CN214215057U - 一种易揭盖膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易揭盖膜，属于软包装技术领域，包括由共挤吹塑工艺加工而得且具有三层结构的复合膜，所述复合膜包括：外层，包括第一低密度聚乙烯层与第一线形低密度聚乙烯层；中层，包括第二低密度聚乙烯层与第二线形低密度聚乙烯层；内层，为聚丁烯的复合层；本实用新型为共挤吹塑成型的无缺口易撕型膜，其具有开启剥离力小，易撕性好，能有效减少毛刺的产生，可满足食品包装领域对材料性能的要求。

Description

一种易揭盖膜

技术领域

本实用新型涉及的软包装技术领域，特别是一种易揭盖膜。

背景技术

目前市面上流行由内置有食物的杯体以及用于封闭杯体开口的易揭膜所组成的软包装，此包装一方面既满足运送过程中对于阻隔性、热封性、抗污染性和低温热封性的要求，另一方面可以有效降低生产成本，因而广泛应用于桶装方便面、豆腐、酸奶、果冻、布丁等食物的包装；

市面上常见的食品级塑料包括PET、PP，可用于制作食品的包装外壳，而该外壳与盖膜在开启时的剥离力大都为8-12N，当将盖膜剥离杯体时存在揭开较为困难的问题，尤其是对于外形光滑且体积较小的包装，如果冻包装，且剥离力较大将导致揭开后产生大量塑料毛刺，污染食物，不利于饮食健康。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种易揭盖膜，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种易揭盖膜，包括由共挤吹塑工艺加工而得且具有三层结构的复合膜，所述复合膜包括：外层，包括第一低密度聚乙烯层与第一线形低密度聚乙烯层；中层，包括第二低密度聚乙烯层与第二线形低密度聚乙烯层；内层，为聚丁烯的复合层。

优选的，复合膜的厚度为120μm-240μm。

优选的，以复合膜的厚度为100％计，外层、中层及内层的厚度比为2:(1-2):(2-3)。

优选的，还包括干式复合于外层外表面的PET层。

优选的，内层通过电晕工艺处理以降低内层工作面的摩擦系数。

优选的，内层工作面与食品级外壳的表面动摩擦系数为0.07-0.15。

优选的，内层工作面与食品级外壳的表面静摩擦系数为0.08-0.22。

本实用新型为共挤吹塑成型的无缺口易撕型膜，其复合膜包括外层、中层以及内层，其中外层，包括第一低密度聚乙烯层与第一线形低密度聚乙烯层；中层，包括第二低密度聚乙烯层与第二线形低密度聚乙烯层；内层，为聚丁烯的复合层且内层工作面经电晕处理以降低与PET/PP材质杯体的摩擦系数，其具有开启剥离力小，易撕性好，能有效减少毛刺的产生，可满足食品包装领域对材料性能的要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型复合膜的结构示意图；

标号说明：

1、复合膜；2、外层；21、第一低密度聚乙烯层；22、第一线形低密度聚乙烯层；3、中

层；31、第二低密度聚乙烯层；32、第二线形低密度聚乙烯层；4、内层；41、工作面；5、

PET层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是作为本实用新型的最佳实施例的一种易揭盖膜，包括由共挤吹塑工艺加工而得且具有三层结构的复合膜1，所述复合膜1包括：外层2，包括第一低密度聚乙烯层21与第一线形低密度聚乙烯层22；中层3，包括第二低密度聚乙烯层31与第二线形低密度聚乙烯层32；内层4，为聚丁烯的复合层，内层4通过电晕工艺处理以降低内层4工作面41的摩擦系数。

其中，复合膜1的厚度为120μm-240μm。

其中，以复合膜1的厚度为100％计，外层2、中层3及内层4的厚度比为2:(1-2):(2-3)。

其中，还包括干式复合于外层2外表面的PET层5。

其中，内层4通过电晕工艺处理以降低内层4工作面41的摩擦系数。

其中，内层4工作面41与食品级外壳的表面动摩擦系数为0.07-0.15。

其中，内层4工作面41与食品级外壳的表面静摩擦系数为0.08-0.22。

本实施例的一种易揭盖膜，其制备方法包括如下步骤。

步骤1：本复合膜1包括外层2、中层3以及内层4，其中外层2包括第一低密度聚乙烯层21与第一线形低密度聚乙烯层22，中层3包括包括第二低密度聚乙烯层31与第二线形低密度聚乙烯层32，内层4为聚丁烯的复合层，将各层原料按照配方分别倒入搅拌器中，进行搅拌20分钟，而后在共挤吹塑机上进行挤出吹塑，挤出温度为185℃，吹膜温度为210℃，外层2、中层3及内层4的厚度比为2：1：2，且各层挤出机的挤出速度分别为：35rpm/min、85rpm/min、40rpm/min。

