CN217434100U - 一种尺寸检测的定位装置 - Google Patents

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CN217434100U CN202123366797.1U CN202123366797U CN217434100U CN 217434100 U CN217434100 U CN 217434100U CN 202123366797 U CN202123366797 U CN 202123366797U CN 217434100 U CN217434100 U CN 217434100U
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邰嘉斌
陈亚文
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Wuxi Fengyun Machinery Manufacturing Co ltd
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Wuxi Fengyun Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种尺寸检测的定位装置,包括固定板1,底座2,转动座3,和调节组件;所述固定板1上固定设置底座2;底座2上表面设置有圆弧状凹槽部,卡设有转动座3,转动座3沿圆弧状凹槽部转动;转动座3上表面设置有V字形槽部,卡设缸体;所述转动座3和底座2的一侧面设置有角度刻度,对缸体进行测量;调节组件,包括卡轴4,限位板5和调节手柄6;卡轴4轴向贯穿转动座3V字形槽部的底部设置;卡轴4一端依次设置有限位板5和调节手柄6;调节手柄6带动限位板5,卡轴4与转动座3沿底座2的圆弧状凹槽部的上表面转动;本实用新型的有益效果:底座角度可以调节,方便对缸体进行多角度检测;且卡设角度与缸体匹配,方便定位。

Description

一种尺寸检测的定位装置
技术领域
本实用新型主要涉及缸体加工技术领域,尤其涉及一种尺寸检测的定位装置。
背景技术
缸体是发动机中最大的单独式部件,它基本上是一个金属体,加工过程中,需要对其加工角度尺寸进行检测,以确保加工良品率。进行检测时,需要有定位装置,对其定位,以便进行检测。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种尺寸检测的定位装置,用于对方形外形的缸体进行角度尺寸检测时的定位。
本实用新型提供一种尺寸检测的定位装置,包括固定板1,底座 2,转动座3,和调节组件;
所述固定板1上固定设置底座2;底座2上表面设置有圆弧状凹槽部,卡设有转动座3,转动座3沿圆弧状凹槽部转动;转动座3上表面设置有V字形槽部,卡设缸体;所述转动座3和底座2的一侧面设置有角度刻度,对缸体进行测量;
调节组件,包括卡轴4,限位板5和调节手柄6;
卡轴4轴向贯穿转动座3V字形槽部的底部设置;卡轴4一端依次设置有限位板5和调节手柄6;限位板5贴合转动座3另一侧面设置;调节手柄6带动限位板5,卡轴4与转动座3沿底座2的圆弧状凹槽部的上表面转动。
优选的,所述底座2上表面的圆弧形凹槽部上还设置有贴合圆弧形凹槽部设置的导块21。
优选的,所述导块21设置在底座2圆弧形凹槽部的中部。
优选的,所述转动座3的底部还设置有与导块21配合的轨槽31。
优选的,所述限位板5的上表面呈V字形设置。
优选的,所述限位板5上表面高于转动座3上表面设置。用于抵挡放置于转动座3上表面的缸体设置,起到限位作用。
优选的,所述限位板5的底部轴向延伸入转动座3的底部设置。用于更好地与转动座3固定,带动起转动。
本实用新型的有益效果:底座角度可以调节,方便对缸体进行多角度检测;且卡设角度与缸体匹配,方便定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一角度结构示意图;
图中,
1、固定板;2、底座,21、导块;3、转动座,31、轨槽;4、卡轴;
5、限位板;6、调节手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
本实用新型提供一种尺寸检测的定位装置,包括固定板1,底座 2,转动座3,和调节组件;
所述固定板1上固定设置底座2;底座2上表面设置有圆弧状凹槽部,卡设有转动座3,转动座3沿圆弧状凹槽部转动;转动座3上表面设置有V字形槽部,卡设缸体;所述转动座3和底座2的一侧面设置有角度刻度,对缸体进行测量。
所述底座2上表面的圆弧形凹槽部上还设置有贴合圆弧形凹槽部设置的导块21。在本实施例中优选的,所述导块21设置在底座2 圆弧形凹槽部的中部。所述转动座3的底部还设置有与导块21配合的轨槽31。导块21和轨槽31配合,限制转动座3在底座2上转动的行程范围。
调节组件,包括卡轴4,限位板5和调节手柄6;
卡轴4轴向贯穿转动座3V字形槽部的底部设置;卡轴4一端依次设置有限位板5和调节手柄6;限位板5贴合转动座3另一侧面设置;调节手柄6带动限位板5,卡轴4与转动座3沿底座2的圆弧状凹槽部的上表面转动。
所述限位板5的上表面呈V字形设置。所述限位板5上表面高于转动座3上表面设置。用于抵挡放置于转动座3上表面的缸体设置,起到限位作用。在本实施例总优选的,所述限位板5的底部轴向延伸入转动座3的底部设置。用于更好地与转动座3固定,带动起转动。
当需要测量角度尺寸时,将缸体卡设在转动座3的V字形槽部,对其进行定位,然后通过调节手柄6转动,带动卡轴4转动,卡轴4 带动转动座3转动,对缸体进行角度测量。因传动座3的V字形槽部呈90度设置,当转动转动座3时,缸体会导向V字形槽部中的一侧边,再通过转动轴一侧面设置的刻度,对其进行测量,检测角度尺寸偏差。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种尺寸检测的定位装置,包括固定板(1),底座(2),转动座(3),和调节组件;
其特征在于,
所述固定板(1)上固定设置底座(2);底座(2)上表面设置有圆弧状凹槽部,卡设有转动座(3),转动座(3)沿圆弧状凹槽部转动;转动座(3)上表面设置有V字形槽部,卡设缸体;所述转动座(3)和底座(2)的一侧面设置有角度刻度,对缸体进行测量;
调节组件,包括卡轴(4),限位板(5)和调节手柄(6);
卡轴(4)轴向贯穿转动座(3)V字形槽部的底部设置;卡轴(4)一端依次设置有限位板(5)和调节手柄(6);限位板(5)贴合转动座(3)另一侧面设置;调节手柄(6)带动限位板(5),卡轴(4)与转动座(3)沿底座(2)的圆弧状凹槽部的上表面转动。
2.根据权利要求1所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述底座(2)上表面的圆弧形凹槽部的还设置有贴合圆弧形凹槽部设置的导块(21)。
3.根据权利要求2所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述导块(21)设置在底座(2)圆弧形凹槽部的中部。
4.根据权利要求1所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述转动座(3)的底部还设置有与导块(21)配合的轨槽(31)。
5.根据权利要求4所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述限位板(5)的上表面呈V字形设置。
6.根据权利要求1所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述限位板(5)上表面高于转动座(3)上表面设置。
7.根据权利要求1所述的尺寸检测的定位装置,其特征在于:所述限位板(5)的底部轴向延伸入转动座(3)的底部设置。
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