CN217869526U - 一种组合式连续扎染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式连续扎染机，包括：扎染工作台，所述扎染工作台顶部固定安装褶皱架组件，所述褶皱架组件包括侧支撑板，所述侧支撑板左右对称设有两组，两组所述侧支撑板分别固定安装在扎染工作台左右两端顶部外壁上，所述侧支撑板内壁开设滑槽，两组所述侧支撑板顶部固定安装顶板，所述顶板内壁固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端外壁固定安装推板，本实用新型通过控制电动伸缩杆进行升降，从而方便通过电动伸缩杆调节褶皱辊的高度，同时通过伺服电机二控制摩擦板一转动，拖动布料进行有规律地进行褶皱折叠，使得将规定长度的布料进行压缩折叠，从而方便自动化对布料进行褶皱处理，提高了工作效率。

Description

一种组合式连续扎染机

技术领域

本实用新型涉及扎染机技术领域，尤其涉及一种组合式连续扎染机。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，扎染工艺分为扎结和染色两部分，它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色，其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术，在进行扎染时能够通过将布料进行扎、缝、缚、缀、夹后，形成褶皱，从而对不同的区域通过不同染料进行着色，从而方便提高布料印染时颜色的多样性丰富性，从而方便提高布料的视觉效果，但是这种扎染工艺在实际操作过程中，需要技术人员手动对布料进行褶皱处理，需要消耗大量的时间，同时对印染的效果具有一定的随机性，每一次印染后的成品都有很大的随机性，成品相同效果难以复制，需要大量人力，对操作人员要求较高，在进行褶皱处理时需要有足够的耐心和耐力，操作步骤繁杂，不方便大批量进行褶皱处理，影响工作实效，不方便使用。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种组合式连续扎染机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式连续扎染机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种组合式连续扎染机，包括：扎染工作台，所述扎染工作台顶部固定安装褶皱架组件，所述褶皱架组件包括侧支撑板，所述侧支撑板左右对称设有两组，两组所述侧支撑板分别固定安装在扎染工作台左右两端顶部外壁上，所述侧支撑板内壁开设滑槽，两组所述侧支撑板顶部固定安装顶板，所述顶板内壁固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端外壁固定安装推板，所述推板左右两侧外壁底部固定安装滑座，所述滑座与滑槽内壁配合滑动连接，所述滑座内壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端外壁固定安装齿轮三，两组所述滑座内壁之间通过轴承转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装褶皱辊，所述转轴外壁固定安装齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合连接，所述转轴外壁通过轴承转动连接限位架，所述限位架外壁固定安装滑块，所述滑块外壁与滑槽内壁滑动连接。

进一步的，所述褶皱辊为第一褶皱辊，所述第一褶皱辊包括套筒一，所述套筒一套接固定安装在转轴外壁上。

进一步的，所述套筒一外壁固定安装套筒一外壁固定安装拨杆一，所述拨杆一设有四组，相邻所述拨杆一之间夹角为90°，所述拨杆一端部固定安装摩擦板一。

进一步的，所述褶皱辊为第二褶皱辊，所述第二褶皱辊包括套筒二，所述套筒二套接固定安装在转轴外壁上。

进一步的，所述套筒二外壁固定安装拨杆二，所述拨杆二设有八组，相邻所述拨杆二之间夹角为45°，所述拨杆二端部固定安装摩擦板二。

进一步的，所述限位架设置为L性，所述限位架底端位于褶皱辊后方，所述限位架左右两端内壁均为空心结构。

进一步的，所述限位架内壁滑动连接按压架，所述按压架外壁套接弹簧，所述弹簧位于按压架与限位架底端之间。

进一步的，所述扎染工作台前端外壁固定安装第一布料辊装置，所述第一布料辊装置包括支架，所述支架固定安装在扎染工作台前端外壁上，所述支架端部通过轴承转动连接布料辊。

进一步的，所述布料辊外壁绕卷布料，所述布料辊端部固定安装齿轮一，所述支架顶部固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。

进一步的，所述扎染工作台后端外壁固定安装第二布料辊装置，所述第二布料辊装置与第一布料辊装置配置相同，所述扎染工作台前端外壁转动连接导入辊，所述扎染工作台后端外壁转动连接导出辊。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种组合式连续扎染机，具有以下有益效果：

1.通过设置褶皱架组件，通过控制电动伸缩杆进行升降，从而方便通过电动伸缩杆调节褶皱辊的高度，通过驱动伺服电机二转动，从而方便通过伺服电机二驱动转轴转动，从而方便通过摩擦板一按压在布料顶部，通过电动伸缩杆控制升降，同时通过伺服电机二控制摩擦板一转动，具有方便通过摩擦板一通过摩擦力作用下，拖动布料进行有规律地进行褶皱折叠，使得将规定长度的布料进行压缩折叠，形成褶皱，从而方便自动化对布料进行褶皱处理，提高了工作效率；

