CN214225612U - 一种液晶模组及商用显示终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液晶模组液晶模组及商用显示终端，该液晶模组包括背板、依次设于背板上的光学膜片、OC、玻璃，以及与背板连接的边框组件；边框组件包括：模组中框，其包括邻近光学膜片的端部设置的第一本体部，光学膜片被压紧于压膜部与背板之间；以及，固定支架，其包括邻近OC的端部设置的第二本体部，以及与玻璃连接的固定部，固定部位于OC的BM黑边区的上方。该商用显示终端包括上述液晶模组。该液晶模组，将用于固定玻璃的固定部设置在OC的BM黑边区的上方，可有效缩减位于OC端部之外的零部件的尺寸，实现液晶模组的窄黑边设计。该液晶模组和该商用显示终端，模组黑边窄，显示区域占比更高，显示效果更佳，用户体验更好。

Description

一种液晶模组及商用显示终端

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种液晶模组及包括该模组的商用显示终端。

背景技术

液晶显示器由于其省电、低耗、无辐射、画面柔和、机身薄等特点，得到广泛的应用。液晶显示器的基本结构为液晶模组，液晶模组包括液晶面板(OC，Opencell)、背光模组以及边框组件；商用显示终端采用的液晶模组，通常需要在液晶面板的外部装配钢化玻璃保护液晶面板。

但是，传统的商用显示终端的液晶模组中，由于需要通过边框组件支撑固定玻璃，导致液晶模组从外观上看，在显示区域之外存在较宽的黑边，影响产品外观以及显示效果。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种液晶模组，其缩小显示区域之外的黑边，优化显示效果。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种商用显示终端，其实现窄黑边设计。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶模组，包括背板，以及依次设于所述背板上的光学膜片、OC和玻璃，还包括与所述背板连接的边框组件；所述边框组件包括：

模组中框，其包括在水平方向上设于所述光学膜片的侧向的第一本体部，以及设于所述OC与所述光学膜片之间的压膜部；

固定支架，其包括在水平方向上设于所述OC的侧向的第二本体部，以及与所述玻璃连接的固定部；在厚度方向上，所述固定部的投影位于所述OC边缘的BM黑边区的投影内。

作为优选，在厚度方向上，所述压膜部的投影位于所述OC边缘的BM黑边区的投影内。

作为优选，所述固定部设于所述玻璃与所述OC之间。

作为优选，所述固定部与所述玻璃之间通过结合层固定。

作为优选，所述固定部与所述OC之间设有减震缓冲结构。

作为优选，所述固定部设于所述玻璃远离所述OC的一侧，所述玻璃被压紧于所述固定部与所述OC之间。

作为优选，所述玻璃远离OC的一侧的外边缘设有下沉的台阶槽；所述固定部设于所述台阶槽内。

作为优选，所述第一本体部通过第一紧固件与所述第二本体部固定连接。

作为优选，所述第二本体部贴合于所述第一本体部远离所述光学膜片一侧的侧面。

作为优选，所述第一本体部通过第二紧固件与所述背部固定件连接。

本实用新型的有益效果为：该液晶模组，将用于固定玻璃的固定部设置在OC的BM黑边区的上方，可有效缩减位于OC之外的零部件的尺寸，从而缩减液晶模组的整体黑边尺寸，实现窄黑边设计；该液晶模组和该商用显示终端，具有较窄的黑边，外观更加美观，显示区域占比更高，显示效果更佳，用户体验更好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述液晶模组的结构示意图之一；

图2为图1中的A部放大图；

图3为图1中的液晶模组的模组黑边的示意图；

图4为本实用新型实施例所述液晶模组的结构示意图之二；

图5为图4中的B部放大图；

图6为图4中的液晶模组的模组黑边的示意图；

图7为图4中的液晶模组的玻璃的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述液晶模组的结构示意图之三；

图中：10、背板；20、反射片；30、光学膜片；40、OC；41、BM黑边区；50、玻璃；51、台阶槽；60、模组中框；61、第一本体部；62、压膜部；70、固定支架；71、第二本体部；72、固定部；80、背部固定件；91、第一紧固件；92、第二紧固件；93、减震缓冲件；94、结合层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，本实用新型中的水平方向，指的是与液晶模组的OC40、钢化玻璃50平行的方向。本实用新型中的厚度方向，如图2、3、5、6、8所示，z方向以及与z方向平行且反向的方向为厚度方向。