步骤2、将挤出的易揭膜经过风冷装置进行冷却，风冷温度为15℃；

步骤3、吹塑成的易揭膜最终厚度为220μm，其中外层2、中层3、内层4各层厚度分别为：88微米、44微米、88微米；将厚度测试仪的基准值按预定层厚设置，标准偏差设定在3％，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；

步骤4、电晕机对内层4工作面41进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果，使得内层4工作面41与食品级外壳的表面动摩擦系数为0.1，静摩擦系数为0.16；

步骤5、外层2干式复合一层PET层5；

步骤6、将收卷的卷材放置在时效架上，放置46-50h；

步骤7、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。

具体性能检测试验如下：

按照以下方法检测易揭盖膜的易揭强度，检测结果记录于表1中：

其中：试验产品包括1个试验组与1个对比组，每组试验组具有10个试件且对应于本实施例中获得的易揭盖膜与市面上规格为100g的酸奶杯的结合，对比组10个与试验组同等规格的酸奶杯与市场上常见盖膜的组合；型号选用海达HD-B609B-S的万能拉力试验机进行检测；

方法：参考包装与食品机械期刊，2014年32卷第6期的《塑杯包装封口盖膜揭开力的测试方法》，在万能拉力试验机在揭开盖膜的过程中，仪器会自动取平均值得出一个初始揭开力的测试结果，具体测试数值如表1所示。

表1

总结：试验组的初始揭开力均值为4.87N,相比于对比组初始揭开力9.76N的均值，可知用上述制备方法所得的易揭盖膜的初始揭开力范围为4-6N,小于市面上均值为9.76N的初始揭开力。

本实用新型为共挤吹塑成型的无缺口易撕型膜，其复合膜1包括外层2、中层3以及内层4，其中外层2，包括第一低密度聚乙烯层21与第一线形低密度聚乙烯层22；中层3，包括第二低密度聚乙烯层31与第二线形低密度聚乙烯层32；内层4，为聚丁烯的复合层且内层4工作面41经电晕处理以降低与PET/PP材质杯体的摩擦系数，其具有开启剥离力小，易撕性好，能有效减少毛刺的产生，可满足食品包装领域对材料性能的要求。

综上所述，本实用新型为共挤吹塑成型的无缺口易撕型膜，其具有开启剥离力小，易撕性好，能有效减少毛刺的产生，可满足食品包装领域对材料性能的要求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种易揭盖膜，其特征在于，包括由共挤吹塑工艺加工而得且具有三层结构的复合膜(1)，所述复合膜(1)包括：

外层(2)，包括第一低密度聚乙烯层(21)与第一线形低密度聚乙烯层(22)；

中层(3)，包括第二低密度聚乙烯层(31)与第二线形低密度聚乙烯层(32)；

内层(4)，为聚丁烯的复合层。

2.根据权利要求1所述的一种易揭盖膜，其特征在于，所述复合膜(1)的厚度为120μm-240μm。

3.根据权利要求2所述的一种易揭盖膜，其特征在于，以所述复合膜(1)的厚度为100％计，所述外层(2)、中层(3)及内层(4)的厚度比为2:(1-2):(2-3)。

4.根据权利要求1所述的一种易揭盖膜，其特征在于，还包括干式复合于外层(2)外表面的PET层(5)。

5.根据权利要求1所述的一种易揭盖膜，其特征在于，所述内层(4)通过电晕工艺处理以降低内层(4)工作面(41)的摩擦系数。

6.根据权利要求5所述的一种易揭盖膜，其特征在于，所述内层(4)工作面(41)与食品级外壳的表面动摩擦系数为0.07-0.15。

7.根据权利要求5所述的一种易揭盖膜，其特征在于，所述内层(4)工作面(41)与食品级外壳的表面静摩擦系数为0.08-0.22。

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