CN214217607U - 一种自动上料的不干胶商标模切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动上料的不干胶商标模切机，其包括模切机主体、位于模切机主体输出端的气涨轴、驱动气涨轴绕自身轴线转动的电机，模切机主体和气涨轴之间设置有输送机构、位于输送机构上方的压紧机构、安装于输送机构的吹送机构、用于纸筒涂胶的涂胶机构、位于气涨轴上方的按压机构，正对于气涨轴的烘干机构。工作时，压紧机构将不干胶商标压紧，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，本申请具有提高了工作效率的效果。

Description

一种自动上料的不干胶商标模切机

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种自动上料的不干胶商标模切机。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。自动不干胶商标模切机作为模切机中主要的设备之一，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。

通常情况下，不干胶商标轧切后需要收卷到纸筒上，模切机输出端设置有固定纸筒的气涨轴，驱动气涨轴自转的电机。

工人首先在纸筒上黏贴一段双面胶，让后将不干胶商标自由端固定在双面胶上，启动电机，电机带动气涨轴转动，将不干胶商标缠绕在纸筒上,收卷结束后，将收卷好的不干胶商标取下。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工将不干胶商标和纸筒规定连接的放置工作效率较低。

实用新型内容

为了提高不干胶商标与纸筒的连接速度，本申请提供一种自动上料的不干胶商标模切机。

本申请提供的一种自动上料的不干胶商标模切机采用如下的技术方案：

一种自动上料的不干胶商标模切机，包括模切机主体、位于模切机主体输出端用于固定纸筒的气涨轴、安装于模切机主体用于驱动气涨轴自转的电机，其特征在于：包括位于模切机主体输出端和气涨轴之间的输送机构、用于放置输送机构的放置台、位于输送机构上方用于压紧不干胶商标的压紧机构、安装于输送机构的吹送机构、安装于放置台上表面用于给纸筒涂胶的涂胶机构、位于气涨轴上方用于将不干胶商标黏贴在纸筒上的按压机构；所述输送机构包括对称设置的两个输送机，所述输送机位于模切机主体输出端和气涨轴之间、两个输送机构之间设置有间隙；所述吹送机构包括安装于输送机靠近的侧壁上的吹风机，所述吹风机位于量输送机间隙中，所述吹风机出风口倾斜向上设置且吹风机出风口指向气涨轴一侧，所述吹风机位于压紧机构和气涨轴之间。

通过采用上述技术方案，不干胶商标从模切机主体输出端输出后，不干胶商标搭接于两个输送机上，随着输送机运动，当不干胶商标输出一段距离后，停止输送机，压紧机构将不干胶商标压紧，启动吹风机，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，代替了人工上料，有效的增加了工作效率。

可选的，所述压紧机构包括两个相对设置的放置架、安装于放置架侧壁且竖直向上的竖板、固定连接于两个竖板之间的横板、安装于横板上端的第一气缸、安装于第一气缸输出端末端且位于横板下方的压板，所述输送机构位于两个放置架之间。

通过采用上述技术方案，工作时，启动第一气缸，压板下降，将不干胶商标压紧。

可选的，两个所述放置架相互靠近的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽长垂直于气涨轴长度方向，两个所述竖板相背离的侧壁上安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述滑槽放置架上螺接有将滑块固定的螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动滑块，调整第一气缸的位置，进而调整不干胶商标的压紧点。

可选的，所述按压机构包括固定安装于模切机主体侧壁的固定板、安装于固定板远离放置台一端的安装板、安装于安装板上端且竖直向下的第二气缸、安装于第二气缸输出端且位于安装板下方的按压板，所述按压板位于气涨轴正上方。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，按压板下降，将位于按压板和纸筒之间的不干胶商标压紧至纸筒上，使得纸筒和不干胶商标得以粘合。

可选的，所述涂胶机构包括安装于放置台上表面的安装杆、固定安装于安装杆远离放置台一端的第二伺服电机、固定安装于第二伺服电机输出轴末端的涂胶棒，所述涂胶棒水平设置且所述涂胶棒最低点与纸筒的最高点位于同一水平面，所述气涨轴位于输送机和安装杆之间，当第二伺服电机转动时，涂胶棒滑动连接于纸筒上表面。

