CN214224829U - 一种冷拉异型钢用的硬度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷拉异型钢用的硬度检测设备,包括检测设备,检测设备的顶部固定安装有检测台,检测台的顶部放置有冷拉异型钢,检测设备顶部的左右两侧均固定安装有转动控制箱,转动控制箱一侧的顶部活动连接有机械转动杆,检测设备顶部的左右两侧均固定安装有安装座,机械转动杆的另一侧固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一侧固定安装有调节板。上述方案中,在长时间的工作下,导致重力板碰撞损坏,且现有的装置都是一体化的,当重力板损坏时,就需要将整体装置更换,使得成本需求大,不适用于检测,此时利用拆装机构,能够在重力板损坏时,快速的对重力板进行拆装更换,降低成本损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拉异型钢检测设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种冷拉异型钢用的硬度检测设备。
背景技术
冷拉型钢的种类有很多,它可分为冷拉圆钢,冷拉方钢,冷拉扁钢,冷拉六角钢,冷拉异型钢等,其中冷拉异型钢在生产加工时,需要先对冷拉异型钢进行硬度检测,目前在对冷拉异型钢进行硬度检测时,需要用到检测设备,一般工作人员都会将冷拉异型钢放置在检测平台上,然后利用液压缸进行重力加压,然后在不同程度重力下进行检查,从而检测出冷拉异型钢的硬度值,而在重力加压下,由于每天需要对大量的冷拉异型钢进行硬度检测,使得在长时间的工作下,导致重力板碰撞损坏,且现有的装置都是一体化的,当重力板损坏时,就需要将整体装置更换,使得成本需求大,不适用于检测,此外现有的冷拉异型钢在检测平台上检测时,只能够检测一面的硬度,不能够对两面进行检查,在检测时,需要工作人员对冷拉异型钢进行手动翻面,有时当装置失控时,会导致重力板掉落,砸伤工作人员手部,此危害性极大。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种冷拉异型钢用的硬度检测设备,以解决在长时间的工作下,导致重力板碰撞损坏,且现有的装置都是一体化的,当重力板损坏时,就需要将整体装置更换,使得成本需求大,不适用于检测的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冷拉异型钢用的硬度检测设备,包括检测设备,所述检测设备的顶部固定安装有检测台,所述检测台的顶部放置有冷拉异型钢,所述检测设备顶部的左右两侧均固定安装有转动控制箱,所述转动控制箱一侧的顶部活动连接有机械转动杆,所述检测设备顶部的左右两侧均固定安装有安装座,所述机械转动杆的另一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一侧固定安装有调节板,所述调节板内表面的顶部活动套装有调节轴,所述调节轴的外表面活动连接有夹紧臂,所述夹紧臂的底部固定安装有夹紧防滑块,所述调节板的底部固定连接有薄型底片夹臂;
所述检测设备的顶部固定安装有设备连接柱,所述设备连接柱的顶部固定安装有总控制机箱,所述总控制机箱的底面活动套接有液压柱,所述液压柱的左右两侧均可拆卸安装有拆装架,所述拆装架一侧的上下两面均活动套装有拆装螺帽,所述液压柱的底部固定安装有重力板。
其中,所述拆装架内腔一侧的上下两面均活动套接有锁紧套柱,所述锁紧套柱的内壁固定套装有螺纹板,所述锁紧套柱的内部活动卡接有螺纹杆,所述拆装架一侧的上下两面均开设有拆装槽。
其中,所述螺纹杆的另一侧穿过拆装槽与拆装螺帽固定连接,所述锁紧套柱的一侧穿过拆装架与液压柱的一侧固定连接。
其中,所述转动控制箱内腔的一侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有转动电机,所述转动电机的一侧活动套接有第一传动块,所述第一传动块的另一侧活动套接有传动带,所述传动带的顶部活动套接有传动轴,所述传动轴的一侧活动连接有焊接柱,所述传动轴的另一侧固定连接有第二传动块,所述转动控制箱一侧的顶部开设有传动槽。
其中,所述固定座的外表面固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质,所述机械转动杆的一侧穿过传动槽与第二传动块的一面固定连接,所述传动轴与焊接柱之间活动套接有转盘。
其中,所述安装座的顶部固定安装有连接柱,所述连接柱的一侧固定套装有防护垫板。
其中,所述夹紧臂和薄型底片夹臂活动套装在连接柱和防护垫板的中部,所述连接柱和防护垫板的中部开设有中槽。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述在长时间的工作下,导致重力板碰撞损坏,且现有的装置都是一体化的,当重力板损坏时,就需要将整体装置更换,使得成本需求大,不适用于检测,此时利用拆装机构,能够在重力板损坏时,快速的对重力板进行拆装更换,降低成本损失;上述方案中,所述在检测时,需要工作人员对冷拉异型钢进行手动翻面,有时当装置失控时,会导致重力板掉落,砸伤工作人员手部,此危害性极大,此时利用自动翻转机构,能够安全的对冷拉异型钢进行自动翻面检测,提高工作人员的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的转动控制箱内腔结构示意图;