本实用新型提供一种液晶模组，其将用于固定钢化玻璃50的固定部72设置在OC40的BM黑边区42的上方，既保证了钢化玻璃50的固定效果，又可缩减位于OC40的端部之外的零部件的尺寸，从而缩减液晶模组的整体黑边尺寸，实现窄黑边设计。

如图1-8所示，本实用新型的液晶模组，包括背板10，及沿液晶模组的厚度方向依次设于背板10上的光学膜片30、OC40(即液晶面板)、钢化玻璃50，以及与背板10固定连接的边框组件；液晶面板OC40的中部区域为显示区域AA(Active Area区域)，显示区域的外周边缘为OC40自有的BM黑边区(Black Matrix区域)；

边框组件包括模组中框60以及固定支架70；

模组中框60包括第一本体部61和压膜部62，第一本体部61设于背板10的外侧，压膜部62由第一本体部61向液晶模组的中部凸出，压膜部62位于OC40与光学膜片30之间，压膜部62将光学膜片30压紧于背板10，从而防止光学膜片30移位，并且可防止光学膜片30起皱，压膜部62还具有支撑OC40的作用；

固定支架70包括第二本体部71和固定部72，固定部72与钢化玻璃50固定连接，以对钢化玻璃50进行固定，防止钢化玻璃50移动；第二本体部71设于OC40的外侧，固定部72由第二本体部71向液晶模组的中部凸出，以使固定部72位于OC40的外边缘的BM黑边区42的上方，也即，在液晶模组的厚度方向上，固定部72的投影位于OC40的BM黑边区42的投影内；如此，既可保证固定部72与钢化玻璃50的有效接触面积，并且固定部72与钢化玻璃50接触的部位位于OC40的BM黑边区42的上方，由外部看，固定部72与钢化玻璃50接触的部位与OC40的BM黑边区42重合。

具体地，在厚度方向上，固定部72接近液晶模组的中部一侧的边沿位于OC40的BM区的投影的内部，或固定部72接近液晶模组的中部一侧的边沿与OC40的BM区的接近液晶模组的中部的边沿重叠，也即，由液晶模组的外部看，模组黑边的内边为BM区的边；如此设置，避免由于边框组件在内侧产生其他黑边。

现有的一些液晶模组，在OC40的旁侧设置玻璃50固定框，背板10相对OC40向外伸出一定宽度以支撑玻璃50固定框，且玻璃50固定框的顶部直接与钢化玻璃50接近OC40一侧的表面接触并固定连接，在水平方向上，玻璃50固定框与钢化玻璃50接触的接触部位位于OC40的外侧，如此，液晶模组从外观上看，模组黑边的宽度＝OC40的BM黑边区42的宽度a+其他黑边的宽度b，其他黑边的宽度＝玻璃50固定框与OC40之间的间距b1+接触部位的宽度b2；而为了保证玻璃50固定框与钢化玻璃50之间的连接强度，接触部位的宽度b2的数值一般较大，因此现有的液晶模组从外观上看，在显示区域之外，存在较宽的模组黑边。

而本实用新型的液晶模组，采用L型的固定支架70以及模组中框60，将用于与钢化玻璃50接触并用于固定钢化玻璃50的固定部72设置在OC40原有的BM黑边区42的上方，如此，可有效地缩减位于OC40的端部之外的零部件的尺寸b：第二本体部71无需设置较宽的尺寸，第一本体部61也无需设置较宽的尺寸，并且背板10的端部与OC40的端部之间的水平间距可有效减小；因此，该液晶模组，可有效缩减显示区域之外的其他黑边b的尺寸，实现窄黑边液晶模组的窄黑边设计。

如图3、6所示，a为OC40的BM黑边区42的宽度尺寸，b为液晶模组的其他黑边的宽度尺寸，通过减小b，使得液晶模组外观上看到的模组黑边的整体尺寸减小，实现窄黑边设计。

该液晶模组具有较窄的模组黑边，提升外观美感，扩大显示区域的面积占比，显示效果更佳。

需要说明的是，固定部72与钢化玻璃50之间的接触，既可以是直接接触，也可以是间接接触，只要能够实现固定部72对钢化玻璃50的固定即可。

优选地，为了保证固定部72对钢化玻璃50的固定效果，保证压膜部62对光学膜片30的压紧效果，第一本体部61、第二本体部71与背板10固定。

优选地，为了保证窄化模组黑边，在厚度方向上，压膜部62的投影位于OC40边缘的BM黑边区42的投影内；如此，既可实现压膜部62的对光学膜片30的压紧定位，又避免压膜部62由于相对BM黑边区42凸出导致模组黑边变宽。