通过采用上述技术方案，启动第二伺服电机，第二伺服电机正转，沾有胶水的涂胶棒将胶水涂抹至纸筒的弧形面上。

可选的，还包括烘干机构，所述烘干机构包括出风口正对于气涨轴的烘干机、用于放置烘干机的平台，所述平台固定安装于放置台上表面，所述气涨轴位于输送机和平台之间，所述安装杆位于气涨轴和平台之间。

通过采用上述技术方案，启动烘干机，烘干机将热风输送至纸筒处，将纸筒和不干胶商标之间的胶烘干，使得不干胶商标和纸筒之前的固定效果更好。

可选的，所述平台上表面开设有槽长平行于气涨轴长度方向的移动槽，所述烘干机构包括滑动连接于移动槽中的安装块，驱动安装块在移动槽中做往复直线运动的驱动件，所述烘干机固定安装于安装块上表面。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动安装块在移动槽中做往复直线运动，吹风机随着安装块一同运动，吹风机对纸筒长度方向往复吹风，使得纸筒受热更加均匀，胶水的固定效果有效提高。

可选的，所述输送机构包括用于支撑输送机的安装架、固定安装于安装架下端的滑板，所述放置台上表面开设有槽长平行于气涨轴长度方向的凹槽，所述滑板滑动连接于凹槽上，所述滑板上螺接有将滑板固定的螺栓。

通过采用上述技术方案，滑动滑板，调整两个输送机之间的距离，进而满足不同宽度的不干胶商标的输送工作。

可选的，所述吹送机构包括安装于输送机侧壁的连接板、固定连接于连接板的放置板、安装在放置板远离放置台一端的第一伺服电机，所述放置板水平设置，所述第一伺服电机输出轴平行于气涨轴的长度方向，所述吹风机固定安装于第一伺服电机输出轴末端。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机的转动，调整吹风机的出风口的倾斜角度，进而控制不干胶商标自由端被吹起的高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.不干胶商标搭接与两个输送机上，随着输送机运动，当不干胶商标输出一段距离后，停止输送机，压紧机构将不干胶商标压紧，启动吹风机，吹风机将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机且位于气涨轴正上方，此时启动涂胶机构给纸筒涂胶，涂胶结束，启动按压装置将不干胶商标黏贴在纸筒上，此时启动电机，气涨轴带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷，代替了人工上料，有效的增加了工作效率；

2.设有烘干机构，能够对纸筒和不干胶商标之间的胶水进行烘干处理，有效提高了不干胶商标和纸筒之间的固定效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种自动上料的不干胶商标模切机的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的一种自动上料的不干胶商标模切机的部分结构示意图。

图4是图3中B部分的放大图。

图5是图3中C部分的放大图。

图6是图3中D部分的放大图。

附图标记说明：1、模切机主体；2、电机；3、气涨轴；4、按压机构；41、固定板；42、安装板；43、第二气缸；44、按压板；5、放置台；51、凹槽；6、压紧机构；61、竖板；62、横板；63、滑块；64、放置架；641、滑槽；65、第一气缸；66、压板；7、输送机构；71、输送机；72、安装架；73、滑板；8、吹送机构；81、连接板；82、放置板；83、第一伺服电机；84、吹风机；9、涂胶机构；91、安装杆；92、第二伺服电机；93、涂胶棒；10、烘干机构；101、平台；1011、移动槽；102、第三伺服电机；103、螺纹杆；104、安装块；105、烘干机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动上料的不干胶商标模切机。参照图1、图2，一种自动上料的不干胶商标模切机包括模切机主体1、位于模切机主体1输出端的气涨轴3、驱动气涨轴3绕自身轴线转动的电机2。

参考图1、图3，模切机主体1和气涨轴3之间设置有输送机构7、用于放置输送机构7的放置台5、位于输送机构7上方的压紧机构6、安装于输送机构7的吹送机构8、安装于放置台5上表面用于给纸筒涂胶的涂胶机构9、位于气涨轴3上方用于固定不干胶商标的按压机构4，正对于气涨轴3的烘干机构10。

参考图3、图4，输送机构7包括两个相对设置的输送机71、两个用于固定输送机71的安装架72、安装于安装架72靠近放置台5一端的滑板73。

参考图3、图4，放置台5上表面开设有一条凹槽51，凹槽51槽长平行于气涨轴3的长度方向，滑板73滑动连接于凹槽51中，滑板73上螺接有将滑板73固定的螺栓。

参考图3、图5，压紧机构6包括两个相对设置的放置架64，放置架64由两个竖梁和一根横梁组成，形成矩形框架结构，放置架64的横梁相对设置的侧壁上开设有滑槽641，滑槽641的槽长垂直于凹槽51的槽长。输送机构7位于两个放置架64之间。

