CN219174793U - 一种纺织品加工用染槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品加工用染槽，包括染槽，所述染槽的底部采用弧形结构，所述染槽的上侧两端设置有定位轴杆，所述染槽的下端内侧表面设置有翻转式定位轴，所述定位轴杆的表面设置纺织布料，所述翻转式定位轴将纺织布料压入染槽内，所述翻转式定位轴通过轴承连接在支撑翻条的内侧表面，通过设置翻转式定位轴，可将布料铺设在定位轴杆外表面定位，翻转式定位轴翻下，可将布料压入染槽内，布料导入方便快捷，布料更换时可快速引导，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染色领域，更具体地说，涉及一种纺织品加工用染槽。
背景技术
在纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，纺织品在加工染色过程中需要使用到染槽，现有的染槽设备在进行染色时，压紧辊采用螺栓固定连接，不方便将纺织品放入压紧辊中间；
其现有技术公开的专利中，CN 212611356 U本实用新型公开了一种纺织品加工用染槽，包括染槽主体、压紧机构与隔断机构，所述压紧机构包括拉杆，所述拉杆处于染槽主体顶端一侧，所述染槽主体内侧设置有纺织布，所述纺织布一侧的顶端设置有第一压紧辊，所述纺织布一侧的底端设置有第二压紧辊，所述第一压紧辊两端均设置有第一转轴，所述第二压紧辊的两端均设置有第二转轴，所述第一转轴一端贯穿染槽主体内壁处于染槽主体外侧；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计了压紧机构，当纺织布在染槽主体内部染色后，在经过第一压紧辊与第二压紧辊之间时，会受到第一压紧辊的挤压，从而将纺织布内部含有的多余染料水挤出，提高产品质量，第一压紧辊与第二压紧辊直接的距离可以调整；
其在纺织布导入染槽时，需要从两个压紧辊内穿插，其在操作时，染布料引入不方便，布料无法快捷导入染槽底部，且布料更换时不便于引导，效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用染槽，通过设置翻转式定位轴，可将布料铺设在定位轴杆外表面定位，翻转式定位轴翻下，可将布料压入染槽内，布料导入方便快捷，布料更换时可快速引导，效率高。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种纺织品加工用染槽，包括染槽，所述染槽的底部采用弧形结构，所述染槽的上侧两端设置有定位轴杆，所述染槽的下端内侧表面设置有翻转式定位轴，所述定位轴杆的表面设置纺织布料，所述翻转式定位轴将纺织布料压入染槽内，所述翻转式定位轴通过轴承连接在支撑翻条的内侧表面，通过设置翻转式定位轴，可将布料铺设在定位轴杆外表面定位，翻转式定位轴翻下，可将布料压入染槽内，布料导入方便快捷，布料更换时可快速引导，效率高。
进一步的，所述染槽的上侧设置支撑座，支撑座内端通过轴承连接有驱动杆，驱动杆下端设置凸起，驱动杆穿插在支撑翻条的内侧表面，便于穿插定位，驱动杆旋转时可带动支撑翻条翻转，便于驱动旋转。
进一步的，所述支撑座的外侧固定有电机，电机的驱动轴外设置第一锥齿轮，驱动杆外端设置第二锥齿轮，便于驱动。
进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
进一步的，所述翻转式定位轴的两侧外表面设置有环形定位凸起，可对布料进行定位，布料经过时可卡在环形定位凸起内部定位，不会倾斜。
进一步的，所述支撑翻条的内侧表面固定连接有支撑杆。
进一步的，所述电机采用齿轮减速刹车电机。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过设置翻转式定位轴，可将布料铺设在定位轴杆外表面定位，翻转式定位轴翻下，可将布料压入染槽内，布料导入方便快捷，布料更换时可快速引导，效率高。
（2）驱动杆下端设置凸起，驱动杆穿插在支撑翻条的内侧表面，便于穿插定位，驱动杆旋转时可带动支撑翻条翻转，便于驱动旋转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的翻转式定位轴与支撑翻条连接关系俯视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中标号说明：
1染槽、2定位轴杆、3翻转式定位轴、100纺织布料、4支撑翻条、5支撑座、6驱动杆、60凸起、7电机、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、31环形定位凸起、40支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种纺织品加工用染槽，包括染槽1，染槽1的底部采用弧形结构，染槽1的上侧两端设置有定位轴杆2，染槽1的下端内侧表面设置有翻转式定位轴3，定位轴杆2的表面设置纺织布料100，翻转式定位轴3将纺织布料100压入染槽1内，翻转式定位轴3通过轴承连接在支撑翻条4的内侧表面；
翻转式定位轴3的两侧外表面设置有环形定位凸起31，可将纺织布料100铺设在定位轴杆2外表面定位，通过翻转式定位轴3翻下，可将纺织布料100压入染槽1内，纺织布料100导入染槽1内部方便快捷，纺织布料100更换时可快速引导，效率高，支撑翻条4的内侧表面固定连接有支撑杆40，便于支撑。
实施例2
请参阅图1-3，一种纺织品加工用染槽，包括染槽1，染槽1的底部采用弧形结构，染槽1的上侧两端设置有定位轴杆2，染槽1的下端内侧表面设置有翻转式定位轴3，定位轴杆2的表面设置纺织布料100，翻转式定位轴3将纺织布料100压入染槽1内，翻转式定位轴3通过轴承连接在支撑翻条4的内侧表面；
染槽1的上侧设置支撑座5，支撑座5内端通过轴承连接有驱动杆6，驱动杆6下端设置凸起60，驱动杆6穿插在支撑翻条4的内侧表面，便于穿插定位，驱动杆6旋转时可带动支撑翻条4翻转，便于驱动旋转；
支撑座5的外侧固定有电机7，电机7的驱动轴外设置第一锥齿轮8，驱动杆6外端设置第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相互啮合，通过电机7带动第一锥齿轮8旋转，可啮合带动第二锥齿轮9旋转，可带动驱动杆6旋转，可带动支撑翻条4和翻转式定位轴3翻转控制（使用时翻下，引入布料时翻起），电机7采用齿轮减速刹车电机，便于驱动控制，翻起后电机7停止即可定位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺织品加工用染槽，包括染槽（1），其特征在于：所述染槽（1）的底部采用弧形结构，所述染槽（1）的上侧两端设置有定位轴杆（2），所述染槽（1）的下端内侧表面设置有翻转式定位轴（3），所述定位轴杆（2）的表面设置纺织布料（100），所述翻转式定位轴（3）将纺织布料（100）压入染槽（1）内，所述翻转式定位轴（3）通过轴承连接在支撑翻条（4）的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述染槽（1）的上侧设置支撑座（5），支撑座（5）内端通过轴承连接有驱动杆（6），驱动杆（6）下端设置凸起（60），驱动杆（6）穿插在支撑翻条（4）的内侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述支撑座（5）的外侧固定有电机（7），电机（7）的驱动轴外设置第一锥齿轮（8），驱动杆（6）外端设置第二锥齿轮（9）。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述第一锥齿轮（8）与第二锥齿轮（9）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述翻转式定位轴（3）的两侧外表面设置有环形定位凸起（31）。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述支撑翻条（4）的内侧表面固定连接有支撑杆（40）。
7.根据权利要求3所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述电机（7）采用齿轮减速刹车电机。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223564467.8U patent/CN219174793U/zh active Active
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