CN216404711U - 一种方便服装缝纫用的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工装置技术领域，尤其涉及一种方便服装缝纫用的加工设备，解决了现有技术中服装生产的缝纫加工过程中人工操作不便且复杂问题。一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台，工作台的一侧设置有固定台且另一侧设置有支撑台，固定台的顶部固定连接有缝纫机本体，工作台的底部设置有两个呈对称分布的支撑架，支撑架呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台和支撑台固定连接，工作台通过连杆与支撑架固定连接。本实用新型通过增设布料引导装置，使得布料可以在传输过程中逐渐被摊平，从而实现部分加工步骤的自动化，简化了服装生产的缝纫加工过程中的人工操作。

Description

一种方便服装缝纫用的加工设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工装置技术领域，尤其涉及一种方便服装缝纫用的加工设备。

背景技术

缝纫加工是服装加工过程中不可或缺的重要步骤，而最常见的缝纫加工设备即是缝纫机，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现有的大型缝纫机已经实现了进给送布、自动叠布、自动化传送控制、缝纫主机部件等自动化功能，而小型的缝纫机由于体积和使用场景的限制，在使用过程中仍然需要全手工操作，因此加工过程较为复杂且人工成本较高，在此类加工过程中，操作人员不仅需要将布料向远离身体的方向拉动，同时还需要将即将接近缝纫机本体的布料不断摊平，并且要避免手部和肘部的活动牵动布料导致缝合线偏移的问题，针对亦以上操作不便的问题，可以提出一种新型服装缝纫用加工设备，通过实现布料自动摊平和输送的效果简化缝合过程中的人工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便服装缝纫用的加工设备，解决了现有技术中服装生产的缝纫加工过程中人工操作不便且复杂问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台，工作台的一侧设置有固定台且另一侧设置有支撑台，固定台的顶部固定连接有缝纫机本体，工作台的底部设置有两个呈对称分布的支撑架，支撑架呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台和支撑台固定连接，工作台通过连杆与支撑架固定连接，支撑架的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所有的支撑柱均与支撑架固定连接，工作台的一侧设置有第一转动辊，工作台远离固定台的一侧设置有第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊相互垂直，第一转动辊靠近第二转动辊的一侧固定连接有第一锥齿轮，第二转动辊靠近第一转动辊的一侧固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过卡齿啮合连接，第一转动辊远离第一锥齿轮的一侧设置有驱动电机，驱动电机与支撑台螺栓固定连接且驱动电机的输出轴与第一转动辊传动连接，第二转动辊远离第二锥齿轮的一端与工作台通过连接板转动连接，工作台和支撑架之间设置有承接座，支撑架的竖直段贯穿承接座且承接座和支撑架固定连接，承接座的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台和支撑台的外侧。

优选的，工作台和固定台之间留有间隙且间隙位于承接座的顶部。

优选的，第一转动辊远离工作台的一侧设置有第一压辊，第一压辊通过分布于两侧的两个支撑杆与承接座转动连接，第一压辊与支撑转动连接，支撑杆远离第一压辊的一端通过扭转弹簧与承接座转动连接。

优选的，工作台的顶部设置有第二压辊，第二压辊的一侧设置有连接座，连接座与固定台固定连接且连接座的顶部设置有螺旋杆，连接座的内部开设有与螺旋杆相配合的螺纹孔和与第二压辊相配合的滑槽，螺旋杆与连接座通过螺纹旋合连接，第二压辊的一端穿过滑槽延伸至螺旋孔内且通过和轴承套与螺旋杆转动连接。

优选的，工作台和固定台远离第一转动辊的一侧均固定连接有安装架，安装架的内侧设置有若干个呈倾斜放置的辅助辊，辅助辊一端与安装架转动连接且另一端与工作台或固定台转动连接。

优选的，第一转动辊包括套筒、支杆以及毛毡套，支杆的外侧套接有套筒，套筒的外壁上嵌设有若干个毛毡套，所有的毛毡套在支杆的轴线方向上呈直线均匀分布，第二转动辊、第一压辊、辅助辊以及第二压辊的结构均与第一转动辊相同。

本实用新型至少具备以下有益效果：

驱动电机可带动第一转动辊开始转动，并通过第一转动辊的转动带动顶部的布料移动，与此同时，第一转动辊可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动第二转动辊转动，使堆叠在工作台顶部的布料可以在第二转动辊的带动下被摊平，因此此加工装置可以自动输送并摊平布料，操作人员只需负责上料和监控加工进度的任务，减小了人工操作的复杂度，且承接座可大尺寸布料的下垂部分提供支撑，避免了布料下坠造成缝合不达标的问题。