参考图3、图5，压紧机构6还包括两个竖板61、安装于两个竖板61之间的横板62、固定安装于两个竖板61相背离的侧壁上的滑块63、安装于横板62上端的第一气缸65。参考图1、图2，压紧机构6还包括安装于第一气缸65输出轴末端且位于横板62下方压板66。

参考图2、图3，两竖板61竖直设置，横板62固定安装于两个竖板61远离放置台5一端，第一气缸65固定安装于横板62上端且第一气缸65输出轴竖直向下设置，第一气缸65输出轴穿过横板62位于横板62下方，压板66为长方体状设置，压板66固定连接于第一气缸65输出轴末端且水平设置。

参考图3、图5，滑块63滑动连接于滑槽641中，放置架64上螺接有螺栓，螺栓抵紧于滑块63将滑块63固定。

参考图3、图6，吹送机构8包括吹风机84、驱动吹风机84转动的第一伺服电机83、用于放置第一伺服电机83的放置板82、将放置板82固定连接在输送机构7的连接板81。

参考图6，连接板81固定连接于输送机71相互靠近的一侧壁上，连接板81竖直设置，放置板82垂直连接于连接板81且位于两个输送机71之间，放置板82水平设置，第一伺服电机83固定安装于放置板82上表面且第一伺服电机83的输出轴平行于气涨轴3的长度方向，吹风机84固定连接于第一伺服电机83输出轴末端。

参考图3，吹风机84位于压紧机构6和气涨轴3之间。

参考图1、图2，涂胶机构9位于气涨轴3和烘干机构10之间。涂胶机构9包括涂胶棒93、驱动涂胶棒93转动的第二伺服电机92、用于放置第二伺服电机92的安装杆91。

参考图2，安装杆91固定安装于放置台5上表面且竖直设置，安装杆91位于气涨轴3长度方向一端，涂胶棒93水平设置且所述涂胶棒93最低点与纸筒的最高点位于同一水平面，气涨轴3位于输送机71和安装杆91之间，工作时，第二伺服电机92转动，涂胶棒93滑动连接于纸筒上表面，将胶水涂抹在纸筒上。

参考图1、图2，按压机构4包括固定于模切机侧壁的固定板41、垂直连接于固定板41且位于气涨轴3上方的安装板42、固定安装于安装板42上端的第二气缸43、安装于第二气缸43输出轴末端的按压板44。

参考图2，第二气缸43竖直向下设置，第二气缸43输出轴穿设在安装板42上，按压板44固定安装于第二气缸43输出轴末端，按压板44位于气涨轴3和安装板42之间，按压板44为圆弧形设置。工作时，启动第二气缸43，按压板44向下运动，将位于按压板44和气涨轴3之间的不干胶商标按压在纸筒上。

参考图3，烘干机构10包括固定安装于放置台5上表面的平台101、滑动连接于平台101上端的安装块104、放置在安装块104上的烘干机105、穿设在安装块104上的螺纹杆103、驱动螺纹杆103转动的第三伺服电机102。

参考图3，平台101上表面开设有移动槽1011，移动槽1011的槽长平行于气涨轴3的长度方向，安装块104滑动连接于移动槽1011中，第三伺服电机102固定安装于平台101竖直设置的侧壁，螺纹杆103固定连接于第三伺服电机102输出轴的末端，螺纹杆103平行于气涨轴3的长度方向，烘干机105吹风口正对于气涨轴3。