图4为本实用新型图1的B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的拆装架内腔结构示意图。
[附图标记]
1、检测设备;2、检测台;3、冷拉异型钢;4、转动控制箱;5、机械转动杆;6、安装座;7、电动伸缩杆;8、调节板;9、调节轴;10、夹紧臂; 11、夹紧防滑块;12、薄型底片夹臂;13、连接柱;14、防护垫板;15、设备连接柱;16、总控制机箱;17、液压柱;18、拆装架;19、拆装螺帽;20、锁紧套柱;21、螺纹板;22、螺纹杆;23、拆装槽;24、固定座;25、转动电机;26、第一传动块;27、传动带;28、传动轴;29、焊接柱;30、第二传动块;31、传动槽;32、重力板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种冷拉异型钢用的硬度检测设备,包括检测设备1,所述检测设备1的顶部固定安装有检测台2,所述检测台2的顶部放置有冷拉异型钢3,所述检测设备1顶部的左右两侧均固定安装有转动控制箱4,所述转动控制箱4一侧的顶部活动连接有机械转动杆5,所述检测设备1顶部的左右两侧均固定安装有安装座6,所述机械转动杆5的另一侧固定安装有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的另一侧固定安装有调节板8,所述调节板8内表面的顶部活动套装有调节轴9,所述调节轴9的外表面活动连接有夹紧臂10,所述夹紧臂10的底部固定安装有夹紧防滑块11,所述调节板8的底部固定连接有薄型底片夹臂12;
所述检测设备1的顶部固定安装有设备连接柱15,所述设备连接柱15的顶部固定安装有总控制机箱16,所述总控制机箱16的底面活动套接有液压柱 17,所述液压柱17的左右两侧均可拆卸安装有拆装架18,所述拆装架18一侧的上下两面均活动套装有拆装螺帽19,所述液压柱17的底部固定安装有重力板32,所述拆装架18内腔一侧的上下两面均活动套接有锁紧套柱20,所述锁紧套柱20的内壁固定套装有螺纹板21,所述锁紧套柱20的内部活动卡接有螺纹杆22,所述拆装架18一侧的上下两面均开设有拆装槽23,所述螺纹杆22的另一侧穿过拆装槽23与拆装螺帽19固定连接,所述锁紧套柱20 的一侧穿过拆装架18与液压柱17的一侧固定连接,所述转动控制箱4内腔的一侧固定安装有固定座24,所述固定座24的顶部固定安装有转动电机25,所述转动电机25的一侧活动套接有第一传动块26,所述第一传动块26的另一侧活动套接有传动带27,所述传动带27的顶部活动套接有传动轴28,所述传动轴28的一侧活动连接有焊接柱29,所述传动轴28的另一侧固定连接有第二传动块30,所述转动控制箱4一侧的顶部开设有传动槽31,所述固定座24的外表面固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质,所述机械转动杆5 的一侧穿过传动槽31与第二传动块30的一面固定连接,所述传动轴28与焊接柱29之间活动套接有转盘,所述安装座6的顶部固定安装有连接柱13,所述连接柱13的一侧固定套装有防护垫板14,所述夹紧臂10和薄型底片夹臂 12活动套装在连接柱13和防护垫板14的中部,所述连接柱13和防护垫板 14的中部开设有中槽。
如附图2至附图3,所述转动控制箱4内腔的一侧固定安装有固定座24,所述固定座24的顶部固定安装有转动电机25,所述转动电机25的一侧活动套接有第一传动块26,所述第一传动块26的另一侧活动套接有传动带27,所述传动带27的顶部活动套接有传动轴28,所述传动轴28的一侧活动连接有焊接柱29,所述传动轴28的另一侧固定连接有第二传动块30,所述转动控制箱4一侧的顶部开设有传动槽31;
具体的,所述当冷拉异型钢3的一面检测完成后,工作人员先利用电动伸缩杆7带动调节板8进行伸缩移动,然后利用薄型底片夹臂12对冷拉异型钢3的底部进行铲起,然后利用夹紧臂10和夹紧防滑块11对冷拉异型钢3 进行夹紧,然后工作人员再通过外部电源控制转动控制箱4内部装置启动,然后利用转动控制箱4内部的转动电机25启动,带动第一传动块26、传动带 27、传动轴28、第二传动块30和机械转动杆5转动,从而带动夹紧臂10和薄型底片夹臂12转动,然后进行翻面,再根据上述步骤装置,将冷拉异型钢 3放置在检测台2上,从而进行检查,从而提高了检测的安全性。
如附图4至附图5,所述拆装架18内腔一侧的上下两面均活动套接有锁紧套柱20,所述锁紧套柱20的内壁固定套装有螺纹板21,所述锁紧套柱20 的内部活动卡接有螺纹杆22,所述拆装架18一侧的上下两面均开设有拆装槽 23;
具体的,所述当重力板32在长时间工作下损坏时,工作人员可以转动拆装螺帽19,然后带动螺纹杆22转动,从而将螺纹杆22从锁紧套柱20中取出,然后再将拆装架18从液压柱17上拿下,从而对重力板32进行拆除,然后将新的重力板32根据上述装置步骤进行重新安装锁紧,从而降低检测的成本。
