CN214224957U - 一种检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面板检测技术领域，具体公开了一种检测装置，包括面板检测平台、转动机构和升降机构，面板检测平台包括基板和支撑板，支撑板用于吸附待检测的面板，支撑板的数量为多个，多个支撑板沿基板的长度方向并排设置，支撑板的一端滑动地设置于基板上。转动机构的输出端与基板传动连接，并驱动基板转动。升降机构的输出端与转动机构传动连接，并驱动转动机构和面板检测平台上下运动。通过调整相邻两个支撑板之间的间距，以使多个支撑板能够共同吸附不同尺寸的面板，提高了检测装置的通用性，降低了成本。升降机构能够带动面板检测平台上下运动，转动机构带动面板检测平台转动不同角度，以适应检测人员从不同高度和不同角度检测面板。

Description

一种检测装置

技术领域

本实用新型属于面板检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。

背景技术

面板包括TFT-LCD、OLED、太阳能板以及金属板等，在加工制造过程中直至出厂前，都需要进行人员检测。

随着面板种类以及尺寸的多样化，需要检测的面板尺寸大小不一。不同尺寸的面板需要更换不同的检测平台，导致现有的面板检测平台通用性不足，增加了面板的检测成本。

此外，检测人员为完整检测面板需要频繁地翻动面板，检测效率较低。而且，在检测大尺寸的面板时需要多次弯腰查看面板的边缘，增加了检测人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测装置，以提高检测装置的通用性和检测效率，降低检测人员的劳动强度。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种检测装置，包括：

面板检测平台，所述面板检测平台包括基板和支撑板，所述支撑板用于吸附待检测的面板；所述支撑板的数量为多个，多个所述支撑板沿所述基板的长度方向并排设置，所述支撑板的一端滑动地设置于所述基板上；

转动机构，所述转动机构的输出端与所述基板传动连接，并驱动所述基板转动；及

升降机构，所述升降机构的输出端与所述转动机构传动连接，并驱动所述转动机构和所述面板检测平台上下运动。

优选地，所述面板检测平台还包括真空发生器，所述支撑板上开设有与所述真空发生器连通的吸附孔，所述吸附孔用于吸附所述面板。

优选地，所述支撑板上安装有检测件，所述检测件用于检测对应的所述支撑板上是否吸附有所述面板。

优选地，所述面板检测平台还包括光源，所述光源用于照射吸附于所述支撑板上的所述面板。

优选地，所述支撑板上设置有筋板。

优选地，所述升降机构还包括箱体，所述升降机构包括电机、丝杠和传动螺母，所述电机水平设置于箱体的底部；所述丝杠竖直转动地设置于所述箱体内并与所述电机的输出轴传动连接，所述传动螺母螺纹连接于所述丝杠，所述转动机构通过所述传动螺母与所述升降机构传动连接。

优选地，所述转动机构还包括连接件，所述连接件包括相连的水平板和竖直板，所述水平板固定安装于所述传动螺母，所述转动机构固定安装于所述竖直板上。

优选地，所述箱体的一侧壁具有开口，所述箱体的设置有所述开口的一侧与所述水平板中的一个设置有滑块，另一个设置有与所述滑块滑动配合的滑轨。

优选地，所述箱体包括盖板，所述盖板盖设于所述箱体的设置有所述开口的一侧，所述水平板位于所述箱体与所述盖板之间。

优选地，所述竖直板背离所述面板检测平台的侧面设置有相邻的上容纳腔和下容纳腔，所述转动机构安装于所述上容纳腔中，所述下容纳腔内设置有加强板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的检测装置，多个支撑板滑动地设置于基板上，通过支撑板的滑动，以调整相邻支撑板之间的间距，使多个支撑板能够共同吸附不同尺寸的面板，提高了检测装置的通用性，降低了面板检测的成本。

同时，升降机构能够带动面板检测平台上下运动，转动机构带动面板检测平台转动不同角度，以使检测人员从不同高度和不同角度检测面板。该检测装置结构简单，操作方便，无需人员弯腰检测，降低了检测人员的劳动强度，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的检测装置的前部视图；

图2是本实用新型实施例提供的检测装置的背部视图；

图3是本实用新型实施例提供的面板检测平台的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的去除盖板后的升降机构与转动机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的去除盖板后的升降机构结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的连接件与转动机构的装配示意图。

