CN210618653U - 一种纸箱贴胶机的贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸箱贴胶机的贴胶机构。所述纸箱贴胶机的贴胶机构包括底座、限位机构、贴胶板、上胶机构和切胶机构，所述底座的上表面固定安装有输送台，且输送台内安装有用于传送纸箱的传送带，所述底座上表面的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑柱，且四个支撑柱上固定安装有顶板，所述限位机构安装在底座上，所述贴胶板的上表面与液压缸的输出端固定连接，且液压缸固定安装在顶板上，所述贴胶板设置在顶板的下方，且贴胶板的中部开设有上胶通腔，所述上胶机构安装在贴胶板的上表面，所述切胶机构固定安装在贴胶板的尾端。本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构具有提高纸箱贴胶效率的优点。

Description

一种纸箱贴胶机的贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及贴胶技术领域，尤其涉及一种纸箱贴胶机的贴胶机构。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，劳动力费用在加工成本中所占的比例越来越高，实现纸箱包装的机械化、自动化作业是一种必然的发展趋势。

目前纸箱包装方法有手工作业和机械作业，传统的手工作业的方法劳动强度大，工作效率低，且包装的质量难以控制；现有的机器纸箱包装机只适用于固定大小的纸箱包装，且在纸箱装满物件后需要对上方折合纸板进行贴胶密封难以确保贴胶的稳定性。

因此，有必要提供一种纸箱贴胶机的贴胶机构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有提高纸箱贴胶效率的纸箱贴胶机的贴胶机构。

本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构包括：底座，所述底座的上表面固定安装有输送台，且输送台内安装有用于传送纸箱的传送带，所述底座上表面的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑柱，且四个支撑柱上固定安装有顶板；限位机构，所述限位机构安装在底座上；贴胶板，所述贴胶板的上表面与液压缸的输出端固定连接，且液压缸固定安装在顶板上，所述贴胶板设置在顶板的下方，且贴胶板的中部开设有上胶通腔；上胶机构，所述上胶机构安装在贴胶板的上表面，所述上胶机构包括胶卷安装架，安装板，转动杆，压胶辊和压簧，所述胶卷安装架固定安装在贴胶板的上表面，所述安装板通过支架固定安装在贴胶板上，且安装板处于上胶通腔的上方，所述转动杆的一端与安装板的下表面铰接，且转动杆的另一端面安装有转动连接的压胶辊，所述转动杆的侧板上固定安装有垂直设置的压簧，且压簧的另一端与安装板的内顶壁固定连接；切胶机构，所述切胶机构固定安装在贴胶板的尾端。

优选的，所述上胶机构还包括导向辊，所述导向辊固定安装在安装板的下表面，且导向辊处于胶卷安装架与转动杆之间。

优选的，所述限位机构包括螺纹杆、摇杆、螺纹连接块、L型连接杆和限位板，所述螺纹杆设置在底座内开设的中空腔中，所述螺纹杆的一端与中空腔的内侧壁转动连接，且螺纹杆的另一端延伸出底座并固定连接有摇杆，所述螺纹杆上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套设有螺纹连接的螺纹连接块，两个所述螺纹连接块相互对称设置，且两个螺纹连接块的下表面与中空腔的内底壁滑动连接，两个所述螺纹连接块的上表面均固定安装有L型连接杆，且两个L型连接杆的水平段相向设置，两个所述L型连接杆的水平段均固定安装有限位板，且两个限位板的下表面高于输送台上表面5-10cm。

优选的，所述限位机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定胶合在限位板的内壁。

优选的，所述切胶机构包括固定板、弹簧、安装块、转动辊和切胶刀片，所述固定板固定安装在贴胶板的尾端，且固定板的下表面通过弹簧与安装块弹性连接，所述安装块的下表面固定安装有前后设置的转动辊和切胶刀片，且切胶刀片的刀刃低于转动辊下表面5-8mm。

优选的，所述胶卷安装架上安装有转动连接的卷胶。

优选的，所述输送台内的传送带传动连接在输送台内的主动轮以及从动轮上，且主动轮通过输送台内安装的驱动电机驱动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纸箱贴胶机的贴胶机构，通过限位机构可以根据纸箱的大小来调节两个限位板之间的间距，避免了纸箱沿着传送带滑动时发生路线偏移的现象，提高了上胶机构对纸箱的贴胶精度，而上胶机构中的压胶辊提高了胶布在纸箱上粘合的紧实性，在切胶机构的作用下使得胶布在上胶后自动切断，提高了纸箱贴胶的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限位结构的结构示意图；

