CN210790030U - 一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于数控车床精加工薄盘类工件的胎具。胎体固定装夹在旋转的卡盘上，工件通过孔、胎体的凸台安装在胎体上，保证了工件和胎体的中心位置，再通过压紧螺栓、压盖将工件压紧在胎体上，固定为一体，因此工件加工过程中，可以高效地精加工薄盘类工件的端面、外圆。由于压盖与工件接触面积大，稳定性好，受力均匀，有效保证了工件在精加工过程中变形，从而有效保证工件设计并满足工件使用要求。
Description
技术领域
本实用新型适用于数控车床精加工薄盘类工件的胎具,，用于数控车床精加工精度要求较高薄盘类工件。
背景技术
传统摩擦限矩器中薄基体是一种典型的薄盘类工件，本身是圆盘型，厚度很薄，容易变形，精度要求较高，尤其是粘贴摩擦片的平面，要求平行度较高，对于我们现有的加工方法来说有一定的加工难度，另外由于操作者的技术水平高低不一，仅从要求技术上来讲是很难达到加工要求的，不能避免产生次品或废品的产生，造成经济上的损失，针对薄基体加工时加工难度较大、改进工艺设计、加工方法以满足设计要求，达到其工件的使用要求。经过反复考虑，精加工改普通车床为数控车床加工，并结合机床的加工性能，设计胎具，解决零件变形，对提高产品质量有不可缺少的意义。
发明内容
为了解决传统的薄基体加工过程中，工件变形，端面平行度达不到设计要求，效率低的问题，本实用新型提供一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,可以使数控车床加工薄基体变得容易，减少工件变形，大幅提高效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括：胎体1、工件2、压盘3、压紧螺栓4和卡盘A；工件2通过压盘3、压紧螺栓4安装压紧在胎体1面上，并通过胎体1凸台和工件1孔来保证中心，胎体1安装固定在旋转的卡盘A上，在加工过程中，工件旋转，刀具切削一端端面和外圆完成后，松开压盘3、压紧螺栓4，精车另一端面，由于胎体定向好、稳定性强，切削力均匀，因此工件2防止切削过程中由于受切削力的作用变形。从而保证形位公差，有效保证了加工精度
本实用新型的有益效果是，在切削过程中，防止工件切削过程中由于受切削力的作用变形，从而保证工件的形位公差。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构及工作示意图。
图中A.卡盘 1.胎体 2. 工件 3. 压盘 4. 压紧螺栓
具体实施方式
在附图中，胎体1与工件2通过压紧螺栓4、压盘3固定为一体，并具有足够的强度。在加工过程中，将工件2固定在胎体1上，通过工件2孔与胎体1凸台保证工件2中心与胎体1中心位置，工件旋转，有效保证了工件2周向跳动。刀具切削工件2一端端面和外圆后，松开压盘3、压紧螺栓4，精车另一端面，由于压盘3与工件2接触面积大，因此工件稳定性好，工件变形小，受力均匀，防止切削过程中由于受切削力的作用变形，能很好的控制左右端面的平行度，从而有效保证了工件形位公差和尺寸精度。
Claims (2)
1.一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具, 其特征在于，包括：胎体（1）、工件（2）、压盘（3）、压紧螺栓（4）和卡盘（A）；工件（2）通过压紧螺栓（4）、压盘（3）安装固定在胎体（1）上，胎体（1）的中心与工件（2）的中心通过胎体（1）的凸台和工件（2）的孔来保证，使工件（2）与胎体（1）固定成为一体。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具,其特征是：胎体（1）固定在卡盘（A）上，工件（2）通过压紧螺栓（4）、压盘（3）安装固定在胎体（1）上。
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| CN201921376574.3U CN210790030U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种数控车床精加工薄盘类工件的胎具 |
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