图中部件名称和标号如下：

10、检测装置；1、面板检测平台；11、基板；12、支撑板；121、吸附孔；122、检测件；123、筋板；2、升降机构；21、电机；22、联轴器；23、丝杠；24、传动螺母；3、转动机构；31、转动电机；32、齿轮箱；4、箱体；41、底座；42、盖板；421、观察窗；43、滑轨；5、连接件；51、水平板；511、滑块；512、避让孔；52、竖直板；521、上容纳腔；522、下容纳腔；53、加强板；6、拖链；61、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种检测装置10，能够减少检测人员在检测面板时需要频繁翻动面板以及进行弯腰检测的问题，以降低人员检测面板的难度，提高检测效率。

本实施例的检测装置10包括升降机构2、转动机构3和面板检测平台1，面板检测平台1包括基板11和支撑板12。支撑板12用于吸附待检测的面板。支撑板12的数量为多个，多个支撑板12沿基板11的长度方向并排设置，支撑板12的一端滑动地设置于基板11上，以调节相邻两个支撑板12之间的间距。转动机构3的输出端与基板11传动连接，并驱动基板11转动，以使面板检测平台1转动预设角度。升降机构2的输出端与转动机构3传动连接，并驱动转动机构3和面板检测平台1上下运动，基板11与转动机构3的输出端传动连接，通过转动机构3驱动基板11转动以带动支撑板12转动预设角度。

升降机构2能够带动面板检测平台1上下运动，有利于不同身高的检测人员对面板进行检测。转动机构3带动面板检测平台1转动不同角度，以适应检测人员从不同高度和不同角度的检测面板。该检测装置10结构简单，操作方便，无需人员弯腰检测，降低了检测人员的劳动强度，提高了检测效率。

多个支撑板12滑动地设置于基板11上，通过支撑板12的滑动，以调整相邻两个支撑板12之间的间距，以使多个支撑板12能够共同吸附不同尺寸的待检测的面板，提高了面板检测平台1的通用性，降低了面板检测的成本。检测装置10通过采用面板检测平台1，提高了自身的通用性，降低了面板检测的成本。

如图3所示，支撑板12与基板11均为矩形板，基板11在其厚度方向的第一侧与支撑板12的端部滑动连接。基板11在其厚度方向的第二侧具有向内凹陷形成的定位槽，基板11通过定位槽与转动机构3的输出端连接，提高了基板11的安装精度。

本实施例的支撑板12的数量为四个，四个支撑板12能够在基板11上沿基板11的长度方向滑动，以调节相邻支撑板12之间的间距，进而调整所有支撑板12之间的间距之和，从而实现多个支撑板12能够共同吸附不同尺寸的面板。

由于支撑板12与基板11滑动连接形成类似于悬臂梁结构，为了加强支撑板12的强度，支撑板12上设置有筋板123，筋板123垂直设置于支撑板12上背离吸附面的侧面，有利于扩大支撑板12的长度，提高面板检测平台1的检测尺寸。

当然，支撑板12的数量和长度尺寸还可以根据面板的检测需求进行调整。多个支撑板12通过在基板11上的滑动，能够组成不同的吸附尺寸，提高了面板检测平台1的检测范围和检测效率。

本实施例的面板检测平台1适用于薄膜晶体管液晶显示器、有机发光半导体、太阳能板及金属板材等面板行业，为了降低面板检测过程中，对面板的夹持破坏，本实施例的面板检测平台1通过真空吸附的方式将待检测的面板吸附于支撑板12的表面。

具体地，面板检测平台1还包括真空发生器(图中未显示)，支撑板12上开设有与真空发生器连通吸附孔121，吸附孔121用于吸附面板。每个支撑板12上均开设有多个沿支撑板12的长度方向分布的吸附孔121，多个吸附孔121能够提高支撑板12的吸附强度，增大面板检测平台1能够吸附的面板的重量，扩大面板检测平台1的检测范围。

本实施例的吸附孔121等间距分布于对应的支撑板12上，使得被吸附的面板受力均匀，提高了吸附的稳定性。

优选地，支撑板12上的多个吸附孔121能够进行分区控制，支撑板12上不同区域的吸附孔121能够独立开启或关闭，以适应不同尺寸的面板。该支撑板12上的区域划分可以根据面板检测需求进行调整。具体地，同一区域的吸附孔121可以通过同一根管路与真空发生器连通，在每根管路上均设置有开关阀，通过开关阀使对应区域内的吸附孔121与真空发生器连通或断开连通，以分区控制吸附孔121。

