CN214236577U - 一种用于金属加工件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工件的去毛刺装置，包括安装板，安装板顶端的一侧开设有第一滑槽，安装板的顶端设有固定组件，固定组件包括滑动板，滑动板滑动设置在第一滑槽上，滑动板的顶部转动穿插安装有圆盘，圆盘的一侧固定安装有转动把手，圆盘的另一侧固定安装有固定环，安装板的中部固定安装有底板，底板顶端的中部开设有第二滑槽，底板的顶端设有打磨组件，本实用新型的有益效果是：通过固定组件将需要进行加工的金属件固定，使金属件能够被固定环，带动跟随进行同轴转动，不需要使用者在加工过程中始终手持金属件，节省人力，通过打磨组件将金属件夹住，提高对金属件的加工效率，节省加工时间。

Description

一种用于金属加工件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，特别涉及一种用于金属加工件的去毛刺装置，属于金属加工件生产技术领域。

背景技术

金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。在各种加工中，与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。根据加工方法的不同毛刺大致可分为：铸造毛刺：在铸模的接缝处或浇口根部产生的多余材料，毛刺的大小一般用毫米表示。锻造毛刺：在金属模的接缝处，由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺：电焊毛刺，是焊缝处的填料凸出于零件表面上的毛刺；气焊毛刺，是瓦斯切断时从切口溢出的熔渣。冲压毛刺：冲压时，由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同。

现有的用于金属加工件的去毛刺装置通常由使用者手持带有毛刺的金属加工件在固定的锉刀或锉板上来回打磨消除毛刺，由于去毛刺过程中需要使用者一直手持金属加工件，消耗较大人力，同时使用单面锉板去毛刺效率不高，加工时间较长

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工件的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者一直手持金属加工件以及使用单面锉板去毛刺效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工件的去毛刺装置，包括安装板，所述安装板顶端的一侧开设有第一滑槽，所述安装板的顶端设有固定组件，所述固定组件包括滑动板，所述滑动板滑动设置在第一滑槽上，所述滑动板的顶部转动穿插安装有圆盘，所述圆盘的一侧固定安装有转动把手，所述圆盘的另一侧固定安装有固定环，所述固定环的两边侧分别螺纹穿插安装有两个固定螺杆，两个所述固定螺杆的头端分别固定安装有两个橡胶板，所述安装板顶端的中部固定安装有底板，所述底板顶端的中部开设有第二滑槽，所述底板的顶端设有打磨组件，所述打磨组件包括第一锉板和滑块，所述第一锉板固定设置在底板顶端的边侧，所述滑块滑动设置在第二滑槽的内部，所述滑块的顶端固定安装有推板，所述推板的边侧固定安装有三个平行的固定杆，三个所述固定杆上分别滑动套设有三个滑筒，三个所述滑筒的边侧固定安装有第二锉板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述滑筒内壁的顶端和底端分别开设有六个限位槽，三个所述固定杆顶端的边侧和底端的边侧分别固定安装有六个限位块，六个所述限位块分别滑动设置在六个限位槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述滑筒内壁的边侧分别固定安装有三个弹簧，三个所述弹簧的一端分别与三个固定杆的边侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的另一边侧固定安装有固定板，所述固定板上螺纹穿插安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的另一边侧固定安装有固定座，所述固定座上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动穿插安装有转动块，所述转动块的另一边侧与丝杆的另一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四角分别开设有四个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于金属加工件的去毛刺装置，通过固定组件中的固定螺杆将需要进行加工的金属件固定在固定环内部的两个橡胶板之间，使金属件能够被固定环带动跟随圆盘进行同轴转动，不需要使用者在加工过程中始终手持金属件，节省人力；通过打磨组件中的推板被推动，带动滑块沿第二滑槽方向移动，带动第二锉板向第一搓板移动，当第二锉板接触到金属件后带动整个固定组件和金属件向边侧移动，金属件接触到第一锉板后推板继续移动，使第一锉板和第二锉板将金属件夹住，提高对金属件的加工效率，节省加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一滑槽；3、固定组件；31、滑动板；32、圆盘；33、转动把手；34、固定环；35、固定螺杆；36、橡胶板；4、底板；5、第二滑槽；6、打磨组件；61、第一锉板；62、滑块；63、推板；64、固定杆；65、滑筒；66、第二锉板；67、限位槽；68、限位块；69、弹簧；610、固定座；611、转动槽；612、转动块；7、固定板；8、丝杆；9、手轮；10、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于金属加工件的去毛刺装置，包括安装板1，安装板1顶端的一侧开设有第一滑槽2，安装板1的顶端设有固定组件3，固定组件3包括滑动板31，滑动板31滑动设置在第一滑槽2上，滑动板31的顶部转动穿插安装有圆盘32，圆盘32的一侧固定安装有转动把手33，圆盘32的另一侧固定安装有固定环34，固定环34的两边侧分别螺纹穿插安装有两个固定螺杆35，两个固定螺杆35的头端分别固定安装有两个橡胶板36，安装板1顶端的中部固定安装有底板4，底板4顶端的中部开设有第二滑槽5，底板4的顶端设有打磨组件6，打磨组件6包括第一锉板61和滑块62，第一锉板61固定设置在底板4顶端的边侧，滑块62滑动设置在第二滑槽5的内部，滑块62的顶端固定安装有推板63，推板63的边侧固定安装有三个平行的固定杆64，三个固定杆64上分别滑动套设有三个滑筒65，三个滑筒65的边侧固定安装有第二锉板66，通过固定组件3中的固定螺杆35将需要进行加工的金属件固定在固定环34内部的两个橡胶板36之间，使金属件能够被固定环34带动跟随圆盘32进行同轴转动，不需要使用者在加工过程中始终手持金属件，节省人力，通过打磨组件6中的推板63被推动，带动滑块62沿第二滑槽5方向移动，带动第二锉板66向第一搓板移动，当第二锉板66接触到金属件后带动整个固定组件3和金属件向边侧移动，金属件接触到第一锉板61后推板63继续移动，使第一锉板61和第二锉板66将金属件夹住，提高对金属件的加工效率，节省加工时间。

