向带子，此时输送机构停止工作，然后第一气缸驱动第一刀架支座向下运动，由于固定有刀片的第一刀架连接在第一刀架支座上，进而使得刀片跟随着向下运动，接着减速电机驱动主动轮进行转动，而主动轮和从动轮之间设有同步带，且同步带与滑板固定连接，进而带动滑板在滑轨上由左向右进行滑动，使得刀片由左向右进行运动来对包装纸上的纵向带子进行切割，当纵向带子切割完后，输送机构启动来将板材继续往前输送，此时勾刀勾住横向带子，在板砖往前运送的过程中，勾刀将横向带子割断，从而实现对待拆包板砖表面的带子进行切割，结构简单，操作方便，自动化程度高，代替了传统采用人工进行操作的方式，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型拆包机的切带装置的示意图。

图2是横向切割机构的示意图。

图3是纵向切割机构的示意图。

图4是同步带固定座与同步带夹头的连接示意图。

图5是待拆包板材的示意图。

1-支架；2-主动轮；3-减速电机；4-主动轴；5-滑板；6-滑轨；7-从动轮；8-从动轴；9-纵向切割机构；91-第二气缸固定板；92-第二气缸；93-第二刀架支座；94-第二刀架；95-勾刀；96-滚轮；10-滑块；11-横向切割机构；111-第一气缸固定板；112-第一气缸；113-第一刀架支座；114-第一刀架；115-刀片；12-同步带固定座；13-同步带夹头；14-齿槽；15-横向带子；16-纵向带子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-5，一种拆包机的切带装置, 包括支架1，

横向切割机构11，可滑动连接在支架1上，用于对包装纸上的带子进行横向切割；

纵向切割机构9，固定连接在支架1的后表面上，用于对包装纸上的带子进行纵向切割；

驱动机构，固定在支架1上，用于驱动横向切割机构11在支架1上滑动。

具体地，横向切割机构11包括第一气缸固定板111、第一气缸112和刀片115，第一气缸112固定在第一气缸固定板111上，第一气缸112的活塞杆连接有第一刀架支座113，第一刀架支座113上连接有刀架114，刀片115固定在第一刀架114内，第一气缸固定板111与驱动机构连接。

具体地，驱动机构包括减速电机3、滑轨6、主动轴4和从动轴8，滑轨6固定在支架1的表面上，滑轨6上可滑动连接有滑块10，滑块10上连接有滑板5，滑板5与第一气缸固定板111的上端连接，减速电机3固定在支架1的一端，减速电机3的输出端与主动轴4连接，主动轴4上连接有主动轮2，从动轴8固定在支架1的另一端，从动轴8上连接有从动轮7，从动轮7和主动轮2之间设有同步带，同步带与滑板5的上表面固定连接。

其中，同步带与滑板5的连接结构为：滑板5的表面上固定连接有同步带固定座12，同步固定座12的侧面连接有同步带夹头13，同步带夹头13朝向同步带固定座12的表面上设有与同步带相配合的齿槽14。

具体地，纵向切割机构9包括第二气缸92、第二气缸固定板91和勾刀95，第二气缸固定板91固定在支架1中部的后表面上，第二气缸92固定在第二气缸固定板91上，第二气缸92的活塞杆竖直朝下连接有第二刀架支座93，第二刀架支座93上连接有第二刀架94，勾刀95固定在第二刀架94内，第二刀架支座93的下端固定有滚轮96，滚轮96位于第二刀架94和第二刀架固定支座93之间。

工作原理：待拆包的板砖在输送机构的作用下运送到切带机构的下方时，第二气缸92驱动连接在活塞杆上的第二刀架支座93向下运动，由于固定有勾刀95的第二刀架94连接在第二刀架支座93上，进而使得勾刀95跟随着第二刀架支座93向下运动来勾住包装纸上的横向带子15，此时输送机构停止工作，然后第一气缸112驱动第一刀架支座113向下运动，由于固定有刀片115的第一刀架114连接在第一刀架支座113上，进而使得刀片115跟随着向下运动，接着减速电机3驱动主动轮2进行转动，而主动轮2和从动轮7之间设有同步带，且同步带与滑板5固定连接，进而带动滑板5在滑轨6上由左向右进行滑动，使得刀片115由左向右进行运动来对包装纸上的纵向带子16进行切割，当纵向带子16切割完后，输送机构启动来将板材继续往前输送，此时勾刀95勾住横向带子15，在板砖往前运送的过程中，勾刀95将横向带子15割断，从而实现对待拆包板砖表面的带子进行切割，结构简单，操作方便，自动化程度高，代替了传统采用人工进行操作的方式，提高了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拆包机的切带装置，其特征在于：包括支架，

横向切割机构，可滑动连接在支架上，用于对包装纸上的带子进行横向切割；

纵向切割机构，固定连接在支架的后表面上，用于对包装纸上的带子进行纵向切割；

驱动机构，固定在支架上，用于驱动横向切割机构在支架上滑动。

2.根据权利要求1所述的拆包机的切带装置，其特征在于：所述横向切割机构包括第一气缸固定板、第一气缸和刀片，所述第一气缸固定在第一气缸固定板上，所述第一气缸的活塞杆连接有第一刀架支座，所述第一刀架支座上连接有第一刀架，所述刀片固定在第一刀架内，所述第一气缸固定板与驱动机构连接。

3.根据权利要求2所述的拆包机的切带装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机、滑轨、主动轴和从动轴，所述滑轨固定在支架的表面上，所述滑轨上可滑动连接有滑块，所述滑块上连接有滑板，所述滑板与第一气缸固定板的上端连接，所述减速电机固定在支架的一端，所述减速电机的输出端与主动轴连接，所述主动轴上连接有主动轮，所述从动轴固定在支架的另一端，所述从动轴上连接有从动轮，所述从动轮和主动轮之间设有同步带，所述同步带与滑板的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的拆包机的切带装置，其特征在于：所述滑板的表面上固定连接有同步带固定座，所述固定座的侧面连接有同步带夹头，所述同步带夹头朝向固定座的表面上设有与同步带相配合的齿槽。

5.根据权利要求1所述的拆包机的切带装置，其特征在于：所述纵向切割机构包括第二气缸、第二气缸固定板和勾刀，所述第二气缸固定板固定在支架中部的后表面上，所述第二气缸固定在第二气缸固定板上，所述第二气缸的活塞杆竖直朝下连接有第二刀架支座，所述第二刀架支座上连接有第二刀架，所述勾刀固定在第二刀架内。

6.根据权利要求5所述的拆包机的切带装置，其特征在于：所述第二刀架支座的下端固定有滚轮，所述滚轮位于第二刀架和第二刀架支座之间。

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