2.通过设置限位架，在限位架向下运动至扎染工作台顶部时，具有方便将布料顶部进行按压，从而方便对布料端部进行限位，从而在将布料前端进行褶皱时，对布料尾端进行固定，从而方便提高褶皱架组件，自动化进行褶皱处理，提高褶皱处理的稳定性；

3.通过设置按压架与限位架直接为滑动套接结构，通过弹簧对按压架和限位架之间进行反向推拉，再限位架顶部下压时，弹簧受力收缩，按压架顶部伸入到限位架内部，限位架顶部上移时，弹簧受伸长，使得按压架顶部外壁向限位架外部回退，从而保持按压架在限位架顶部上下移动时，始终与扎染工作台顶部接触，对布料进行顶部进行按压定位，从而方便提高扎染时布料的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的扎染工作台结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的第一布料辊装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的褶皱架组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的限位架结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种组合式连续扎染机的第二褶皱辊结构示意图。

附图标记说明：扎染工作台100、第一布料辊装置110、支架111、布料辊112、齿轮一113、伺服电机一114、齿轮二115、导入辊116、导出辊117、第二布料辊装置120、褶皱架组件200、侧支撑板210、滑槽211、顶板220、电动伸缩杆230、推板231、滑座232、伺服电机二240、齿轮三241、转轴250、齿轮四251、第一褶皱辊260、套筒一261、拨杆一262、摩擦板一263、第二褶皱辊270、套筒二271、拨杆二272、摩擦板二273、限位架280、滑块281、按压架282、弹簧283。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图6所示；

本实用新型的一种组合式连续扎染机，包括：扎染工作台100，扎染工作台100顶部固定安装褶皱架组件200，褶皱架组件200包括侧支撑板210，侧支撑板210左右对称设有两组，两组侧支撑板210分别固定安装在扎染工作台100左右两端顶部外壁上，侧支撑板210内壁开设滑槽211，两组侧支撑板210顶部固定安装顶板220，顶板220内壁固定安装电动伸缩杆230，电动伸缩杆230输出端外壁固定安装推板231，推板231左右两侧外壁底部固定安装滑座232，滑座232与滑槽211内壁配合滑动连接，滑座232内壁固定安装伺服电机二240，伺服电机二240输出端外壁固定安装齿轮三241，两组滑座232内壁之间通过轴承转动连接转轴250，转轴250外壁固定安装褶皱辊，转轴250外壁固定安装齿轮四251，齿轮四251与齿轮三241啮合连接，转轴250外壁通过轴承转动连接限位架280，限位架280外壁固定安装滑块281，滑块281外壁与滑槽211内壁滑动连接，具体的，扎染工作台100具有方便对布料进行扎染的作用，褶皱架组件200具有方便对布料自动化形成褶皱的作用，侧支撑板210具有方便安装顶板220的作用，顶板220具有安装电动伸缩杆230的作用，滑槽211具有方便滑动连接滑座232的作用，对滑座232具有限位作用，滑座232具有安装转轴250的作用，转轴250具有安装褶皱辊的作用，伺服电机二240具有驱动转轴250转动，从而方便带动褶皱辊转动的作用，齿轮四251和齿轮三241具有传动作用，滑块281对限位架280具有限位作用，从而方便使得限位架280底端始终保持竖直向下，从而方便通过限位架280对布料顶部进行按压限位，提高了设备使用的稳定性。

限位架280设置为L性，限位架280底端位于褶皱辊后方，限位架280左右两端内壁均为空心结构，限位架280内壁滑动连接按压架282，按压架282外壁套接弹簧283，弹簧283位于按压架282与限位架280底端之间，具体的，限位架280底端位于褶皱辊后方，从而方便在褶皱辊转动时与限位架280之间不存在运动干涉，保持褶皱辊能够正常转动，按压架282插接在限位架280内壁进行滑动，并在按压架282外壁套接弹簧283，从而方便在一定行程内，通过升降褶皱辊高度，使得限位架280和按压架282之间能够自动调节长度，从而保持按压架282始终按压在扎染工作台100顶部的布料顶部，对布料进行限位，从而方便对布料进行多次折叠形成褶皱，方便快速进行扎染工作，提高了扎染的工作效率。

扎染工作台100前端外壁固定安装第一布料辊装置110，第一布料辊装置110包括支架111，支架111固定安装在扎染工作台100前端外壁上，支架111端部通过轴承转动连接布料辊112，布料辊112外壁绕卷布料，布料辊112端部固定安装齿轮一113，支架111顶部固定安装伺服电机一114，伺服电机一114输出端外壁固定安装齿轮二115，齿轮二115与齿轮一113啮合连接，扎染工作台100后端外壁固定安装第二布料辊装置120，第二布料辊装置120与第一布料辊装置110配置相同，扎染工作台100前端外壁转动连接导入辊116，扎染工作台100后端外壁转动连接导出辊117，具体的，第一布料辊装置110具有方便绕卷安装待扎染的布料的作用，齿轮一113和齿轮二115具有传动的作用，伺服电机一114具有方便驱动布料辊112转动的作用，第二布料辊装置120具有方便收卷扎染后的布料的作用，导入辊116具有方便将布料牵引至扎染工作台100顶部的作用，导出辊117具有方便将布料导出至第二布料辊装置120输出端的作用。

