CN214233209U - 一种不易形成料拱的废气过滤装置 - Google Patents

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施林生
陈增红
宋康群
何刚
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Abstract

本申请涉及一种不易形成料拱的废气过滤装置,属于涂料生产加工设备的技术领域,其包括排气管和过滤桶,所述排气管的一端与搅拌釜连通,所述过滤桶的一端设有集料斗,所述过滤桶内设有过滤件,所述集料斗的斗底与排气管远离搅拌釜的一端连通,所述集料斗为偏心漏斗,所述集料斗的其中一条素线与过滤桶的一条素线重合。本申请通过集料斗底部与过滤桶侧壁平齐的设置,使集料斗内的粉料在下降过程中的阻力减小,不易于此处形成料拱,具有提高粉料的收率的效果。

Description

一种不易形成料拱的废气过滤装置
技术领域
本申请涉及涂料生产加工设备的技术领域,尤其是涉及一种不易形成料拱的废气过滤装置。
背景技术
在涂料生产当中,两种及以上粉状原料往往需要搅拌混合,有时还需要液体原料和粉状固体原料混合并反应,因此,搅拌釜成为了涂料混料工艺当中经常用到的设备之一。搅拌釜在实际使用时,一方面从进料口向釜内加入粉状原料时,容易发生扬尘,另一方面物料在釜内反应的过程中有时会产生大量有机废气,并伴随扬尘,因此使用者通常利用过滤装置对搅拌釜内带有扬尘的废气进行处理。
相关技术中,过滤装置为内置滤芯的过滤桶,过滤桶的底部固定连接有集料斗,集料斗与搅拌釜通过排气管连通,搅拌釜内含有粉料的气体经过过滤桶后,有机废气经滤袋过滤后离开搅拌釜,而粉料附于滤芯之上,可通过拍打振动滤芯,使附于滤芯之上的粉料分离落入集料斗,并通过排气管排至搅拌釜中以回收利用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:粉料经集料斗排至搅拌釜的过程中,由于集料斗呈锥状,粉料经集料斗内侧滑落时所受阻力相等,故容易在其出料口处形成平衡的料拱,从而导致粉料无法回收至搅拌釜内。
实用新型内容
为了改善因集料斗出料口处易形成料拱而导致粉料较难回收至搅拌釜的问题,本申请提供一种不易形成料拱的废气过滤装置。
本申请提供的一种不易形成料拱的废气过滤装置采用如下的技术方案:
一种不易形成料拱的废气过滤装置,包括排气管和过滤桶,所述排气管的一端与搅拌釜连通,所述过滤桶的一端设有集料斗,所述过滤桶内设有过滤件,所述集料斗的斗底与排气管远离搅拌釜的一端连通,所述集料斗为偏心漏斗,所述集料斗的其中一条素线与过滤桶的一条素线重合。
通过采用上述技术方案,粉料经过集料斗与过滤桶的素线重合处的侧壁所受阻力较小,落料较快,使得集料斗的出料斗口处不易形成料拱,从而可使粉料较为顺利地落至搅拌釜内以进行回收利用。
可选的,所述过滤件为滤袋,所述过滤桶远离排气管的一端伸入有反吹管,所述反吹管的管口位于滤袋内,且反吹管的管口朝向集料斗与过滤桶桶壁平齐的侧壁。
通过采用上述技术方案,可利用气力对滤袋进行反吹除粉,使得滤袋上粘附的粉状原料较为彻底地从其表面脱离,同时可将滤袋上拦截的粉料向排气管正上方的过滤桶内壁推进,为粉料能够小阻力下落提供条件。
可选的,所述集料斗外壁设有振动器。
通过采用上述技术方案,启动振动器对集料斗以及过滤桶进行振动,以将集料斗以及过滤桶内壁上堆积的粉料抖落,进一步提高粉料的回收率。
可选的,所述振动器位于集料斗与过滤桶素线夹角最小的素线上。
通过采用上述技术方案,由于集料斗侧壁斜率最小处更易堆积粉料,故振动器设于此处的振动除料效果最好,以此提高粉料的回收率。
可选的,所述振动器外部设有隔音棉。
通过采用上述技术方案,减小振动器工作时所产生的噪音污染。
可选的,所述过滤桶内壁上且位于其与集料斗的素线重合一侧设有阻拱棒,所述阻拱棒的长度方向与过滤桶的素线平行且阻拱棒的一端位于集料斗的出料口处。
通过采用上述技术方案,进一步使集料斗对其内部下落的粉料的阻力不均,从而不易形成料拱。
可选的,所述集料斗与排气管远离搅拌釜的一端通过法兰连接且法兰连接处设有静电跨接线。
通过采用上述技术方案,管路中不易产生电火花,提高了设备的安全性。
可选的,所述过滤桶远离搅拌釜的一侧的管道上设有阻火器。
通过采用上述技术方案,使过滤桶与远离搅拌釜一侧的火源隔离,进一步提高了设备的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过集料斗与过滤桶侧壁平齐的设置,使此处的粉料在下降过程中的阻力减小,集料斗底部不易形成料拱,从而提高了粉料的回收率;
2.通过振动器设置,使积留在集料斗内侧壁的粉料被抖落并与集料斗内侧壁分离而后向排气管移动,进一步提高了粉料的回收率。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现不易形成料拱的废气过滤装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现不易形成料拱的废气过滤装置的结构剖视图。
