CN214215223U - 一种高效率的打标机检查机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的打标机检查机，涉及到打标机检查机领域，包括打标机本体，所述打标机本体的一侧设有工作台，工作台上设有输送带，工作台上设有检查机本体，所述工作台上固定安装有U型架，检查机本体安装在U型架的底层上。本实用新型中，在输送带上输送过程中，会接触到两个导向块，导向块能够对输送的设备起到导向作用，使得经过导向块之间的设备，都能够处于输送带中间，导向块上设有多个转动导向轮，不会造成堆积和堵塞，便于后面的打标机本体进行精准检查，避免发生位置偏移或者较小设备错位，不能够进准检查的问题，不需要再次对设备进行检查，从而能够有效提高检查机本体的检查效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机检查机技术领域，尤其涉及一种高效率的打标机检查机。
背景技术
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。
打标机在对设备进行达标后，一般需要对其进行检查，从而保证达标的合格，但是传统的打标机检查机在对达标后的设备进行检查时，有的打标后的设备在输送过程中，有的打标后的设备在输送过程中发生位置偏移，或者达标的设备大小不一，在输送的过程中，经常发生错位放置，不能够处于检查设备的检查区域，所以不能够对每个打标后的设备进行精准检查，从而容易误认为打标失败，工作人员还需要进行查看，再次放入检查，因此需要一种高效率的打标机检查机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的打标机检查机，以解决传统的传统的打标机检查机在对达标后的设备进行检查时，有的打标后的设备在输送过程中，有的打标后的设备在输送过程中发生位置偏移，或者达标的设备大小不一，在输送的过程中，经常发生错位放置，不能够处于检查设备的检查区域，所以不能够对每个打标后的设备进行精准检查，从而容易误认为打标失败，工作人员还需要进行查看，再次放入检查的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的打标机检查机，包括打标机本体，所述打标机本体的一侧设有工作台，工作台上设有输送带，工作台上设有检查机本体，所述工作台上固定安装有U型架，检查机本体安装在U型架的底层上，所述工作台的顶侧固定安装有两个固定块，两个固定块分别位于输送带的两侧，所述固定块的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆的一端固定安装有导向块，导向块位于输送带的上方。
优选的，所述活动孔的顶侧内壁上开设有调节槽，调节槽内活动安装有调节卡块，调节卡块的顶侧固定安装有拉动杆，调节槽的顶侧内壁上开设有拉杆孔，拉动杆的顶端活动贯穿拉杆孔。
优选的，所述拉动杆的顶端固定安装有拉块，拉块的底侧固定安装有活动套接在拉动杆上的弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在固定块的顶侧上。
优选的，所述调节槽的两侧内壁上均开设有滑槽，调节卡块的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别滑动安装在两个滑槽内。
优选的，所述活动杆的顶侧开设有多个卡槽，调节卡块的底侧固定安装有多个卡齿，多个卡齿均与多个卡槽相适配。
优选的，所述导向块的一侧开设有两个转轮安装槽，两个转轮安装槽内均转动安装有多个转动导向轮。
优选的，所述活动孔的两侧内壁上开设有限位槽，活动杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，在输送带上输送过程中，会接触到两个导向块，导向块能够对输送的设备起到导向作用，使得经过导向块之间的设备，都能够处于输送带中间，导向块上设有多个转动导向轮，不会造成堆积和堵塞，便于后面的打标机本体进行精准检查，避免发生位置偏移或者较小设备错位，不能够进准检查的问题，不需要再次对设备进行检查，从而能够有效提高检查机本体的检查效率；
本实用新型中，拉块向上移动带动拉动杆向上移动，并带动调节卡块向上移动，调节卡块上的卡齿脱离卡槽后，移动活动杆，能够调节两个导向块之间的距离，从而能够适配不同大小的设备，让设备更好的进行输送并处于检查区域内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率的打标机检查机立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效率的打标机检查机平剖的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效率的打标机检查机局部剖视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效率的打标机检查机部分剖视的结构示意图。
图中：1、打标机本体；2、工作台；3、输送带；4、U型架；5、检查机本体；6、固定块；7、活动孔；8、活动杆；9、导向块；10、转轮安装槽； 11、转动导向轮；12、限位块；13、限位槽；14、调节槽；15、调节卡块； 16、拉动杆；17、拉杆孔；18、拉块；19、卡槽；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效率的打标机检查机，包括打标机本体1，打标机本体1的一侧设有工作台2，工作台2上设有输送带3，工作台2上设有检查机本体5，工作台2上固定安装有U型架4，检查机本体5安装在U型架4的底层上，工作台2的顶侧固定安装有两个固定块6，两个固定块6分别位于输送带3的两侧，固定块6的一侧开设有活动孔7，活动孔7内活动安装有活动杆 8，活动杆8的两端均延伸至活动孔7外，活动杆8的一端固定安装有导向块 9，导向块9位于输送带3的上方。
本实用新型中，活动孔7的顶侧内壁上开设有调节槽14，调节槽14内活动安装有调节卡块15，调节卡块15的顶侧固定安装有拉动杆16，调节槽14 的顶侧内壁上开设有拉杆孔17，拉动杆16的顶端活动贯穿拉杆孔17，拉动杆16移动便于带动调节卡块15移动。