继续如图3所示，支撑板12上安装有检测件122，检测件122用于检测对应的支撑板12上是否吸附有面板。该检测件122可以为接近开关或红外线传感器等感应器件，每个支撑板12上均安装有一个检测件122。可以理解的是，该检测装置10还包括控制单元，检测件122与控制单元电连接，控制单元能够接收检测件122的检测信号，并根据检测信号控制对应支撑板12上吸附孔121的开启或关闭。

在支撑板12上划分的不同区军安装有检测件122，该检测件122能够检测对应区域内是否吸附有面板。具体地，当面板检测开始后，检测件122能够检测所在区域内是否吸附有面板，如果未检测到面板，则检测件122将对应的检测信号传输至控制单元，控制单元控制所在的支撑板12上该区域的吸附孔121关闭，提高了面板检测平台1的智能化和自动化。上述的控制单元、检测件122均为本领域的常规技术手段，在此不再进行赘述。

优选地，面板检测平台1还包括光源，光源用于照射吸附于支撑板12上的面板。增加照射面板的光源，便于面板的检测，提高面板的检测精度和检测效率。

如图4和图5所示，升降机构2还包括箱体4，升降机构2包括电机21、丝杠23和传动螺母24，电机21水平设置于箱体4的底部。丝杠23竖直转动地设置于箱体4内并与电机21的输出轴传动连接，传动螺母24螺纹连接于丝杠23，转动机构3通过传动螺母24与升降机构2传动连接。

升降机构2中的电机21优选为伺服电机21，以提高升降机构2的升降位移的控制精度。电机21水平设置，减小了升降机构2在竖直方向的高度，降低了升降机构2的体积。

本实施例的升降机构2通过上述的电机21、丝杠23、传动螺母24实现面板检测平台1的上下移动。具体地，电机21的输出轴通过联轴器22与丝杠23的一端传动连接，丝杠23的另一端可转动地安装于箱体4的顶板内壁，传动螺母24螺纹连接于丝杠23上。

如图4-图6所示，升降机构2还包括连接件5，连接件5包括相连的水平板51和竖直板52，水平板51固定安装于传动螺母24，转动机构3固定安装于竖直板52上。

连接件5为L型板，其中水平板51上开设有避让孔512，传动螺母24具有台阶结构。台阶结构与避让孔512配合安装，并通过螺栓连接以实现水平板51与传动螺母24的稳固安装。

如图6所示，竖直板52背离面板检测平台1的侧面设置有相邻的上容纳腔521和下容纳腔522，转动机构3安装于上容纳腔521中，下容纳腔522内设置有加强板53。

本实施例的竖直板52包括连接部与安装部，且安装部位于连接部的上方。连接部与水平板51一体成型，连接部设置有多个加强板53，其中两个加强板53位于连接部在其宽度方向的两侧，并与垂直连接于连接部的顶端的承托板围设形成下容纳腔522。

下容纳腔522增加了连接件5的强度，提高了连接件5的承载能力。在下容纳腔522中还设置有一个加强板53，进一步增强了连接件5的强度。

上容纳腔521位于竖直板52的安装部，该安装部的底端垂直连接有底板，安装部在其宽度方向的两侧同样分别设置有加强板120，底板与连接部上的两个加强板53围设形成上容纳腔521。底板与连接部的承托板螺栓连接，以将连接部与安装部相连形成竖直板52。

具体地，转动机构3安装于上容纳腔521中，其中转动机构3包括转动电机31和齿轮箱32，转动电机31安装于齿轮箱32上，且输出轴与齿轮箱32传动连接。齿轮箱32固定安装于竖直板52上，齿轮箱32穿过竖直板52，且输出端与面板检测平台1的基板11上的定位槽固定连接，以驱动面板检测平台1转动任意角度，满足检测人员从不同角度检测面板，有利于减少人员的弯腰动作。

当转动机构3驱动面板检测平台1到达预设位置时，电机31停止对齿轮箱32的驱动并对齿轮箱32进行锁定，使得面板检测平台1锁定于预设位置，避免面板检测平台1在检测过程中出现转动。