附图标记说明:1、搅拌釜;2、排气管;21、静电跨接线;3、过滤桶;31、集料斗;32、过滤件;33、反吹管;34、固定板;35、振动器;352、隔音棉;36、阻火器;37、阻拱棒。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种不易形成料拱的废气过滤装置,如图1所示,包括搅拌釜1、排气管2和过滤桶3,过滤桶3的底部通过排气管2和搅拌釜1连通。过滤桶3的底部固定连接有集料斗31,集料斗31为偏心直角型漏斗,即集料斗31的出料口沿竖直方向上的投影所形成的圆内切于过滤桶3沿其长度方向上的投影所形成的圆。
如图1和2所示,过滤桶3内相对固定有与其长度方向垂直的固定板34,固定板34将过滤桶3的内腔分割为两部分,固定板34朝向集料斗31的一侧卡接有过滤件32,本实施例中过滤件32为滤袋,从搅拌釜1内由排气管2进入过滤桶3的气体可通过滤袋进入固定板34远离集料斗31的一侧,此过程中气体中的粉料扬尘便留附在滤袋上。过滤桶3于固定板34远离集料斗31的一侧穿设有反吹管33,反吹管33于外部连通氮气气源,反吹管33的管口位于滤袋与固定板34的连接处,且反吹管33的管口朝向集料斗31呈竖直摆放的侧壁。进行反吹除尘时,反吹管33向滤袋喷射处朝向集料斗31呈竖直摆放的侧壁的氮气气流,附于滤袋表面的粉料在气流的作用下与滤袋脱离,并向集料斗31的竖直侧壁移动,由于集料斗31的竖直侧壁与过滤桶3的桶壁平齐且无斜度,故此处的粉料更易下落至集料斗31斗底而进入排气管2回入搅拌釜1内。
如图2所示,过滤桶3内且位于其与集料斗31的素线重合的内壁上固定连接有L形的阻拱棒37,阻拱棒37的长度方向与过滤桶3的素线平行且阻拱棒37的一端位于集料斗31的出料口处。阻拱棒37使集料斗31对其内部下落的粉料的阻力不均,减小了粉料于集料斗31内的堆积,从而减小了料拱的形成。
如图1和2所示,由于集料斗31的倾斜侧壁处依然会存留少量粉料,为了对此处的粉料进行回收,集料斗31竖直方向斜率最大的外侧壁上贴装有振动器35。振动器35采用微型振动马达,反吹管33进行反吹除尘的同时,振动器35启动,集料斗31在振动器35的作用下产生共振,存留于集料斗31内壁斜面上的粉料在振动的作用下逐渐滑落直至斗底。在振动器35的外部包裹有隔音棉352,减小反吹除尘时的产生的噪音污染。
如图1所示,由于粉料扬尘和有机废气均具有可燃性,集料斗31的斗底与排气管2通过法兰连接,法兰连接处设置有静电跨接线21,过滤桶3远离集料斗31一侧的管路安装有阻火器36。静电跨接线21和阻火器36可提高排气滤气时设备的安全性。
本申请实施例一种不易形成料拱的废气过滤装置的实施原理为:
搅拌釜1内的有机废气伴随着粉料扬尘通过排气管2进入过滤桶3,在滤袋的作用下,粉料被滤袋截留,有机废气继续流出过滤桶3进行排放。反吹管33通过向滤袋喷射氮气以将粉料吹离滤袋,粉料在气流与自重的作用下向集料斗31的斗底移动;反吹管33工作的同时,启动贴设于集料斗31外壁的振动器35,对集料斗31进行振动而使积留在集料斗31斜面上的粉料更易滑落。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不易形成料拱的废气过滤装置,包括排气管(2)和过滤桶(3),所述排气管(2)的一端与搅拌釜(1)连通,所述过滤桶(3)的一端设有集料斗(31),所述过滤桶(3)内设有过滤件(32),所述集料斗(31)的斗底与排气管(2)远离搅拌釜(1)的一端连通,其特征在于:所述集料斗(31)为偏心漏斗,所述集料斗(31)的其中一条素线与过滤桶(3)的一条素线重合。
2.根据权利要求1所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤件(32)为滤袋,所述过滤桶(3)远离排气管(2)的一端伸入有反吹管(33),所述反吹管(33)的管口位于滤袋内,且反吹管(33)的管口朝向集料斗(31)与过滤桶(3)桶壁平齐的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述集料斗(31)外壁设有振动器(35)。
4.根据权利要求3所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述振动器(35)位于集料斗(31)与过滤桶(3)素线夹角最小的素线上。
5.根据权利要求3所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述振动器(35)外部包覆有隔音棉(352)。
6.根据权利要求1所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(3)内壁上且位于其与集料斗(31)的素线重合一侧设有阻拱棒(37),所述阻拱棒(37)的长度方向与过滤桶(3)的素线平行且阻拱棒(37)的一端位于集料斗(31)的出料口处。
7.根据权利要求1所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述集料斗(31)与排气管(2)远离搅拌釜(1)的一端通过法兰连接且法兰连接处设有静电跨接线(21)。
8.根据权利要求1所述的一种不易形成料拱的废气过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(3)远离搅拌釜(1)的一侧的管道上设有阻火器(36)。
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