CN214217613U - 一种无纺布生产用浮动辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种无纺布生产用浮动辊机构，至少包括底座、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊和浆池，所述底座从左至右依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，且第一传动辊通过第一转轴与第一支架连接，第二传动辊通过第二转轴与第二支架连接，第三传动辊通过第三转轴与第三支架连接，第四传动辊通过第四转轴与第四支架连接，所述第五传动辊位于浆池内，且第五传动辊通过第五转轴与第五支架连接，该无纺布生产用浮动辊机构通过一个电机带动整个传动装置，不需要其他动力设备，结构简单，设备使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布生产用浮动辊机构，属于无纺布生产技术领域。
背景技术
无纺布制造指以化学纤维为基本原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
在无纺布生产过程中，经常会用到传动装置，以实现无纺布流水线生产，而无纺布在传动过程中需要拉伸和整平，才能确保无纺布的生产质量，现有的无纺布生产传动装置，大部分是通过若干个传动辊组成，但是每个传动辊都配有动力装置，结构复杂，设备使用成本高，不利于企业大规模生产。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有无纺布转动装置的不足，提供一种无纺布生产用浮动辊机构，通过一个电机带动整个传动装置，不需要其他动力设备，结构简单，设备使用成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种无纺布生产用浮动辊机构，至少包括底座、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊和浆池，且浆池位于底座的右端，所述底座从左至右依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，且第一传动辊通过第一转轴与第一支架连接，第二传动辊通过第二转轴与第二支架连接，第三传动辊通过第三转轴与第三支架连接，第四传动辊通过第四转轴与第四支架连接，所述第五传动辊位于浆池内，且第五传动辊通过第五转轴与第五支架连接。
进一步的，所述第一转轴上设有第一主齿轮和电机，且第三转轴上设有第一从齿轮和第二主齿轮，第一主齿轮与第一从齿轮通过第一链条连接，所述第五转轴上设有第二从齿轮，且第二主齿轮与第二从齿轮通过第二链条连接。
进一步的，所述第一转轴上设有第三主齿轮，且第三主齿轮位于第一主齿轮和第一支架之间，所述第二转轴的一端连接有立板，且立板与第二支架之间设有第六转轴，所述第六转轴上设有第三从齿轮和第四主齿轮，且第三主齿轮与第三从齿轮之间通过第三链条连接，所述第二转轴上设有第四从齿轮，且第四主齿轮与第四从齿轮啮合连接。
进一步的，所述第二转轴的另一端设有第五主齿轮，且第四转轴的一端设有第五从齿轮，第五主齿轮与第五从齿轮通过第四链条连接。
进一步的，所述第五传动辊由前侧板、后侧板和若干个连接杆组成，且前侧板和后侧板的中部通过第五转轴连接，前侧板和后侧板边缘通过若干个连接杆连接。
进一步的，所述第一传动辊和第三传动辊的高度均比第二传动辊和第四传动辊的高度低，且第五传动辊的高度比第四传动辊的高度低。
本实用新型提供的无纺布生产用浮动辊机构的有益效果在于：
（1）该无纺布生产用浮动辊机构通过启动电机，第一主齿轮带动第一从齿轮旋转，使第三传动辊与第一传动辊以相同的方向旋转，第二主齿轮带动第二从齿轮旋转，使第五传动辊与第三传动辊以相同的方向旋转，第三主齿轮带动第三从齿轮旋转，使第六转轴与第一转轴以相同的方向旋转，第四主齿轮通过啮合带动第四齿轮旋转，使第二转轴与第六转轴以相反的方向旋转，第五主齿轮带动第五从齿轮旋转，使第四传动辊与第二传动辊以相同的方向旋转，同时第四传动辊和第二传动辊均与第一传动辊的旋转方向相反。
（2）该无纺布生产用浮动辊机构通过传动装置将无纺布拉伸和整平时，经过第五传动辊，同时由于连接杆之间存在间隙，使无纺布进入浆池中，能更好的进行打浆等工艺。
附图说明
图1为本实用新型无纺布生产用浮动辊机构的示意图。
图2为本实用新型无纺布生产用浮动辊机构的俯视图。
图中：1.底座，2.第一传动辊，3.第二传动辊，4.第三传动辊，5.第四传动辊，6.第五传动辊，61.后侧板，62.前侧板，63.连接杆，7.浆池，8.第一支架，9.第二支架，10.第三支架，11.第四支架，12.第五支架，13.第一转轴，14.第二转轴，15.第三转轴，16.第四转轴，17.第五转轴，18.电机，19.第一主齿轮，20.第一从齿轮，21.第一链条，22.第二主齿轮，23.第二从齿轮，24.第二链条，25.第三主齿轮，26.立板，27.第六转轴，28.第四主齿轮，29.第三从齿轮，30.第三链条，31.第四从齿轮，32.第五主齿轮，33.第五从齿轮，34.第四链条。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种无纺布生产用浮动辊机构，至少包括底座1、第一传动辊2、第二传动辊3、第三传动辊4、第四传动辊5、第五传动辊6和浆池7，且浆池7位于底座1的右端，所述底座1从左至右依次设有第一支架8、第二支架9、第三支架10、第四支架11和第五支架12，且第一传动辊2通过第一转轴13与第一支架8连接，第二传动辊3通过第二转轴14与第二支架9连接，第三传动辊4通过第三转轴15与第三支架10连接，第四传动辊5通过第四转轴16与第四支架11连接，所述第五传动辊6位于浆池7内，且第五传动辊6通过第五转轴17与第五支架12连接。
