CN2421298Y

CN2421298Y - 错位刺针刺机

Info

Publication number: CN2421298Y
Application number: CN00219690U
Authority: CN
Inventors: 范立元
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-02-28
Anticipated expiration: 2010-03-17

Abstract

一种错位刺针刺机,属于无纺织机械。它由机架、上、下梁、主轴轮、主轴、偏心摇臂、推杆、针梁、针板、刺针、托架、针孔板、蜗轮箱、平衡轮、动力箱、料辊组成。本实用新型具有结构简单,操作方便,加工工效高,能错位地对纤维作上、下刺缠等优点。

Description

错位刺针刺机

本实用新型公开了一种错位刺针刺机，属于无纺织机械。

现有的针刺机，为单针板单刺，先对纤维作上刺，完后作下刺，以达到将蓬松的天然纤维、化学纤维、再生纤维、聚酯纤维等纤维刺密实，形成无纺布产品。这种单针板单刺机所存在的问题是不仅设备庞大、操作烦琐，而且工效低。

本实用新型的任务是要提供一种小化结构、操作方便、工效高的、能错位地对纤维作上、下刺缠的错位刺针刺机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种错位刺针刺机，由机架1、上、下梁2、40、主轴轮15、29、主轴6、31、偏心摇臂10、27、推杆3、26、针梁37、22、针板36、21、刺针35、33、托架34、19、针孔板38、20、蜗轮箱17、24、平衡轮5、动力箱14、料辊39组成，特点是：上、下梁2、40分别与机架1的上部和下部相固定；主轴轮15、29分别固定在主轴6、31上，主轴6、31的二端分别设在上、下梁2、40和机架1上；偏心摇臂10、27和推杆3、26有上、下二组，每组的数目相等，每组的偏心摇臂10、27分别装置在主轴6、31上，并分别与每组推杆3、36一端连接；针梁37、22有二组，每组二块，分别与推杆3、36另一端相固，每组针梁37、22上分别固定针板36、21，针板36、21上分别装置刺针35、33；托架34、19有二对，每对托架34、19的一端分别与下梁40、上梁2固定，另一端分别与其中的一块针孔板38、20相固；蜗轮箱17、24有二组，分别装置在上、下梁2、40上，其蜗杆18、23分别与另一块针孔板38、20相固定；平衡轮5有二组，每组一对，分别安装在主轴6、31上；动力箱14位于机架1一侧；料辊39有二对，分别对应于针孔板38、20，各自的一端设在机架1上，另一端设在动力箱14上。

本实用新型由于采用了上述设计，小化了结构，操作方便，加工工效高，能错位地对纤维作上、下刺缠。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

附图为本实用新型结构图。

本实用新型的偏心摇臂10、27有四个，每二个偏心摇臂10、27分别安装在主轴6、31上，先在主轴6、31上分别设置张紧轮7，将轴承11、28和偏心轴套9、32分别置于偏心摇臂10、27上，然后通过偏心轴套9、32上的偏心孔装置于各张紧轮7上，最后各自用固定螺帽12旋至于各张紧轮7上，由此实现将二组偏心摇臂10、27分别安装在主轴6、31上。主轴6、31的一端设在机架1的上、下方，另一端分别通过轴座13、30设在上、下梁2、40上。每个偏心摇臂10、27通过连接销16分别插入推杆3、26的连接头8，便实现将各偏心摇臂10、27分别与各推杆3、26的一端连接，推杆3、26分别通过其推杆座4、25而设在上、下梁2、40的大梁底板上。每组针梁37、22有二块，每块针梁37、22分别与推杆3、26的另一端相固。针板36、21分别与针梁37、22相固定。针孔板38、20各有二块，均相隔一定间距呈平行设置。其中的一块针孔板38、20的二端分别与托架34、19相固定，其中的另一块针孔板38、20与相应的蜗轮箱17、24的蜗杆18、23相固。针孔板38、20上有若干对应刺针35、33数量的针孔，在被缠的纤维分别于针孔板38、20之间由刺针35、33将其刺密实的过程中，由于针孔板38、20的阻挡作用，当刺针35、33随针板36、21的回退而回退时，不会使纤维随针而行。当根据需要对针孔板38、20之间的距离作调整时，也即增大或缩小一对针孔板38、20间的距离时，只要通过调节各自的蜗轮箱17、24，使其蜗杆18、23作相应的伸展或回缩即可。蜗轮箱17、24与延设在机架1上的各自的手轮连接。若要根据需要而对位于机架1上、下方的上、下梁2、40作微调，则可通过于机架1上的调节螺杆41来实现。对应于针孔板38、20的二对料辊39的旋转是通过附设的电机、传动带来实现的。

本实用新型是这样来实现其工作的，将要被错位刺的相对蓬松的无纺纤维引至一对料辊39之间，接通电源，由附设在动力箱14内的一对电机通过各自的传动带分别带动主轴轮15、29，主轴6、31各自旋转，同时使料辊39旋转。在整机处于工作状态下，偏心摇臂10、27分别在偏心轴套9、32的作用下而作上、下摆动，从而带动各自的推杆3、26作上、下运动，当推杆3、26运动到下支点时，通过偏心轴套分别装置在主轴6、31上的平衡轮5便处于上支点，反之亦然，由此而由平衡轮5起平衡作用。在推杆3、26上、下运动的过程中依序带动针梁37、22和针板36、21运动，在针板36、21运动的过程中，由装固在针板36、21上的刺针35、33穿过针孔板38、20，先由刺针35对自料辊39行进而来的位于针孔板38之间的纤维实行下刺，而刺针33暂且处于空刺状态。被下刺完后的无纺布继而行进，当行进至针孔板20之间时，才由刺针33对下刺完后的无纺布作上刺，从而实现对刺蓬松的无纺布的正、反两面错位地刺缠成密实的无纺布产品，最后由对应于针孔板20处的料辊39引出。

Claims

1、一种错位刺针刺机，由机架(1)、上、下梁(2)、(40)、主轴轮(15)、(29)、主轴(6)、(31)、偏心摇臂(10)、(27)、推杆(3)、(26)、针梁(37)、(22)、针板(36)、(21)、刺针(35)、(33)、托架(34)、(19)、针孔板(38)、(20)、蜗轮箱(17)、(24)、平衡轮(5)、动力箱(14)、料辊(39)组成，其特征在于上、下梁(2)、(40)分别与机架(1)的上部和下部相固定；主轴轮(15)、(29)分别固定在主轴(6)、(31)上，主轴(6)、(31)的二端分别设在上、下梁(2)、(40)和机架(1)上；偏心摇臂(10)、(27)和推杆(3)、(26)有上、下二组，每组的数目相等，每组的偏心摇臂(10)、(27)分别装置在主轴(6)、(31)上，并分别与每组推杆(3)、(36)一端连接；针梁(37)、(22)有二组，每组二块，分别与推杆(3)、(36)另一端相固，每组针梁(37)、(22)上分别固定针板(36)、(21)，针板(36)、(21)上分别装置刺针(35)、(33)；托架(34)、(19)有二对，每对托架(34)、(19)的一端分别与下梁(40)、上梁(2)固定，另一端分别与其中的一块针孔板(38)、(20)相固；蜗轮箱(17)、(24)有二组，分别装置在上、下梁(2)、(40)上，其蜗杆(18)、(23)分别与另一块针孔板(38)、(20)相固定；平衡轮(5)有二组，每组一对，分别安装在主轴(6)、(31)上；动力箱(14)位于机架(1)一侧；料辊(39)有二对，分别对应于针孔板(38)、(20)，各自的一端设在机架(1)上，另一端设在动力箱(14)上。