CN214236869U - 一种新型的焊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的焊装夹具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹板，所述夹板的外侧固定连接有气缸定位器，左侧所述气缸定位器的内侧固定连接有第一手动定位器；实用新型提供的焊装夹具方式之手气结合压紧定位装置，通过第二手动定位器对第一部分零件进行定位，通过手动对其进行压紧，防止零件在加工过程中发生滑动，影响成品效率，然后通过气缸定位器对第二部分零件进行定位，再通过第一手动定位器对第四部分零件进行定位，即可完成各部件的组装定位，方便焊装操作，焊装完成后，反之上述操作将成品零件取出即可，从而达到了夹持更加方便，焊装效率更加高的目的。

Description

一种新型的焊装夹具

技术领域

本实用新型涉及焊装夹具技术领域，具体为一种新型的焊装夹具。

背景技术

焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用，焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用，在汽车制造工艺中四步：冲压-焊装-涂装-总装，其中焊装的自动化、柔性化程度决定了焊接的发展前景与未来，汽车制造中焊接车间包括焊钳-焊机-输送线等，在焊装的过程中需要将各个零部件用夹具进行夹紧。

现有技术中的焊装夹具需要将焊接工艺拆分多到工序焊接，造成工序增加、生产效率降低和成本增加，且受产品工艺性特殊性相互配合零件配合时需要手工进行手持先点焊再进行下一个零件装配焊接等，工作效率较低，所以现在提出一种新型的焊装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种新型的焊装夹具。

技术方案：一种新型的焊装夹具，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹板，所述夹板的外侧固定连接有气缸定位器，左侧所述气缸定位器的内侧固定连接有第一手动定位器，所述工作台的两侧并位于气缸定位器的正面和背面均固定连接有滑轨，所述夹板的内侧固定连接有到位限位块，所述工作台正面的中部固定连接有气阀本体，所述气阀本体的正面固定连接有气阀开关，所述气阀本体的左侧固定连接有第二手动定位器，所述夹板的顶部固定连接有定位支座。

本实用新型的进一步设置为：所述到位限位块的数量为四个，所述到位限位块位于夹板内侧的正面和背面。

通过采用上述技术方案，四个到位限位块使得该装置在使用过程中限位效果更加好。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨的数量为四个，所述滑轨位于夹板外侧的正面和背面。

通过采用上述技术方案，四个滑轨使得该装置在夹持过程中灵活度更加好，提高其工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述定位支座的数量为两个，所述定位支座位于夹板顶部的背面。

通过采用上述技术方案，两个定位支座进一步提高该装置的定位效果，避免零件在加工过程中发生晃动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种新型的焊装夹具，通过第二手动定位器对第一部分零件进行定位，通过手动对其进行压紧，防止零件在加工过程中发生滑动，影响成品效率，然后通过气缸定位器对第二部分零件进行定位，再通过气阀开关控制气阀本体对第三部分零件进行安装，再通过第一手动定位器对第四部分零件进行定位，即可完成各部件的组装定位，方便焊装操作，焊装完成后，反之上述操作将成品零件取出即可，从而达到了夹持更加方便，焊装效率更加高的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构正视图；

图4为本实用新型整体结构侧视图。

附图标记为：1、工作台；2、到位限位块；3、滑轨；4、气缸定位器；5、第一手动定位器；6、第二手动定位器；7、气阀开关；8、气阀本体；9、定位支座；10、夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型所述的一种新型的焊装夹具，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有夹板10，夹板10的外侧固定连接有气缸定位器4，左侧气缸定位器4的内侧固定连接有第一手动定位器5，工作台1的两侧并位于气缸定位器4的正面和背面均固定连接有滑轨3，夹板10的内侧固定连接有到位限位块2，工作台1正面的中部固定连接有气阀本体8，气阀本体8的正面固定连接有气阀开关7，气阀本体8的左侧固定连接有第二手动定位器6，夹板10的顶部固定连接有定位支座9，在使用时，通过第二手动定位器6对第一部分零件进行定位，通过手动对其进行压紧，防止零件在加工过程中发生滑动，影响成品效率，然后通过气缸定位器4对第二部分零件进行定位，再通过气阀开关7控制气阀本体8对第三部分零件进行安装，此时因产品工艺性和特殊性安装时先将零件放置在到位限位块2中，然后通过第二手动定位器6进一步对其进行压紧，完成后操作气阀开关7进行最终压紧，检查第二手动定位器6是否到达到位限位块2的位置，确保装夹到位，再通过第一手动定位器5对第四部分零件进行定位，即可完成各部件的组装定位，方便焊装操作，焊装完成后，反之上述操作将成品零件取出即可，从而达到了夹持更加方便，焊装效率更加高的目的。

具体的，到位限位块2的数量为四个，到位限位块2位于夹板10内侧的正面和背面，通过四个到位限位块2使得该装置在使用过程中限位效果更加好。

具体的，滑轨3的数量为四个，滑轨3位于夹板10外侧的正面和背面，通过四个滑轨3使得该装置在夹持过程中灵活度更加好，提高其工作效率。

具体的，定位支座9的数量为两个，定位支座9位于夹板10顶部的背面，通过两个定位支座9进一步提高该装置的定位效果，避免零件在加工过程中发生晃动。

本实用新型提供的新型的焊装夹具的工作原理如下：

使用时，通过第二手动定位器6对第一部分零件进行定位，通过手动对其进行压紧，防止零件在加工过程中发生滑动，影响成品效率，然后通过气缸定位器4对第二部分零件进行定位，再通过气阀开关7控制气阀本体8对第三部分零件进行安装，此时因产品工艺性和特殊性安装时先将零件放置在到位限位块2中，然后通过第二手动定位器6进一步对其进行压紧，完成后操作气阀开关7进行最终压紧，检查第二手动定位器6是否到达到位限位块2的位置，确保装夹到位，再通过第一手动定位器5对第四部分零件进行定位，即可完成各部件的组装定位，方便焊装操作，焊装完成后，反之上述操作将成品零件取出即可，从而达到了夹持更加方便，焊装效率更加高的目的。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型的焊装夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有夹板（10），所述夹板（10）的外侧固定连接有气缸定位器（4），左侧所述气缸定位器（4）的内侧固定连接有第一手动定位器（5），所述工作台（1）的两侧并位于气缸定位器（4）的正面和背面均固定连接有滑轨（3），所述夹板（10）的内侧固定连接有到位限位块（2），所述工作台（1）正面的中部固定连接有气阀本体（8），所述气阀本体（8）的正面固定连接有气阀开关（7），所述气阀本体（8）的左侧固定连接有第二手动定位器（6），所述夹板（10）的顶部固定连接有定位支座（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的焊装夹具，其特征在于：所述到位限位块（2）的数量为四个，所述到位限位块（2）位于夹板（10）内侧的正面和背面。

3.根据权利要求1所述的一种新型的焊装夹具，其特征在于：所述滑轨（3）的数量为四个，所述滑轨（3）位于夹板（10）外侧的正面和背面。

4.根据权利要求1所述的一种新型的焊装夹具，其特征在于：所述定位支座（9）的数量为两个，所述定位支座（9）位于夹板（10）顶部的背面。

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