图3为图1所示的上胶机构的结构示意图；

图4为图3所示的A处的放大结构示意图。

图中标号：1、底座，2、输送台，3、限位机构，31、螺纹杆，32、摇杆，33、螺纹连接块，34、L型连接杆，35、限位板，36、橡胶垫，4、支撑柱，5、顶板，6、液压缸，7、贴胶板，8、上胶机构，81、胶卷安装架，82、安装板，83、转动杆，84、压胶辊，85、压簧，86、导向辊，9、上胶通腔，9a、切胶机构，91a、固定板，92a、弹簧，93a、安装块，94a、转动辊，95a、切胶刀片，9b、卷胶，9c、传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的纸箱贴胶机的贴胶机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位结构的结构示意图；图3为图1所示的上胶机构的结构示意图；图4为图3所示的A处的放大结构示意图。纸箱贴胶机的贴胶机构包括：底座1、限位机构3、贴胶板7、上胶机构8和切胶机构9a，所述底座1的上表面固定安装有输送台2，且输送台2内安装有用于传送纸箱的传送带9c，所述底座1上表面的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑柱4，且四个支撑柱4上固定安装有顶板5，所述限位机构3安装在底座1上，所述贴胶板7的上表面与液压缸6的输出端固定连接，且液压缸6固定安装在顶板5上，所述贴胶板7设置在顶板5的下方，且贴胶板7的中部开设有上胶通腔9，所述上胶机构8安装在贴胶板7的上表面，所述切胶机构9a固定安装在贴胶板7的尾端。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述限位机构3包括螺纹杆31、摇杆32、螺纹连接块33、L型连接杆34和限位板35，所述螺纹杆31设置在底座1内开设的中空腔中，所述螺纹杆31的一端与中空腔的内侧壁转动连接，且螺纹杆31的另一端延伸出底座1并固定连接有摇杆32，所述螺纹杆31上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套设有螺纹连接的螺纹连接块33，两个所述螺纹连接块33相互对称设置，且两个螺纹连接块33的下表面与中空腔的内底壁滑动连接，两个所述螺纹连接块33的上表面均固定安装有L型连接杆34，且两个L型连接杆34的水平段相向设置，两个所述L型连接杆34的水平段均固定安装有限位板35，且两个限位板35的下表面高于输送台2上表面8cm。

需要说明的是：根据需要上胶密封的纸箱大小来调节两个限位板35之间的间距，将放置友物件的纸箱放置到传送带9c上，折合纸箱上方的两个纸箱板，摇动摇杆32，从而螺纹杆31进行旋转并带动螺纹杆31上两个螺纹连接的螺纹连接块33相向滑动(由于螺纹连接块33的下表面与中空腔的内底壁滑动连接，规避了螺纹连接块33因螺纹杆31的转动而导致螺纹连接块33发生摆动的现象)，从而两个L型连接杆34上的限位板35间距得以调节，直至两个限位板35的间距符合纸箱的大小，因此避免纸箱沿着传送带9c滑动时发生路线偏移的现象，提高了上胶机构8对纸箱的贴胶精度。

参考图1和图2所示，所述限位机构3还包括橡胶垫36，所述橡胶垫36固定胶合在限位板35的内壁，通过橡胶垫36可以降低纸箱与限位板35之间的碰撞力度。

参考图3所示，所述上胶机构8包括胶卷安装架81，安装板82，转动杆83，压胶辊84和压簧85，所述胶卷安装架81固定安装在贴胶板7的上表面，而所述胶卷安装架81上安装有转动连接的卷胶9b，所述安装板82通过支架固定安装在贴胶板7上，且安装板82处于上胶通腔9的上方，所述转动杆83的一端与安装板82的下表面铰接，且转动杆83的另一端面安装有转动连接的压胶辊84，所述转动杆83的侧板上固定安装有垂直设置的压簧85，且压簧85的另一端与安装板82的内顶壁固定连接，而所述上胶机构8还包括导向辊86，所述导向辊86固定安装在安装板82的下表面，且导向辊86处于胶卷安装架81与转动杆83之间。

其中，胶卷安装架81靠近输送台2的输送始端，而切胶机构9a处于输送台2的输送终端，而在贴胶前，拉动卷胶9b依次绕过导向辊86、压胶辊84以及切胶机构9a上的转动辊94a，同时由于转动杆83在压簧85的作用下，压胶辊84的下表面低于贴胶板7的底部。

需要说明的是：在限位机构3调节完毕后，驱动液压缸6推动贴胶板7与纸箱上表面接触，开启驱动电机使得传送带9c带动纸箱滑动，在纸箱与压胶辊84接触后，压胶辊84下方的胶布黏贴在纸箱上的折合纸板上，随着纸箱的滑动，胶卷安装架81上的卷胶9b不断转动对压胶辊84输送胶布，而由于纸箱的滑动而使得胶布将纸箱上方的折合纸板粘合，配合转动的转动辊94a使得胶布更加紧实的粘合在纸箱上。