模组中框60和固定支架70均为L型固定件，压膜部62与光学膜片30平行，固定部72与钢化玻璃50平行设置，第一本体部61垂直于压膜部62，第二本体部71垂直于固定部72。采用L型固定件，液晶模组的整体结构更加紧凑。

本实施例中的液晶模组的背光模组为直下式背光模组，在光学膜片30与背板10之间还设有反射片20。

在上述结构的基础上，本实用新型至少可以通过如下几种实施方式实施，以实现固定支架70与钢化玻璃50之间的配合：

实施方式一：如图1-3所示，固定部72伸入钢化玻璃50与OC40之间，固定部72的顶部(即固定部72接近钢化玻璃50的一侧)支撑钢化玻璃50并与钢化玻璃50固定连接。

优选地，为了方便实现固定支架70与钢化玻璃50之间的固定，固定部72的顶部通过结合层94与钢化玻璃50连接。

在本实施方式中，结合层94为黏合层。在装配液晶模组时，通过在固定部72与钢化玻璃50之间涂覆黏合剂，待黏合剂固化后形成黏合层，从而将固定部72与钢化玻璃50固定连接，并可防止钢化玻璃50沿水平方向移动。

黏合剂可以为但不限于玻璃50胶、AB胶、无影胶等胶水。

需要说明的是，本实用新型并不限于采用结合层94实现固定部72与钢化玻璃50之间的固定连接，也可以通过螺钉等紧固件实现固定部72与钢化玻璃50之间的固定。

优选地，为了保护OC40，避免OC40损坏，固定部72与OC40之间设有减震缓冲件93。

减震缓冲件93为泡棉胶，泡棉胶的基材具有减震作用，泡棉胶的两面可直接与OC40、固定部72粘贴固定，在装配液晶模组时，方便快捷。

需要说明的是，本实用新型并不限于采用泡棉胶作为减震缓冲件93，也可以采用硅胶垫、橡胶垫等作为减震缓冲件93。

实施方式二：如图4-7所示，固定部72设于钢化玻璃50远离OC40的一侧，玻璃50被压紧于固定部72与OC40之间。

优选地，在钢化玻璃50与OC40之间设有减震缓冲件93，减震缓冲件93可以为但不限于泡棉胶。钢化玻璃50与OC40之间的泡棉胶不仅可以防止钢化玻璃50与OC40之间发生相对位移，也能够保护OC40。

在装配液晶模组时，将钢化玻璃50放置在OC40上的减震缓冲件93的上，再安装固定支架70，将钢化玻璃50压紧于固定部72与OC40之间，以固定钢化玻璃50，防止钢化玻璃50位移，再将第二本体部71固定于背板10。采用本实施方式的液晶模组的结构，可以提高装配效率。

优选地，为了保证液晶模组外观的美观性，在钢化玻璃50远离OC40的一侧的外边缘设有下沉的台阶槽51，台阶槽51的其一开口位于玻璃50远离OC40的一侧，另一开口位于玻璃50水平方向上的端部；固定部72设于台阶槽51内，固定部72的底部压紧台阶槽51的水平槽壁，以将钢化玻璃50压紧。如此设置，在液晶模组的外观上，能够保证固定部72与钢化玻璃50齐平或基本齐平，相对美观。

在本实施方式中，固定部72与钢化玻璃50之间可以直接接触，可以不用在固定部72与钢化玻璃50之间涂覆黏合剂。

当然，在本实施方式的结构的基础上，也可以根据实际需要，在固定部72与钢化玻璃50之间涂覆黏合剂。

实施方式三：如图8所示，在钢化玻璃50的内部设有夹槽，在钢化玻璃50水平方向上的端部设有夹槽的槽开口，固定部72由槽开口插入夹槽的内部。

在上述结构的基础上，本实施例的液晶模组的边框组件可以通过如下实施方式固定于背板10：

在背板10远离光学膜片30的一侧设置背部固定件80，固定支架70与模组中框60分体设置，固定支架70的第二本体部71通过第一紧固件91固定于模组中框60的第一本体部61，模组中框60的第二本体部71通过第二紧固件92固定于背部固定件80。