本实用新型还具备以下有益效果：

第一压辊可在扭转弹簧的作用下配合第一转动辊始终夹紧布料，而旋转螺旋杆即可调整第二压辊的高度，使第二压辊可以压紧不同厚度的布料，避免布料偏移，以上改进可综合提高传输布料的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型正视局部剖示图；

图3为工作台以及相关部件位置分布示意图；

图4为第一转动辊示意图；

图中：1、工作台；2、固定台；3、支撑台；4、支撑架；5、承接座；6、缝纫机本体；7、第一转动辊；8、驱动电机；9、第二转动辊；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第一压辊；13、支撑杆；14、辅助辊；15、安装架；16、连杆；17、套筒；18、支杆；19、毛毡套；20、支撑柱；21、第二压辊；22、连接座；23、螺旋杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台1，工作台1的一侧设置有固定台2且另一侧设置有支撑台3，固定台2的顶部固定连接有缝纫机本体6，工作台1的底部设置有两个呈对称分布的支撑架4，支撑架4呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台2和支撑台3固定连接，工作台1通过连杆16与支撑架4固定连接，支撑架4的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱20，矩形阵列分布可确保加工装置自身的稳定性，所有的支撑柱20均与支撑架4固定连接，工作台1的一侧设置有第一转动辊7，工作台1远离固定台2的一侧设置有第二转动辊9，第一转动辊7和第二转动辊9相互垂直，第一转动辊7靠近第二转动辊9的一侧固定连接有第一锥齿轮10，第二转动辊9靠近第一转动辊7的一侧固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11通过卡齿啮合连接，第一转动辊7远离第一锥齿轮10的一侧设置有驱动电机8，驱动电机8与支撑台3螺栓固定连接且驱动电机8的输出轴与第一转动辊7传动连接，第二转动辊9远离第二锥齿轮11的一端与工作台1通过连接板转动连接，利用锥齿轮实现第一转动辊7和第二转动辊9的联动可以减少驱动电机8的使用数量，工作台1和支撑架4之间设置有承接座5，支撑架4的竖直段贯穿承接座5且承接座5和支撑架4固定连接，承接座5的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台1和支撑台3的外侧，则承接座5可承接大尺寸的布料且位于工作台1和支撑台3顶部的布料可以处于摊平状态。

本方案具备以下工作过程：

在缝合布料时，开启驱动电机8后，驱动电机8可带动第一转动辊7开始转动，并通过第一转动辊7的转动带动顶部的布料移动，与此同时，第一转动辊7可通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11的配合带动第二转动辊9转动，此时堆叠在工作台1顶部的布料可以在第二转动辊9的带动下被摊平，则经过缝纫机本体6下的布料始终处于平铺状态，且当待加工的布料尺寸过大时，还未缝合和缝合完成的布料均可堆积在承接座5内。

根据上述工作过程可知：

在此加工设备的加工过程中，可自动传输布料，在将布料传输至缝纫机本体6底部的过程中可逐渐将将布料铺平，从而避免布料堆叠和褶皱造成缝合不达标的问题，与此同时，承接座5可容纳大尺寸的布料，避免布料下垂导致布料受损或下坠偏移的问题，以上改进使得操作人员只需要负责上料和监控设备运行的工作，有效降低了人工操作的复杂度，提升了加工设备的实用性。

进一步的，工作台1和固定台2之间留有间隙且间隙位于承接座5的顶部，则当缝合点不是处于布料边缘处时，大尺寸的布料可穿过间隙落至承接座5内，不会堆积在缝纫机本体6的底部，可避免堆积的布料干扰缝合的问题。

进一步的，第一转动辊7远离工作台1的一侧设置有第一压辊12，第一压辊12通过分布于两侧的两个支撑杆13与承接座5转动连接，第一压辊12与支撑杆13转动连接，支撑杆13远离第一压辊12的一端通过扭转弹簧与承接座5转动连接，第一压辊12可在扭转弹簧的作用下配合第一转动辊7始终夹紧布料，提高传输布料的稳定性。

进一步的，工作台1的顶部设置有第二压辊21，第二压辊21的一侧设置有连接座22，连接座22与固定台2固定连接且连接座22的顶部设置有螺旋杆23，连接座22的内部开设有与螺旋杆23相配合的螺纹孔和与第二压辊21相配合的滑槽，螺旋杆23与连接座22通过螺纹旋合连接，第二压辊21的一端穿过滑槽延伸至螺旋孔内且通过和轴承套与螺旋杆23转动连接，通过旋转螺旋杆23即可调整第二压辊21的高度，使第二压辊21可以压紧布料，避免布料偏移。