实施例一：

褶皱辊为第一褶皱辊260，第一褶皱辊260包括套筒一261，套筒一261套接固定安装在转轴250外壁上，套筒一261外壁固定安装套筒一261外壁固定安装拨杆一262，拨杆一262设有四组，相邻拨杆一262之间夹角为90°，拨杆一262端部固定安装摩擦板一263，具体的，第一褶皱辊260具有方便通过转动拨动布料进行折叠形成褶皱的作用，套筒一261具有方便将第一褶皱辊260固定安装到转轴250外壁上的作用，拨杆一262具有方便安装摩擦板一263的作用，摩擦板一263具有方便在转动时，通过摩擦力拉动布料进行折叠，从而形成褶皱的作用，摩擦板一263为柔性材质。

实施例二：

褶皱辊为第二褶皱辊270，第二褶皱辊270包括套筒二271，套筒二271套接固定安装在转轴250外壁上，套筒二271外壁固定安装拨杆二272，拨杆二272设有八组，相邻拨杆二272之间夹角为45°，拨杆二272端部固定安装摩擦板二273，具体的，第二褶皱辊270具有方便通过转动拨动布料进行折叠形成褶皱的作用，套筒二271具有方便将第二褶皱辊270固定安装到转轴250外壁上的作用，拨杆二272具有方便安装摩擦板二273的作用，摩擦板二273具有方便在转动时，通过摩擦力拉动布料进行折叠，从而形成褶皱的作用，摩擦板二273为柔性材质。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种组合式连续扎染机，包括：扎染工作台(100)，所述扎染工作台(100)顶部固定安装褶皱架组件(200)，其特征在于，所述褶皱架组件(200)包括侧支撑板(210)，所述侧支撑板(210)左右对称设有两组，两组所述侧支撑板(210)分别固定安装在扎染工作台(100)左右两端顶部外壁上，所述侧支撑板(210)内壁开设滑槽(211)，两组所述侧支撑板(210)顶部固定安装顶板(220)，所述顶板(220)内壁固定安装电动伸缩杆(230)，所述电动伸缩杆(230)输出端外壁固定安装推板(231)，所述推板(231)左右两侧外壁底部固定安装滑座(232)，所述滑座(232)与滑槽(211)内壁配合滑动连接，所述滑座(232)内壁固定安装伺服电机二(240)，所述伺服电机二(240)输出端外壁固定安装齿轮三(241)，两组所述滑座(232)内壁之间通过轴承转动连接转轴(250)，所述转轴(250)外壁固定安装褶皱辊，所述转轴(250)外壁固定安装齿轮四(251)，所述齿轮四(251)与齿轮三(241)啮合连接，所述转轴(250)外壁通过轴承转动连接限位架(280)，所述限位架(280)外壁固定安装滑块(281)，所述滑块(281)外壁与滑槽(211)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述褶皱辊为第一褶皱辊(260)，所述第一褶皱辊(260)包括套筒一(261)，所述套筒一(261)套接固定安装在转轴(250)外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述套筒一(261)外壁固定安装套筒一(261)外壁固定安装拨杆一(262)，所述拨杆一(262)设有四组，相邻所述拨杆一(262)之间夹角为90°，所述拨杆一(262)端部固定安装摩擦板一(263)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述褶皱辊为第二褶皱辊(270)，所述第二褶皱辊(270)包括套筒二(271)，所述套筒二(271)套接固定安装在转轴(250)外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述套筒二(271)外壁固定安装拨杆二(272)，所述拨杆二(272)设有八组，相邻所述拨杆二(272)之间夹角为45°，所述拨杆二(272)端部固定安装摩擦板二(273)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述限位架(280)设置为L性，所述限位架(280)底端位于褶皱辊后方，所述限位架(280)左右两端内壁均为空心结构。

7.根据权利要求6所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述限位架(280)内壁滑动连接按压架(282)，所述按压架(282)外壁套接弹簧(283)，所述弹簧(283)位于按压架(282)与限位架(280)底端之间。

8.根据权利要求1所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述扎染工作台(100)前端外壁固定安装第一布料辊装置(110)，所述第一布料辊装置(110)包括支架(111)，所述支架(111)固定安装在扎染工作台(100)前端外壁上，所述支架(111)端部通过轴承转动连接布料辊(112)。

9.根据权利要求8所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述布料辊(112)外壁绕卷布料，所述布料辊(112)端部固定安装齿轮一(113)，所述支架(111)顶部固定安装伺服电机一(114)，所述伺服电机一(114)输出端外壁固定安装齿轮二(115)，所述齿轮二(115)与齿轮一(113)啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种组合式连续扎染机，其特征在于，所述扎染工作台(100)后端外壁固定安装第二布料辊装置(120)，所述第二布料辊装置(120)与第一布料辊装置(110)配置相同，所述扎染工作台(100)前端外壁转动连接导入辊(116)，所述扎染工作台(100)后端外壁转动连接导出辊(117)。

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