第一紧固件91和第二紧固件92可以为但不限于螺丝。

优选地，为了缩小由边框组件产生的其他黑边b的宽度，将第二本体部71贴合于第一本体部61远离光学膜片30一侧的侧面，也即，第二本体部71的内侧与第一本体部61的外侧相抵；如此，可以在水平宽度方向上，使得边框组件的尺寸更加紧凑，有效缩小液晶模组的整体外观上的黑边的尺寸。

本实施例的液晶模组，适于在背板10上依次安装固定光学膜片30、OC40和钢化玻璃50，将光学膜片30放置于背板10上之后，先安装模组中框60，通过压膜部62将光学膜片30压紧于背板10，再将第一本体部61通过第二固定件于背部固定件80；完成固定支架70的固定部72与钢化玻璃50的固定后，再将第二本体部71通过第一紧固件91固定于第一本体部61。该安装方式简单快捷。

其中，背部固定件80与背板10之间可以通过紧固件固定，也可以一体成型设置。

本实施例中通过在背板10的背部设置背部固定件80，背部固定件80上提供一定厚度以在背部固定件80上设置螺纹孔等与紧固件配合的结构，模组中框60的第一本体部61可无需弯折，即可通过紧固件固定于背部固定件80，从而将边框组件固定于背板10，安装方便快捷。

在其他实施例中，固定支架70的第二本体部71也可以通过紧固件直接固定于背部固定件80。

在其他实施方式中，也可以不设置背部固定件80，通过将第一本体部61弯折，第一本体部61直接通过紧固件与背板10固定。

在其他实施方式中，第一本体部61和第二本体部71也可以通过黏合剂固定等固定方式固定于背板10。

本实用新型还提供一种商用显示终端，其采用上述液晶模组。该商用显示终端具有较窄的黑边，外观更加美观，显示区域占比更高，显示效果更佳，用户体验更好。

商用显示终端为应用于广告、自助服务、会议、教学等领域的显示装置，商用显示终端可以为但不限于会议平板、教学平板。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种液晶模组，包括背板(10)，以及依次设于所述背板(10)上的光学膜片(30)、OC(40)和玻璃(50)，其特征在于，还包括与所述背板(10)连接的边框组件；所述边框组件包括：

模组中框(60)，其包括在水平方向上设于所述光学膜片(30)的侧向的第一本体部(61)，以及设于所述OC(40)与所述光学膜片(30)之间的压膜部(62)；

固定支架(70)，其包括在水平方向上设于所述OC(40)的侧向的第二本体部(71)，以及与所述玻璃(50)连接的固定部(72)；在厚度方向上，所述固定部(72)的投影位于所述OC(40)边缘的BM黑边区(42)的投影内。

2.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，在厚度方向上，所述压膜部(62)的投影位于所述OC(40)边缘的BM黑边区(42)的投影内。

3.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述固定部(72)设于所述玻璃(50)与所述OC(40)之间。

4.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述固定部(72)与所述玻璃(50)之间通过结合层(94)固定。

5.根据权利要求3所述的液晶模组，其特征在于，所述固定部(72)与所述OC(40)之间设有减震缓冲结构(93)。

6.根据权利要求1所述的液晶模组，其特征在于，所述固定部(72)设于所述玻璃(50)远离所述OC(40)的一侧，所述玻璃(50)被压紧于所述固定部(72)与所述OC(40)之间。

7.根据权利要求6所述的液晶模组，其特征在于，所述玻璃(50)远离OC(40)的一侧的外边缘设有下沉的台阶槽(51)；所述固定部(72)设于所述台阶槽(51)内。

8.根据权利要求2-7任一项所述的液晶模组，其特征在于，所述第一本体部(61)通过第一紧固件(91)与所述第二本体部(71)固定连接。

9.根据权利要求8所述的液晶模组，其特征在于，所述第二本体部(71)贴合于所述第一本体部(61)远离所述光学膜片(30)一侧的侧面。

10.根据权利要求2-7任一项所述的液晶模组，其特征在于，还包括背部固定件(80)，所述背部固定件(80)固定于所述背板(10)远离所述光学膜片(30)的一侧，所述第一本体部(61)通过第二紧固件(92)与所述背部固定件(80)连接。

11.一种商用显示终端，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的液晶模组。

Images