CN100563782C - 生石灰消化器的除尘方法和装置 - Google Patents

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Abstract

生石灰消化器的除尘方法,生石灰消化器的集风罩集风后先引向第一密闭的过滤水箱,引风的过程中同时进行水雾喷淋,第一密闭的过滤水箱将水引入生石灰消化器使用。尤其是第一密闭的过滤水箱通过引风管引出至第二密闭的过滤水箱,引出管道上进行水雾喷淋,第二密闭的过滤水箱通过引风管引出至大气,第二密闭的过滤水箱将水引入第一密闭的过滤水箱。引风管引出至大气时在引出管设一支管将水引至过滤水箱。本发明构成了一个无废弃物排放的闭合循环系统,可回收蒸汽的热量,提高生石灰的消化度,将消化度提高到90%以上。

Description

生石灰消化器的除尘方法和装置
一、技术领域
本发明涉及一种生石灰消化器除尘的方法和装置,尤其是冶金行业使用的生石灰消化器的除尘方法和装置。
二、背景技术
钢铁、冶金等行业的烧结工艺需要使用的生石灰消化器,将生石灰加水消化成烧结工艺使用的石灰浆料。由于生石灰加水消化时会排放出大量热蒸汽和粉尘,对现场环境造成严重污染。现在部分钢厂使用湿除尘法,利用自然负压排放蒸汽和粉尘,但容易造成排放管道堵塞而造成整套设备无法运行使用。还有部分钢厂使用电除尘法,但生石灰不消化过程中产生的大量热蒸汽和湿粉尘会影响整套电除尘设备的正常运转并给其带来严重的腐蚀。
中国专利CN2898013提出一种生石灰消化器除尘的方法和装置,解决的是现有的生石灰消化器对行业工艺所需要的生石灰无法进行合理充分的消化、排出的粉尘污染环境且物料浪费的问题。并已经在行业中应用。
此消化器的除尘装置不足是:利用自然负压使集风罩和排风管壁有浆料的粘连和挂壁,排风管易被堵死,迫使消化器不能加水,无法进行工作,现有除尘装置除尘效果仍值得改进,消解时蒸汽热量不能回用,生石灰的消化度仍须提高,尽管在消化工艺中采用高温热水进行消解石灰的质量更好。
三、发明内容
本发明目的是:提出一种生石灰消化器的除尘方法和装置,可以回收石灰加水消化时产生的所有蒸汽和粉尘散发,可以构成一个无废弃物排放的闭合循环系统,可回收蒸汽的热量,提高生石灰的消化度,将消化度提高到90%以上。并且扩大除尘和吸收蒸汽的面积。
生石灰消化器的除尘方法,生石灰消化器的集风罩集风后先引向第一密闭的过滤水箱,引风的过程中同时进行水雾喷淋,第一密闭的过滤水箱通过引风管引至大气或至第二密闭过滤水箱,第一密闭的过滤水箱将水引入生石灰消化器使用。或第一、第二密闭的过滤水箱将水引入生石灰消化器使用。
本发明改进是:第一密闭的过滤水箱通过引风管引出至第二密闭的过滤水箱,引出管道上进行水雾喷淋,第二密闭的过滤水箱通过引风管引出至大气,第二密闭的过滤水箱将水引入第一密闭的过滤水箱。引风管引出至大气时在引出管设一支管将水引至过滤水箱。
引风管引至第一和第二密闭的过滤水箱可以浸入过滤水箱的液面下进行洗气除尘,第一和第二密闭的过滤水箱均设有液面调节装置,还可以进行搅拌,引出管道内设有引风装置。
生石灰消化器的集风处设有调节角度的板式风量调节器。
生石灰消化器的集风处的罩住生石灰消化器传送带的的一段位置。
水雾喷淋的水量控制在与生石灰消化器消化时所需要的水量平衡,吸收的石灰消化时蒸汽热量,使用第一和第二密闭的两级过滤水箱时,第一级密闭的过滤水箱中水可以达到70℃,第二级密闭的过滤水箱中水可以达到35℃以上。
密闭的两级过滤水箱,生石灰消化后制成石灰浆由螺旋输送器排出。生石灰消化器的除尘装置,包括对生石灰消化器的集风的集风罩、引风管、风机、进水管、雾化喷头、设有密闭的过滤水箱,集风罩通过引风管连接至第一密闭的过滤水箱,引风管内设有水雾喷淋装置,第一密闭的过滤水箱通过引风管引至大气或至第二密闭的过滤水箱,第一密闭的过滤水箱设有将水引入生石灰消化器的通道。