工作时，启动第三伺服电机102，第三伺服电机102带动螺纹杆103转动，滑块63在移动槽1011中做往复直线运动，烘干机105对纸筒进行往复吹风烘干。

本申请实施例一种自动上料的不干胶商标模切机的实施原理为：

一、不干胶商标从模切机主体1输出端输出后，不干胶商标搭接于两个输送机71上，随着输送机71一同运动。

二、当不干胶商标输出一段距离后，输送机71停止转动，启动第一气缸65，压板66将不干胶商标压紧。

三、启动吹风机84，吹风机84将不干胶商标自由端吹起，不干胶商标自由端远离输送机71且位于气涨轴3正上方。

四、启动第二伺服电机92，对纸筒进行涂胶。

五、启动第二气缸43，按压板44将不干胶商标黏贴在纸筒上。

六、烘干机105对纸筒进行烘干。

最后，启动电机2，气涨轴3带动纸筒转动对不干胶商标进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动上料的不干胶商标模切机，包括模切机主体（1）、位于模切机主体（1）输出端用于固定纸筒的气涨轴（3）、安装于模切机主体（1）用于驱动气涨轴（3）自转的电机（2），其特征在于：包括位于模切机主体（1）输出端和气涨轴（3）之间的输送机构（7）、用于放置输送机构（7）的放置台（5）、位于输送机构（7）上方用于压紧不干胶商标的压紧机构（6）、安装于输送机构（7）的吹送机构（8）、安装于放置台（5）上表面用于给纸筒涂胶的涂胶机构（9）、位于气涨轴（3）上方用于将不干胶商标黏贴在纸筒上的按压机构（4）；所述输送机构（7）包括对称设置的两个输送机（71），所述输送机（71）位于模切机主体（1）输出端和气涨轴（3）之间、两个输送机构（7）之间设置有间隙；所述吹送机构（8）包括安装于输送机（71）靠近的侧壁上的吹风机（84），所述吹风机（84）位于量输送机（71）间隙中，所述吹风机（84）出风口倾斜向上设置且吹风机（84）出风口指向气涨轴（3）一侧，所述吹风机（84）位于压紧机构（6）和气涨轴（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述压紧机构（6）包括两个相对设置的放置架（64）、安装于放置架（64）侧壁且竖直向上的竖板（61）、固定连接于两个竖板（61）之间的横板（62）、安装于横板（62）上端的第一气缸（65）、安装于第一气缸（65）输出端末端且位于横板（62）下方的压板（66），所述输送机构（7）位于两个放置架（64）之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：两个所述放置架（64）相互靠近的侧壁上开设有滑槽（641），所述滑槽（641）的槽长垂直于气涨轴（3）长度方向，两个所述竖板（61）相背离的侧壁上安装有滑块（63），所述滑块（63）滑动连接于滑槽（641）中，所述滑槽（641）放置架（64）上螺接有将滑块（63）固定的螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述按压机构（4）包括固定安装于模切机主体（1）侧壁的固定板（41）、安装于固定板（41）远离放置台（5）一端的安装板（42）、安装于安装板（42）上端且竖直向下的第二气缸（43）、安装于第二气缸（43）输出端且位于安装板（42）下方的按压板（44），所述按压板（44）位于气涨轴（3）正上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述涂胶机构（9）包括安装于放置台（5）上表面的安装杆（91）、固定安装于安装杆（91）远离放置台（5）一端的第二伺服电机（92）、固定安装于第二伺服电机（92）输出轴末端的涂胶棒（93），所述涂胶棒（93）水平设置且所述涂胶棒（93）最低点与纸筒的最高点位于同一水平面，所述气涨轴（3）位于输送机（71）和安装杆（91）之间，当第二伺服电机（92）转动时，涂胶棒（93）滑动连接于纸筒上表面。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：还包括烘干机构（10），所述烘干机构（10）包括出风口正对于气涨轴（3）的烘干机（105）、用于放置烘干机（105）的平台（101），所述平台（101）固定安装于放置台（5）上表面，所述气涨轴（3）位于输送机（71）和平台（101）之间，所述安装杆（91）位于气涨轴（3）和平台（101）之间。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述平台（101）上表面开设有槽长平行于气涨轴（3）长度方向的移动槽（1011），所述烘干机构（10）包括滑动连接于移动槽（1011）中的安装块（104），驱动安装块（104）在移动槽（1011）中做往复直线运动的驱动件，所述烘干机（105）固定安装于安装块（104）上表面。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述输送机构（7）包括用于支撑输送机（71）的安装架（72）、固定安装于安装架（72）下端的滑板（73），所述放置台（5）上表面开设有槽长平行于气涨轴（3）长度方向的凹槽（51），所述滑板（73）滑动连接于凹槽（51）上，所述滑板（73）上螺接有将滑板（73）固定的螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料的不干胶商标模切机，其特征在于：所述吹送机构（8）包括安装于输送机（71）侧壁的连接板（81）、固定连接于连接板（81）的放置板（82）、安装在放置板（82）远离放置台（5）一端的第一伺服电机（83），所述放置板（82）水平设置，所述第一伺服电机（83）输出轴平行于气涨轴（3）的长度方向，所述吹风机（84）固定安装于第一伺服电机（83）输出轴末端。

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