CN214213540U - 一种工业粗糙度测量用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种工业粗糙度测量用定位工装,包括底座、底座中部设置的定位机构、以及底座四周设置的夹紧机构;所述定位机构包括底座中部设置的十字型定位件,该定位件朝向底座的一侧设有圆形定位板,定位件的四个端部均设有能与不同工件配合的装配槽;所述底座上设有与定位板配合的定位槽,底座上对应定位板中心的位置设有装配螺杆,该装配螺杆穿过定位板的一端设有用于固定定位件的固定组件。本发明创造结构简单,易于使用,通过设置定位机构和夹紧机构,这种定位工装不仅可以用于夹紧固定不同大小的工件,对圆形的工件也具有良好的夹紧定位效果,有利于提高测量设备的测量精度,大大降低了这种定位工装的使用难度。
Description
技术领域
本发明创造属于粗糙度测量领域,尤其是涉及一种工业粗糙度测量用定位工装。
背景技术
表面粗糙度测量是指将表面粗糙度比较样块根据视觉和触觉与被测表面比较,判断被测表面粗糙度相当于那一数值,或测量其反射光强变化来评定表面粗糙度;现有常用的测量方式是采用触针法,即利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行,金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号,经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值,也可用记录器记录被测截面轮廓曲线,采用触针法时需要对工件进行预先固定,但现有的测量用定位工装普遍不能很好地适应多种大小、形状的工件,尤其是不能同时实现对矩形和圆形工件的固定,需要进行更换夹块后才可实现对工件的固定,操作起来十分麻烦,不利于提高工件的测量效率。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种工业粗糙度测量用定位工装。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种工业粗糙度测量用定位工装,包括底座、底座中部设置的定位机构、以及底座四周设置的夹紧机构;
所述定位机构包括底座中部设置的十字型定位件,该定位件朝向底座的一侧设有圆形定位板,定位件的四个端部均设有能与不同工件配合的装配槽;所述底座上设有与定位板配合的定位槽,底座上对应定位板中心的位置设有装配螺杆,该装配螺杆穿过定位板的一端设有用于固定定位件的固定组件;
所述夹紧机构包括底座上滑动设置的夹块,所述夹块以定位板为中心呈放射状均匀设置有多个,各所述夹块均对应定位件的端部或夹角设置,底座上设有用于驱动夹块向定位板中心移动的驱动组件。
进一步的,所述定位板周向均匀设有数个限位柱,底座上对应定位槽的位置设有与限位柱配合的限位槽。
进一步的,所述限位柱沿定位板周向至少均匀设置八个,八个限位柱呈米字型设置,每一限位柱均对应定位件的端部或夹角设置。
进一步的,所述定位板朝向底座的一侧设有减震垫。
进一步的,所述定位板和定位件上均设有便于装配螺杆穿过的装配孔,所述固定组件包括装配螺杆上设置的锁紧螺母。
进一步的,所述夹块上朝向定位板的一侧设有缓冲垫。
进一步的,所述夹块呈米字型均匀设置八个,所述驱动组件包括底座上对应夹块设置的直线模组,每一所述夹块均安装在直线模组的滑台上。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,易于使用,通过设置定位机构和夹紧机构,这种定位工装不仅可以用于夹紧固定不同大小的工件,对圆形的工件也具有良好的夹紧定位效果,有利于提高测量设备的测量精度,大大降低了这种定位工装的使用难度;通过采用十字型的定位件,定位件的端部可以与夹块配合夹紧固定矩形工件,定位件的夹角则可以与夹块配合实现对圆形工件的夹紧固定,且这种定位工装上可以一次性实现对多个不同工件的夹紧固定,大大降低了操作人员的操作难度和劳动强度,有利于进一步提高工件粗糙度的测量效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造实施例中底座的结构示意图;
图3为本发明创造实施例中定位件处的结构示意图。
附图标记说明:
1-底座;2-驱动组件;3-夹块;4-缓冲垫;5-定位板;6-装配螺杆;7-锁紧螺母;8-定位件;9-定位槽;10-限位槽;11-装配孔;12-装配槽;13-限位柱;14-减震垫。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种工业粗糙度测量用定位工装,如图1至图3所示,包括底座1、底座1中部设置的定位机构、以及底座1四周设置的夹紧机构;
所述定位机构包括底座1中部设置的十字型定位件8,该定位件8朝向底座1的一侧设有圆形定位板5,定位件8的四个端部均设有能与不同工件配合的装配槽12,装配槽12的形状大小本领域技术人员可以根据需要自行设计,使用时也可以通过更换不同的定位件8来适应多种不同形状、大小以及结构的工件,本领域技术人员也可以自行选择;所述底座1上设有与定位板5配合的定位槽9,底座1上对应定位板5中心的位置设有装配螺杆6,该装配螺杆6穿过定位板5的一端设有用于固定定位件8的固定组件;具体的,定位件8可以与定位板5一体成型,也可以焊接固定;装配螺杆6可以焊接固定在底座1上,也可以与底座1一体成型,本领域技术人员可以自行选择;
所述夹紧机构包括底座1上滑动设置的夹块3,所述夹块3以定位板5为中心呈放射状均匀设置有多个,各所述夹块3均对应定位件8的端部或夹角设置,底座1上设有用于驱动夹块3向定位板5中心移动的驱动组件2。