其中电动伸缩杆7的品牌为龙翔,且它的型号为PXTL,转动电机25的品牌为FREUD,且它的型号为PF。
本实用新型的工作过程如下:
当冷拉异型钢3的一面检测完成后,工作人员先利用电动伸缩杆7带动调节板8进行伸缩移动,然后利用薄型底片夹臂12对冷拉异型钢3的底部进行铲起,然后利用夹紧臂10和夹紧防滑块11对冷拉异型钢3进行夹紧,然后工作人员再通过外部电源控制转动控制箱4内部装置启动,然后利用转动控制箱4内部的转动电机25启动,带动第一传动块26、传动带27、传动轴 28、第二传动块30和机械转动杆5转动,从而带动夹紧臂10和薄型底片夹臂12转动,然后进行翻面,再根据上述步骤装置,将冷拉异型钢3放置在检测台2上,从而进行检查,从而提高了检测的安全性,当重力板32在长时间工作下损坏时,工作人员可以转动拆装螺帽19,然后带动螺纹杆22转动,从而将螺纹杆22从锁紧套柱20中取出,然后再将拆装架18从液压柱17上拿下,从而对重力板32进行拆除,然后将新的重力板32根据上述装置步骤进行重新安装锁紧,从而降低检测的成本。
上述方案,利用转动控制箱4内部装置和夹紧臂10、薄型底片夹臂12等装置的相互配合使用,能够有效的对冷拉异型钢3进行翻面,提高人员的安全性,此外利用拆装架18内部装置的相互配合使用,能够有效的对重力板32 进行拆装更换,降低成本损失。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷拉异型钢用的硬度检测设备,包括检测设备(1),所述检测设备(1)的顶部固定安装有检测台(2),所述检测台(2)的顶部放置有冷拉异型钢(3),其特征在于,所述检测设备(1)顶部的左右两侧均固定安装有转动控制箱(4),所述转动控制箱(4)一侧的顶部活动连接有机械转动杆(5),所述检测设备(1)顶部的左右两侧均固定安装有安装座(6),所述机械转动杆(5)的另一侧固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的另一侧固定安装有调节板(8),所述调节板(8)内表面的顶部活动套装有调节轴(9),所述调节轴(9)的外表面活动连接有夹紧臂(10),所述夹紧臂(10)的底部固定安装有夹紧防滑块(11),所述调节板(8)的底部固定连接有薄型底片夹臂(12);
所述检测设备(1)的顶部固定安装有设备连接柱(15),所述设备连接柱(15)的顶部固定安装有总控制机箱(16),所述总控制机箱(16)的底面活动套接有液压柱(17),所述液压柱(17)的左右两侧均可拆卸安装有拆装架(18),所述拆装架(18)一侧的上下两面均活动套装有拆装螺帽(19),所述液压柱(17)的底部固定安装有重力板(32)。
2.根据权利要求1所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述拆装架(18)内腔一侧的上下两面均活动套接有锁紧套柱(20),所述锁紧套柱(20)的内壁固定套装有螺纹板(21),所述锁紧套柱(20)的内部活动卡接有螺纹杆(22),所述拆装架(18)一侧的上下两面均开设有拆装槽(23)。
3.根据权利要求2所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述螺纹杆(22)的另一侧穿过拆装槽(23)与拆装螺帽(19)固定连接,所述锁紧套柱(20)的一侧穿过拆装架(18)与液压柱(17)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述转动控制箱(4)内腔的一侧固定安装有固定座(24),所述固定座(24)的顶部固定安装有转动电机(25),所述转动电机(25)的一侧活动套接有第一传动块(26),所述第一传动块(26)的另一侧活动套接有传动带(27),所述传动带(27)的顶部活动套接有传动轴(28),所述传动轴(28)的一侧活动连接有焊接柱(29),所述传动轴(28)的另一侧固定连接有第二传动块(30),所述转动控制箱(4)一侧的顶部开设有传动槽(31)。
5.根据权利要求4所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述固定座(24)的外表面固定套装有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶材质,所述机械转动杆(5)的一侧穿过传动槽(31)与第二传动块(30)的一面固定连接,所述传动轴(28)与焊接柱(29)之间活动套接有转盘。
6.根据权利要求1所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述安装座(6)的顶部固定安装有连接柱(13),所述连接柱(13)的一侧固定套装有防护垫板(14)。
7.根据权利要求6所述的冷拉异型钢用的硬度检测设备,其特征在于,所述夹紧臂(10)和薄型底片夹臂(12)活动套装在连接柱(13)和防护垫板(14)的中部,所述连接柱(13)和防护垫板(14)的中部开设有中槽。
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