优选的，三个滑筒65内壁的顶端和底端分别开设有六个限位槽67，三个固定杆64顶端的边侧和底端的边侧分别固定安装有六个限位块68，六个限位块68分别滑动设置在六个限位槽67的内部，通过限位块68在限位槽67内部移动，防止固定杆64的边侧滑出滑筒65的内部，三个滑筒65内壁的边侧分别固定安装有三个弹簧69，三个弹簧69的一端分别与三个固定杆64的边侧固定连接，通过弹簧69是第二锉板66移动后对第一锉板61和第二锉板66之间的金属件施加适当的压力，底板4顶端的另一边侧固定安装有固定板7，固定板7上螺纹穿插安装有丝杆8，丝杆8的一端固定安装有手轮9，通过手轮9能够使丝杆8在固定板7上快速转动，推板63的另一边侧固定安装有固定座610，固定座610上开设有转动槽611，转动槽611的内部转动穿插安装有转动块612，转动块612的另一边侧与丝杆8的另一端固定连接，通过转动块612被丝杆8推动带动固定座610移动，进而带动推板63移动，安装板1的四角分别开设有四个安装孔10，通过安装孔10将整个装置固定在机床或操作台上。

具体使用时，本实用新型一种用于金属加工件的去毛刺装置，首先通过安装板1上的安装孔10将整个装置固定在机床或操作台上，需要对金属加工件进行去毛刺操作时，通过固定组件3中的固定螺杆35将需要进行加工的金属件固定在固定环34内部的两个橡胶板36之间，不需要使用者在加工过程中始终手持金属件，节省人力，然后转动手轮9使丝杆8在固定板7上转动，丝杆8通过打磨组件6中的转动块612和固定座610推动推板63移动，通过推板63被推动，带动滑块62沿第二滑槽5方向移动，带动第二锉板66向第一搓板移动，当第二锉板66接触到金属件后带动整个固定组件3和金属件向边侧移动，金属件接触到第一锉板61后推板63继续移动，使第一锉板61和第二锉板66将金属件夹住，提高对金属件的加工效率，节省加工时间，最后转动旋转把手，金属件被固定环34带动跟随圆盘32进行同轴转动，使第一搓板和第二锉板66将金属件上的毛刺去除。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属加工件的去毛刺装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶端的一侧开设有第一滑槽（2），所述安装板（1）的顶端设有固定组件（3），所述固定组件（3）包括滑动板（31），所述滑动板（31）滑动设置在第一滑槽（2）上，所述滑动板（31）的顶部转动穿插安装有圆盘（32），所述圆盘（32）的一侧固定安装有转动把手（33），所述圆盘（32）的另一侧固定安装有固定环（34），所述固定环（34）的两边侧分别螺纹穿插安装有两个固定螺杆（35），两个所述固定螺杆（35）的头端分别固定安装有两个橡胶板（36），所述安装板（1）顶端的中部固定安装有底板（4），所述底板（4）顶端的中部开设有第二滑槽（5），所述底板（4）的顶端设有打磨组件（6），所述打磨组件（6）包括第一锉板（61）和滑块（62），所述第一锉板（61）固定设置在底板（4）顶端的边侧，所述滑块（62）滑动设置在第二滑槽（5）的内部，所述滑块（62）的顶端固定安装有推板（63），所述推板（63）的边侧固定安装有三个平行的固定杆（64），三个所述固定杆（64）上分别滑动套设有三个滑筒（65），三个所述滑筒（65）的边侧固定安装有第二锉板（66）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工件的去毛刺装置，其特征在于：三个所述滑筒（65）内壁的顶端和底端分别开设有六个限位槽（67），三个所述固定杆（64）顶端的边侧和底端的边侧分别固定安装有六个限位块（68），六个所述限位块（68）分别滑动设置在六个限位槽（67）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工件的去毛刺装置，其特征在于：三个所述滑筒（65）内壁的边侧分别固定安装有三个弹簧（69），三个所述弹簧（69）的一端分别与三个固定杆（64）的边侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工件的去毛刺装置，其特征在于：所述底板（4）顶端的另一边侧固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上螺纹穿插安装有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端固定安装有手轮（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属加工件的去毛刺装置，其特征在于：所述推板（63）的另一边侧固定安装有固定座（610），所述固定座（610）上开设有转动槽（611），所述转动槽（611）的内部转动穿插安装有转动块（612），所述转动块（612）的另一边侧与丝杆（8）的另一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属加工件的去毛刺装置，其特征在于：所述安装板（1）的四角分别开设有四个安装孔（10）。

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