设有第二密闭的过滤水箱,第一密闭的过滤水箱通过引风管连接至第二密闭的过滤水箱,引出管道上设有水雾喷淋装置,第二密闭过滤水箱通过引风管引出至大气。引风管引出至大气时在引出管设一支管将水引至过滤水箱。
本发明的改进包括:风机是可调风量的风机,达到粉尘与自然风配比调节,还设有水位调整装置、全密封过滤水箱内部设有污水搅拌器、水箱内部S型除尘挡板、可控式水沫回收装置、污水回流再利用系统、除尘外部皮带粉尘蒸汽回收装置等。
本发明特点是:构成了一个无废弃物排放的闭合循环系统,可回收蒸汽的热量,提高生石灰的消化度,将消化度提高到90%以上。并且扩大除尘和吸收蒸汽的面积。可以提高后续生产的效率。
四、附图说明
图1是本发明结构示意图
集风罩1、引风管2、风机3、生石灰消化器4、高压雾化喷头5、第一密闭过滤水箱6、S型过滤挡板7、第二密闭水箱8、可控式水沫回收装置9、可控式水沫回收装置下端管道10、水位调整装置11、搅拌装置12、管道13、除尘外部皮带粉尘蒸汽回收装置14、除尘外部皮带粉尘蒸汽回收装置的排空出口15、进水管16、石灰消化器的螺旋送料器17、消化器下料口18。
五、具体实施方式
1)集风罩1上端与引风管等排气管道2相连接、下端与生石灰消化器的箱体周边相接;在集风罩前端安装粉尘与自然风配比调节装置,用来调整粉尘和自然风按一定比例进入除尘排气管道。集风罩1还并联除尘外部皮带粉尘蒸汽回收装置14。
2)在集风罩上端风机上安装风量调整装置,用来调整集风罩和皮带粉尘蒸汽回收装置所用风量的比例。
3)在除尘排气管道2前端内设置有高压雾化喷头5,用来过滤除尘管道2内的粉尘,减少进入第一密闭过滤水箱的粉尘量,第一次过滤粉尘净化率达到50%左右。
4)在第一密闭过滤水箱6进气口安装高压雾化喷头5,用来过滤进入第一密闭过滤水箱的粉尘,同时增加过滤粉尘与空气的比重差,使过滤粉尘坠落到第一密闭过滤水箱内,然后再经过第一密闭水箱内部S型过滤挡板7,通过引风机3将部分粉尘和空气送入第二密闭水箱。此时被送入第二密闭水箱8的含尘量不大于10%。
5)此时被高压风机3引入的少部分粉尘和热蒸汽在风机强有力的推动下直接冲击到第二密闭水箱循环水内,所有剩余粉尘经过第二密闭水箱内部循环水的过滤,再经过S型过滤挡板7,最终将净化空气和部分水沫送入可控式水沫回收装置9,可控式水沫回收装置9的排空出口15然后将净化空气排放到大气中,回收的水通过管道13连接至第二密闭水箱8。
6)可控式水沫回收装置下端与第二密闭水箱底部连接,使可控式水沫回收装置回收到的水流入第二密闭水箱8,在第二密闭水箱水平面上安装了水位调整装置11,与第一密闭水箱连接,使第二密闭水箱多余的水进入到第一密闭水箱内,在第一密闭水箱内部同样安装了水位调整装置11(水管进口有上下不同位置),使整体循环后的热污水最终返回到生石灰消化器内部。返回到消化器内部的热水在70度左右。
7)在第一和第二密闭水箱内分别安装了搅拌装置12,使进入各水箱的粉尘不能沉淀到箱体的底部,保证了各水箱内部循环水流畅和粉尘的充分吸收。
8)由于返流到生石灰消化器内部的使用水达到了70度左右,从生石灰的消化时间上缩短了2倍以上。生石灰整体消化率由过去的40%提高到90%以上。
9)生石灰消化后制成石灰浆由螺旋输送器从下料口排出。生石灰消化器安装在系统物料运输皮带上方,消化器下方设有下料口18,消化后的消石灰经过消化器内部螺旋不断地落到系统物料运输皮带上,造成系统物料运输皮带释放出大量的热蒸汽和微量粉尘。此装置在系统物料运输皮带上方安装了皮带粉尘蒸汽回收罩至装置。
10)皮带粉尘回收装置安装在生石灰消化器的后端,与消化器连接,在皮带上方形成半密封状态。在回收装置上方安装的管道与集风罩连接。在除尘装置引风机的负压作用下,将系统物料输送皮带上的热蒸汽和微量粉尘吸入除尘器进行净化处理。
11)设备的对含粉尘气体的处理量,5000-12000m3/h,除尘率大于95%,生石灰的消化度提高到90%以上。