进一步的，工作台1和固定台2远离第一转动辊7的一侧均固定连接有安装架15，安装架15的内侧设置有若干个呈倾斜放置的辅助辊14，辅助辊14一端与安装架15转动连接且另一端与工作台1或固定台2转动连接，在布料运动的过程中，与第二转动辊9接触的布料可带动还未与第二转动辊9接触的布料运动，辅助辊14可为未与第二转动辊9接触的布料提供支撑并减小布料逐渐摊平过程中的摩擦阻力，有利于布料快速摊平。

进一步的，第一转动辊7包括套筒17、支杆18以及毛毡套19，支杆18的外侧套接有套筒17，套筒17的外壁上嵌设有若干个毛毡套19，所有的毛毡套19在支杆18的轴线方向上呈直线均匀分布，第二转动辊9、第一压辊12、辅助辊14以及第二压辊21的结构均与第一转动辊7相同，毛毡套19可增大摩擦力，有利于稳定传输和摊平布料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种方便服装缝纫用的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有固定台(2)且另一侧设置有支撑台(3)，所述固定台(2)的顶部固定连接有缝纫机本体(6)，所述工作台(1)的底部设置有两个呈对称分布的支撑架(4)，所述支撑架(4)呈U形结构且两个竖直段的顶端分别与固定台(2)和支撑台(3)固定连接，所述工作台(1)通过连杆(16)与支撑架(4)固定连接，所述支撑架(4)的底部设置有四个呈矩形阵列分布的支撑柱(20)，所有的所述支撑柱(20)均与支撑架(4)固定连接，所述工作台(1)的一侧设置有第一转动辊(7)，所述工作台(1)远离固定台(2)的一侧设置有第二转动辊(9)，所述第一转动辊(7)和第二转动辊(9)相互垂直，所述第一转动辊(7)靠近第二转动辊(9)的一侧固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第二转动辊(9)靠近第一转动辊(7)的一侧固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)通过卡齿啮合连接，所述第一转动辊(7)远离第一锥齿轮(10)的一侧设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与支撑台(3)螺栓固定连接且驱动电机(8)的输出轴与第一转动辊(7)传动连接，所述第二转动辊(9)远离第二锥齿轮(11)的一端与工作台(1)通过连接板转动连接，所述工作台(1)和支撑架(4)之间设置有承接座(5)，所述支撑架(4)的竖直段贯穿承接座(5)且承接座(5)和支撑架(4)固定连接，所述承接座(5)的外边缘呈向上翘起的结构且外边缘位于工作台(1)和支撑台(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述工作台(1)和固定台(2)之间留有间隙且间隙位于承接座(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述第一转动辊(7)远离工作台(1)的一侧设置有第一压辊(12)，所述第一压辊(12)通过分布于两侧的两个支撑杆(13)与承接座(5)转动连接，所述第一压辊(12)与支撑杆(13)转动连接，所述支撑杆(13)远离第一压辊(12)的一端通过扭转弹簧与承接座(5)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第二压辊(21)，所述第二压辊(21)的一侧设置有连接座(22)，所述连接座(22)与固定台(2)固定连接且连接座(22)的顶部设置有螺旋杆(23)，所述连接座(22)的内部开设有与螺旋杆(23)相配合的螺纹孔和与第二压辊(21)相配合的滑槽，所述螺旋杆(23)与连接座(22)通过螺纹旋合连接，所述第二压辊(21)的一端穿过滑槽延伸至螺旋孔内且通过和轴承套与螺旋杆(23)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述工作台(1)和固定台(2)远离第一转动辊(7)的一侧均固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内侧设置有若干个呈倾斜放置的辅助辊(14)，所述辅助辊(14)一端与安装架(15)转动连接且另一端与工作台(1)或固定台(2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便服装缝纫用的加工设备，其特征在于：所述第一转动辊(7)包括套筒(17)、支杆(18)以及毛毡套(19)，所述支杆(18)的外侧套接有套筒(17)，所述套筒(17)的外壁上嵌设有若干个毛毡套(19)，所有的所述毛毡套(19)在支杆(18)的轴线方向上呈直线均匀分布，所述第二转动辊(9)、第一压辊(12)、辅助辊(14)以及第二压辊(21)的结构均与第一转动辊(7)相同。

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