参考图4所示，所述切胶机构9a包括固定板91a、弹簧92a、安装块93a、转动辊94a和切胶刀片95a，所述固定板91a固定安装在贴胶板7的尾端，且固定板91a的下表面通过弹簧92a与安装块93a弹性连接，所述安装块93a的下表面固定安装有前后设置的转动辊94a和切胶刀片95a，且切胶刀片95a的刀刃低于转动辊94a下表面6mm。

需要说明的是：在纸箱上胶粘合完毕后滑入到贴胶板7尾端，从而纸箱上表面与转动辊94a转动接触，与此同时弹簧92a受到压缩，而在纸箱末端滑出转动辊94a后，在压缩弹簧92a作用下，切胶刀片95a向下弹出并将纸箱上的胶布切断，从而完成纸箱的上胶过程并提高了纸箱贴胶的效率。

其中，所述输送台2内的传送带9c传动连接在输送台2内的主动轮以及从动轮上，且主动轮通过输送台2内安装的驱动电机驱动，此为现有技术，在此对其电路、仪器型号以及控制均不进行详述。

本设备中液压缸6的产品型号为ROB63，而液压缸6由液压系统控制，其中本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有输送台(2)，且输送台(2)内安装有用于传送纸箱的传送带(9c)，所述底座(1)上表面的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑柱(4)，且四个支撑柱(4)上固定安装有顶板(5)；

限位机构(3)，所述限位机构(3)安装在底座(1)上；

贴胶板(7)，所述贴胶板(7)的上表面与液压缸(6)的输出端固定连接，且液压缸(6)固定安装在顶板(5)上，所述贴胶板(7)设置在顶板(5)的下方，且贴胶板(7)的中部开设有上胶通腔(9)；

上胶机构(8)，所述上胶机构(8)安装在贴胶板(7)的上表面，所述上胶机构(8)包括胶卷安装架(81)，安装板(82)，转动杆(83)，压胶辊(84)和压簧(85)，所述胶卷安装架(81)固定安装在贴胶板(7)的上表面，所述安装板(82)通过支架固定安装在贴胶板(7)上，且安装板(82)处于上胶通腔(9)的上方，所述转动杆(83)的一端与安装板(82)的下表面铰接，且转动杆(83)的另一端面安装有转动连接的压胶辊(84)，所述转动杆(83)的侧板上固定安装有垂直设置的压簧(85)，且压簧(85)的另一端与安装板(82)的内顶壁固定连接；

切胶机构(9a)，所述切胶机构(9a)固定安装在贴胶板(7)的尾端。

2.根据权利要求1所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述上胶机构(8)还包括导向辊(86)，所述导向辊(86)固定安装在安装板(82)的下表面，且导向辊(86)处于胶卷安装架(81)与转动杆(83)之间。

3.根据权利要求1所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述限位机构(3)包括螺纹杆(31)、摇杆(32)、螺纹连接块(33)、L型连接杆(34)和限位板(35)，所述螺纹杆(31)设置在底座(1)内开设的中空腔中，所述螺纹杆(31)的一端与中空腔的内侧壁转动连接，且螺纹杆(31)的另一端延伸出底座(1)并固定连接有摇杆(32)，所述螺纹杆(31)上设有两段相反的螺纹，每段螺纹上均套设有螺纹连接的螺纹连接块(33)，两个所述螺纹连接块(33)相互对称设置，且两个螺纹连接块(33)的下表面与中空腔的内底壁滑动连接，两个所述螺纹连接块(33)的上表面均固定安装有L型连接杆(34)，且两个L型连接杆(34)的水平段相向设置，两个所述L型连接杆(34)的水平段均固定安装有限位板(35)，且两个限位板(35)的下表面高于输送台(2)上表面5-10cm。

4.根据权利要求3所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述限位机构(3)还包括橡胶垫(36)，所述橡胶垫(36)固定胶合在限位板(35)的内壁。

5.根据权利要求1所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述切胶机构(9a)包括固定板(91a)、弹簧(92a)、安装块(93a)、转动辊(94a)和切胶刀片(95a)，所述固定板(91a)固定安装在贴胶板(7)的尾端，且固定板(91a)的下表面通过弹簧(92a)与安装块(93a)弹性连接，所述安装块(93a)的下表面固定安装有前后设置的转动辊(94a)和切胶刀片(95a)，且切胶刀片(95a)的刀刃低于转动辊(94a)下表面5-8mm。

6.根据权利要求1所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述胶卷安装架(81)上安装有转动连接的卷胶(9b)。

7.根据权利要求1所述的纸箱贴胶机的贴胶机构，其特征在于，所述输送台(2)内的传送带(9c)传动连接在输送台(2)内的主动轮以及从动轮上，且主动轮通过输送台(2)内安装的驱动电机驱动。

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