所述定位板5周向均匀设有数个限位柱13,底座1上对应定位槽9的位置设有与限位柱13配合的限位槽10;具体的,限位柱13可以与定位板5一体成型,也可以焊接固定,本领域技术人员可以自行选择。
所述限位柱13沿定位板5周向至少均匀设置八个,八个限位柱13呈米字型设置,每一限位柱13均对应定位件8的端部或夹角设置;具体的,通过限位柱13与限位槽10配合,不仅便于操作人员快速精准装配定位板5和定位件8,而且还可以提高定位件8在使用过程中的稳定性,有利于提高工件粗糙度测量的测量准确性,同时操作人员无论怎么调整转动定位板5,定位板5上的限位柱13均可以很好的与限位槽10配合,当粗糙度测量设备在底座1一侧时,操作人员还可以通过转动定位板5,使能与工件配合的定位件8端部或夹角能始终靠近粗糙度测量设备,方便操作人员使用粗糙度测量设备对工件进行测量。
所述定位板5朝向底座1的一侧设有减震垫14;具体的,减震垫14可以采用减震橡胶材质,减震垫14可以通过粘合剂粘贴固定在定位板5上,减震垫14上也可以设置便于限位柱13通过的通孔,减震垫14可以最大程度的降低震动对工件表面粗糙度测量的影响。
所述定位板5和定位件8上均设有便于装配螺杆6穿过的装配孔11,所述固定组件包括装配螺杆6上设置的锁紧螺母7;具体的,操作人员通过旋拧锁紧螺母7即可实现对定位件8的装配,操作起来十分方便,操作人员可以很便捷的更换定位件8,而且锁紧螺母7可以实现对定位件8和定位板5的稳定固定,确保定位件8能始终与夹块3配合夹紧固定住工件,大大提高了这种定位工装在使用过程中的稳定性和可靠性。
所述夹块3上朝向定位板5的一侧设有缓冲垫4,具体的,缓冲垫4可以采用橡胶垫,缓冲垫4可以通过粘合剂粘贴固定在夹块3上,本领域技术人员也可以采用其他方式显示缓冲垫4的安装固定。
所述夹块3呈米字型均匀设置八个,所述驱动组件2包括底座1上对应夹块3设置的直线模组,每一所述夹块3均安装在直线模组的滑台上;具体的,直线模组也呈米字型设置八个,直线模组可以采用滚珠丝杠或直线滑台,直线模组的固定端可以通过螺钉安装在底座1上,夹块3也可以通过螺钉安装在直线模组的滑台上,本领域技术人员可以根据需要自行选择,只要可以实现驱动夹块3移动即可,直线模组的供电及控制方式为现有技术,在这里不再赘述;
本领域技术人员可以利用多个夹块3直接夹紧固定工件完成测量,也可以利用单个或多个夹块3与定位件8配合,实现对工件的夹紧固定,当使用多个夹块3直接夹紧固定工件时,多个夹块3可以更好的适应不同形状的工件,提高了这种定位工装整体的适用性;当使用单个或多个夹块3与定位件8配合夹紧固定工件时,定位件8上的装配槽12或夹角可以对工件起到很好的限制作用,尤其是针对小型工件,装配槽12或夹角可以更好地提高小型工件在测量过程中的稳定性;通过在定位件8上设置能与不同工件配合的装配槽12,大大提高了这种定位工装的通用性,操作人员不仅可以利用定位件8和夹紧机构实现对矩形工件的固定,还可以通过定位件8的夹角与夹紧机构配合,实现对圆形工件的稳定固定,操作起来十分方便,进一步提高了这种定位工装的适用性和通用性。
本发明创造结构简单,易于使用,通过设置定位机构和夹紧机构,这种定位工装不仅可以用于夹紧固定不同大小的工件,对圆形的工件也具有良好的夹紧定位效果,有利于提高测量设备的测量精度,大大降低了这种定位工装的使用难度;通过采用十字型的定位件,定位件的端部可以与夹块配合夹紧固定矩形工件,定位件的夹角则可以与夹块配合实现对圆形工件的夹紧固定,且这种定位工装上可以一次性实现对多个不同工件的夹紧固定,大大降低了操作人员的操作难度和劳动强度,有利于进一步提高工件粗糙度的测量效率。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:包括底座、底座中部设置的定位机构、以及底座四周设置的夹紧机构;
所述定位机构包括底座中部设置的十字型定位件,该定位件朝向底座的一侧设有圆形定位板,定位件的四个端部均设有能与不同工件配合的装配槽;所述底座上设有与定位板配合的定位槽,底座上对应定位板中心的位置设有装配螺杆,该装配螺杆穿过定位板的一端设有用于固定定位件的固定组件;
所述夹紧机构包括底座上滑动设置的夹块,所述夹块以定位板为中心呈放射状均匀设置有多个,各所述夹块均对应定位件的端部或夹角设置,底座上设有用于驱动夹块向定位板中心移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述定位板周向均匀设有数个限位柱,底座上对应定位槽的位置设有与限位柱配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述限位柱沿定位板周向至少均匀设置八个,八个限位柱呈米字型设置,每一限位柱均对应定位件的端部或夹角设置。
4.根据权利要求1所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述定位板朝向底座的一侧设有减震垫。
5.根据权利要求1所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述定位板和定位件上均设有便于装配螺杆穿过的装配孔,所述固定组件包括装配螺杆上设置的锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述夹块上朝向定位板的一侧设有缓冲垫。
7.根据权利要求1所述的一种工业粗糙度测量用定位工装,其特征在于:所述夹块呈米字型均匀设置八个,所述驱动组件包括底座上对应夹块设置的直线模组,每一所述夹块均安装在直线模组的滑台上。
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