本实用新型中，拉动杆16的顶端固定安装有拉块18，拉块18的底侧固定安装有活动套接在拉动杆16上的弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在固定块6的顶侧上，拉块18向上移动后，能够在弹簧的弹力作用下，进行复位。
本实用新型中，调节槽14的两侧内壁上均开设有滑槽20，调节卡块15 的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别滑动安装在两个滑槽20内，设置的滑块和滑槽20，能够对调节卡块15进行限位。
本实用新型中，活动杆8的顶侧开设有多个卡槽19，调节卡块15的底侧固定安装有多个卡齿，多个卡齿均与多个卡槽19相适配，通过卡齿和卡槽19 的设置，卡齿卡在卡槽19内，能够将移动后的活动杆8的位置进行限位固定。
本实用新型中，导向块9的一侧开设有两个转轮安装槽10，两个转轮安装槽10内均转动安装有多个转动导向轮11，导向块9上设有多个转动导向轮 11，便于设备能够方便的在导向块9上进行导向移动，不会造成堆积和堵塞。
本实用新型中，活动孔7的两侧内壁上开设有限位槽13，活动杆8的两侧均固定安装有限位块12，两个限位块12相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽13内，设置的限位块12和限位槽13，能够对活动杆8的移动进行限位。
本实用工作原理：
本实用新型中，打标机本体1在对设备进行达标过程后，经过输送带3 进行输送，然后在通过检查机本体5对达标后的设备进行检查，有的打标后的设备在输送过程中发生位置偏移，或者达标的设备大小不一时，在输送带3 上输送过程中，会接触到两个导向块9，导向块9能够对输送的设备起到导向作用，使得经过导向块9之间的设备，都能够处于输送带3中间，导向块9 上设有多个转动导向轮11，便于设备能够方便的在导向块9上进行导向移动，不会造成堆积和堵塞，便于后面的检查机本体5进行精准检查，避免发生位置偏移或者较小设备错位，不能够进准检查的问题，不需要再次对没有检查到的设备进行检查，从而能够有效提高检查机本体5的检查效率，有的打标设备较大，或者较小时，还需要调节两个导向块9之间的距离，工作人员向上拉动拉块18，拉块18向上移动带动拉动杆16向上移动，并带动调节卡块 15向上移动，调节卡块15向上移动带动滑块在滑槽20内滑动，设置的滑块和滑槽20，能够对调节卡块15进行限位，使得调节卡块15上的卡齿脱离卡槽19后，移动活动杆8，活动杆8移动带动限位块12在限位槽13内滑动，设置的限位块12和限位槽13，能够对活动杆8的移动进行限位，活动杆8移动后，能够调节两个导向块9之间的距离，从而能够适配不同大小的设备，让设备更好的进行输送并处于检查区域内，使检查机本体5能够更高效的检查。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率的打标机检查机，包括打标机本体(1)，所述打标机本体(1)的一侧设有工作台(2)，工作台(2)上设有输送带(3)，工作台(2)上设有检查机本体(5)，其特征在于：所述工作台(2)上固定安装有U型架(4)，检查机本体(5)安装在U型架(4)的底层上，所述工作台(2)的顶侧固定安装有两个固定块(6)，两个固定块(6)分别位于输送带(3)的两侧，所述固定块(6)的一侧开设有活动孔(7)，活动孔(7)内活动安装有活动杆(8)，活动杆(8)的两端均延伸至活动孔(7)外，活动杆(8)的一端固定安装有导向块(9)，导向块(9)位于输送带(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述活动孔(7)的顶侧内壁上开设有调节槽(14)，调节槽(14)内活动安装有调节卡块(15)，调节卡块(15)的顶侧固定安装有拉动杆(16)，调节槽(14)的顶侧内壁上开设有拉杆孔(17)，拉动杆(16)的顶端活动贯穿拉杆孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述拉动杆(16)的顶端固定安装有拉块(18)，拉块(18)的底侧固定安装有活动套接在拉动杆(16)上的弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在固定块(6)的顶侧上。
4.根据权利要求2所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述调节槽(14)的两侧内壁上均开设有滑槽(20)，调节卡块(15)的两侧均固定安装有滑块，两个滑块相互远离的一侧分别滑动安装在两个滑槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述活动杆(8)的顶侧开设有多个卡槽(19)，调节卡块(15)的底侧固定安装有多个卡齿，多个卡齿均与多个卡槽(19)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述导向块(9)的一侧开设有两个转轮安装槽(10)，两个转轮安装槽(10)内均转动安装有多个转动导向轮(11)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的打标机检查机，其特征在于：所述活动孔(7)的两侧内壁上开设有限位槽(13)，活动杆(8)的两侧均固定安装有限位块(12)，两个限位块(12)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(13)内。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214215223U (zh) |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022154446.3U patent/CN214215223U/zh active Active
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