Claims (8)

1、生石灰消化器的除尘方法,其特征是设有密闭的过滤水箱,生石灰消化器的集风罩通过引风管连接至第一密闭的过滤水箱,引风管内设有水雾喷淋装置,第一密闭的过滤水箱通过引风管引至第二密闭的过滤水箱;所述集风罩集风后先引向第一密闭的过滤水箱,引风的过程中同时进行水雾喷淋,第一密闭的过滤水箱将水引入生石灰消化器使用;第一密闭的过滤水箱通过引出管道引出至第二密闭的过滤水箱,引出管道上进行水雾喷淋,第二密闭的过滤水箱通过引风管引出至大气,第二密闭的过滤水箱将水引入第一密闭的过滤水箱;引风管引出至大气时在引风管设一支管将水引至第二密闭的过滤水箱。
2、根据权利要求1所述的生石灰消化器的除尘方法,其特征是通过第一和第二密闭的过滤水箱液面调节装置,使引风管道口引至第一和第二密闭的过滤水箱时浸入过滤水箱的液面下进行洗气除尘。
3、根据权利要求1所述的生石灰消化器的除尘方法,其特征是第一和第二密闭的过滤水箱除尘时进行搅拌,引出管道内设有引风装置。
4、根据权利要求1所述的生石灰消化器的除尘方法,其特征是水雾喷淋的水量控制在与生石灰消化器消化时所需要的水量平衡,生石灰消化器的传送带上方装粉尘蒸汽回收罩。
5、生石灰消化器的除尘装置,包括对生石灰消化器集风的集风罩、引风管、水雾喷淋装置构成,其特征是设有密闭的第一和第二密闭的过滤水箱,集风罩通过引风管连接至第一密闭的过滤水箱,引风管内设有水雾喷淋装置,第一密闭的过滤水箱通过引风管引至至第二密闭的过滤水箱,第一密闭的过滤水箱设有将水引入生石灰消化器的通道;第一密闭的过滤水箱通过引出管道连接至第二密闭的过滤水箱,引出管道上设有水雾喷淋装置,第二密闭过滤水箱通过引风管引出至大气,引风管引出至大气时在引风管设一支管将水引至第二密闭的过滤水箱。
6、根据权利要求5所述的生石灰消化器的的除尘装置,其特征是集风处的集风罩罩住生石灰消化器传送带的的一段位置。
7、根据权利要求5所述的生石灰消化器的的除尘装置,其特征是集风处设有调节角度的板式风量调节器。
8、根据权利要求5所述的生石灰消化器的除尘装置,其特征是所述引风管道是倒U型管道,第二密闭过滤水箱与第一密闭过滤水箱均为储水容器;密闭的过滤水箱设有液面调节装置,水箱内并设有搅拌器。
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