进一步的，所述第一转轴13上设有第一主齿轮19和电机18，且第三转轴15上设有第一从齿轮20和第二主齿轮22，第一主齿轮19与第一从齿轮20通过第一链条21连接，所述第五转轴17上设有第二从齿轮23，且第二主齿轮22与第二从齿轮23通过第二链条24连接。
进一步的，所述第一转轴13上设有第三主齿轮25，且第三主齿轮25位于第一主齿轮19和第一支架8之间，所述第二转轴14的一端连接有立板26，且立板26与第二支架9之间设有第六转轴27，所述第六转轴27上设有第三从齿轮29和第四主齿轮28，且第三主齿轮25与第三从齿轮28之间通过第三链条30连接，所述第二转轴14上设有第四从齿轮31，且第四主齿轮28与第四从齿轮31啮合连接。
进一步的，所述第二转轴14的另一端设有第五主齿轮32，且第四转轴16的一端设有第五从齿轮33，第五主齿轮32与第五从齿轮33通过第四链条34连接。
进一步的，所述第五传动辊6由前侧板62、后侧板61和若干个连接杆63组成，且前侧板62和后侧板61的中部通过第五转轴17连接，前侧板62和后侧板61边缘通过若干个连接杆63连接。
进一步的，所述第一传动辊2和第三传动辊4的高度均比第二传动辊3和第四传动辊5的高度低，且第五传动辊6的高度比第四传动辊5的高度低。
该无纺布生产用浮动辊机构的使用步骤如下：启动电机18，第一主齿轮19带动第一从齿轮20旋转，使第三传动辊4与第一传动辊2以相同的方向旋转，第二主齿轮21带动第二从齿轮23旋转，使第五传动辊6与第三传动辊4以相同的方向旋转，第三主齿轮25带动第三从齿轮29旋转，使第六转轴27与第一转轴13以相同的方向旋转，第四主齿轮28通过啮合带动第四齿轮31旋转，使第二转轴14与第六转轴27以相反的方向旋转，第五主齿轮32带动第五从齿轮33旋转，使第四传动辊5与第二传动辊3以相同的方向旋转，同时第四传动辊5和第二传动辊3均与第一传动辊2的旋转方向相反。
其中，第二支架9和第四支架11的底部均设有可伸缩型支撑台，可伸缩型支撑台内设有若干个可伸缩型连接轴，当无纺布在各个传动辊上受到大小不同的作用力时，可通过压力补偿进行缓解，优选的，所有的齿轮的尺寸大小均相同，第一传动辊2、第二传动辊3、第三传动辊4、第四传动辊5和第五传动辊6均以相同的速度旋转，确保无纺布稳定移动。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用浮动辊机构，至少包括底座、第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊和浆池，且浆池位于底座的右端，其特征在于：所述底座从左至右依次设有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，且第一传动辊通过第一转轴与第一支架连接，第二传动辊通过第二转轴与第二支架连接，第三传动辊通过第三转轴与第三支架连接，第四传动辊通过第四转轴与第四支架连接，所述第五传动辊位于浆池内，且第五传动辊通过第五转轴与第五支架连接。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用浮动辊机构，其特征在于：所述第一转轴上设有第一主齿轮和电机，且第三转轴上设有第一从齿轮和第二主齿轮，第一主齿轮与第一从齿轮通过第一链条连接，所述第五转轴上设有第二从齿轮，且第二主齿轮与第二从齿轮通过第二链条连接。
3.根据权利要求2所述的无纺布生产用浮动辊机构，其特征在于：所述第一转轴上设有第三主齿轮，且第三主齿轮位于第一主齿轮和第一支架之间，所述第二转轴的一端连接有立板，且立板与第二支架之间设有第六转轴，所述第六转轴上设有第三从齿轮和第四主齿轮，且第三主齿轮与第三从齿轮之间通过第三链条连接，所述第二转轴上设有第四从齿轮，且第四主齿轮与第四从齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的无纺布生产用浮动辊机构，其特征在于：所述第二转轴的另一端设有第五主齿轮，且第四转轴的一端设有第五从齿轮，第五主齿轮与第五从齿轮通过第四链条连接。
5.根据权利要求1所述的无纺布生产用浮动辊机构，其特征在于：所述第五传动辊由前侧板、后侧板和若干个连接杆组成，且前侧板和后侧板的中部通过第五转轴连接，前侧板和后侧板边缘通过若干个连接杆连接。
6.根据权利要求1所述的无纺布生产用浮动辊机构，其特征在于：所述第一传动辊和第三传动辊的高度均比第二传动辊和第四传动辊的高度低，且第五传动辊的高度比第四传动辊的高度低。
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