如图2和图6所示，转动电机31通过电缆与箱体4内部的电源(图中未显示)连接，电缆安装于拖链6内，实现电缆的规整安装和保护。拖链6的一端连接于箱体4上靠近面板检测平台1的侧板上，另一端连接于转动电机31。

在箱体4安装有拖链6的侧壁上设置有与拖链6相适配的安装板61，竖直板52的下容纳腔522中设置有伸出下容纳腔522的支架，支架上同样设置有安装板61，安装板61能够降低拖链6随面板检测平台1上下移动时的晃动幅度，提高检测装置10的稳定性。

继续如图4和图5所示，箱体4的一侧壁具有开口，水平板51与箱体4的设置有开口的一侧中的一个设置有滑块511，另一个设置有与滑块511滑动配合的滑轨43。

本实施例的箱体4包括两个侧壁，背板、顶板、底座41及盖板42。其中两个侧壁相对设置于底座41上，顶板位于侧板的上方，底座41位于侧板的下方，背板位于两个侧板之间，底座41、背板与两个侧板围设形成侧壁开口的箱体4。

具体地，电机21水平设置于背板与底座41之间，电机21的输出轴伸入箱体4内与丝杠23传动连接。两个侧板在箱体4开口端的端面安装有滑轨43，水平板51朝向箱体4的一侧对应安装有四个滑块511，四个滑块511呈矩形布置，滑块511具有与滑轨43相适配的滑槽，提高了连接件5的升降位移的精度和平稳性。

盖板42盖设于箱体4的开口端，水平板51位于箱体4与盖板42之间。水平板51在箱体4的开口端沿侧板的高度方向上下滑动，盖板42提高了检测装置10的安全性。

本实施例的盖板42具有两个观察窗421，检测人员能够通过观察窗421随时查看箱体4内的丝杠23与传动螺母24、以及连接件5与传动螺母24的运动情况，便于检测装置10的维护。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种检测装置，其特征在于，包括：

面板检测平台(1)，所述面板检测平台(1)包括基板(11)和支撑板(12)，所述支撑板(12)用于吸附待检测的面板；所述支撑板(12)的数量为多个，多个所述支撑板(12)沿所述基板(11)的长度方向并排设置，所述支撑板(12)的一端滑动地设置于所述基板(11)上；

转动机构(3)，所述转动机构(3)的输出端与所述基板(11)传动连接，并驱动所述基板(11)转动；及

升降机构(2)，所述升降机构(2)的输出端与所述转动机构(3)传动连接，并驱动所述转动机构(3)和所述面板检测平台(1)上下运动。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述面板检测平台(1)还包括真空发生器，所述支撑板(12)上开设有与所述真空发生器连通的吸附孔(121)，所述吸附孔(121)用于吸附所述面板。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支撑板(12)上安装有检测件(122)，所述检测件(122)用于检测对应的所述支撑板(12)上是否吸附有所述面板。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述面板检测平台(1)还包括光源，所述光源用于照射吸附于所述支撑板(12)上的所述面板。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支撑板(12)上设置有筋板(123)。

6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述升降机构(2)还包括箱体(4)，所述升降机构(2)包括电机(21)、丝杠(23)和传动螺母(24)，所述电机(21)水平设置于箱体(4)的底部；所述丝杠(23)竖直转动地设置于所述箱体(4)内并与所述电机(21)的输出轴传动连接，所述传动螺母(24)螺纹连接于所述丝杠(23)，所述转动机构(3)通过所述传动螺母(24)与所述升降机构(2)传动连接。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述转动机构(3)还包括连接件(5)，所述连接件(5)包括相连的水平板(51)和竖直板(52)，所述水平板(51)固定安装于所述传动螺母(24)，所述转动机构(3)固定安装于所述竖直板(52)上。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述箱体(4)的一侧壁具有开口，所述箱体(4)的设置有所述开口的一侧与所述水平板(51)中的一个设置有滑块(511)，另一个设置有与所述滑块(511)滑动配合的滑轨(43)。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述箱体(4)包括盖板(42)，所述盖板(42)盖设于所述箱体(4)的设置有所述开口的一侧，所述水平板(51)位于所述箱体(4)与所述盖板(42)之间。

10.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述竖直板(52)背离所述面板检测平台的侧面设置有相邻的上容纳腔(521)和下容纳腔(522)，所述转动机构(3)安装于所述上容纳腔(521)中，所述下容纳腔(522)内设置有加强板(120)。

Images