CN214211634U

CN214211634U - 一种洗瓶机

Info

Publication number: CN214211634U
Application number: CN202023234987.3U
Authority: CN
Inventors: 傅光辉
Original assignee: Zhejiang Longyuan Shuanglong Pharmaceutical Equipment Co ltd
Current assignee: Zhejiang Longyuan Shuanglong Pharmaceutical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶机，解决了现人工清洗瓶子效率低、卫生难以保障的问题。进瓶通道上方设有推瓶机构，洗瓶槽内设有翻转机构，翻转机构包括转盘，转盘上设有限位机构，洗瓶槽下方设有电机，电机安装有与洗瓶槽连通的转轴，转轴设有一号毛刷，电机连接有一号升降装置，洗瓶槽的后方设有输送带，输送带的两侧滚轮，滚轮均布有二号毛刷，滚轮的后方设有烘干机。推瓶机构将瓶体推至限位机构上，转盘转动带动瓶体进入装有清洗液的洗瓶槽内并使瓶口朝下，一号升降装置带动一号毛刷伸入瓶体，电机带动一号毛刷转动清洁瓶体内部，清洗完成后进入输送带，二号毛刷对瓶体的外壁进行清洁，最后进行进入烘干机进行烘干。

Description

一种洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及洗瓶设备技术领域，具体涉及到一种洗瓶机。

背景技术

在药品包装行业中瓶子在灌装前都必须进行清洗，以保证瓶子的卫生达到要求。目前大部分工厂是采用人工对瓶子进行清洗，人工清洗需要经过多道工序操作，不仅增加了人工成本，浪费劳动力，而且清洗效率慢，效果不够好，卫生难以保障。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种洗瓶机，解决了现人工清洗瓶子效率低、卫生难以保障的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种洗瓶机，包括进瓶通道，所述进瓶通道上方设有推瓶机构，所述进瓶通道末端设有洗瓶槽，所述洗瓶槽内设有翻转机构，所述翻转机构包括转盘，所述转盘上设有限位机构，所述洗瓶槽下方设有电机，所述电机安装有与洗瓶槽连通的转轴，所述转轴的上部分均布有一号毛刷，所述电机连接有一号升降装置，所述洗瓶槽的后方设有输送带，所述输送带的两侧滚轮，所述滚轮均布有二号毛刷，所述滚轮的后方设有烘干机。

所述二号毛刷包括粗毛刷以及细毛刷，所述细毛刷作用于瓶体的螺纹部，所述粗毛刷作用于瓶身。

所述输送带为设有通孔的不锈钢输送带，所述输送带的下方设有集液槽。

所述推瓶机构包括安装板，所述安装板上安装有丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构安装有推板，所述安装板的上方连接有二号升降装置。

所述限位机构包括支撑板，所述支撑板两侧设有安装杆，所述安装杆上安装有用于限位瓶体的螺纹部一号限位杆以及用于限位瓶身的二号限位杆，所述一号限位杆与二号限位杆安装有限位块。

所述限位块的材料为橡胶。

所述一号升降装置的两侧设有导向杆。

本实用新型的有益效果是：

推瓶机构将瓶体推至限位机构上，转盘转动带动瓶体进入装有清洗液的洗瓶槽内并使瓶口朝下，一号升降装置带动一号毛刷伸入瓶体，电机带动一号毛刷转动清洁瓶体内壁，清洗完成后翻转机构复位，推瓶机构将待清洗的瓶体向前推，已清洗的瓶体进入输送带，二号毛刷对瓶体的外壁进行清洁，最后进行进入烘干机进行烘干，不仅清洗效果好，而且提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型洗瓶槽内洗瓶结构的示意图。

图3是本实用新型推瓶机构的示意图。

图4是本实用新型刷瓶体外壁结构的示意图。

进瓶通道1、推瓶机构2、洗瓶槽3、翻转机构4、转盘5、限位机构6、支撑板61、安装杆62、一号限位杆63、二号限位杆64、限位块65、电机7、转轴8、一号毛刷9、一号升降装置10、输送带11、滚轮12、二号毛刷13、粗毛刷131、细毛刷132、烘干机14、集液槽15、安装板16、丝杆螺母机构17、推板18、二号升降装置19、导向杆20。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，一种洗瓶机，包括进瓶通道1，所述进瓶通道1上方设有推瓶机构2，所述进瓶通道1末端设有洗瓶槽3，所述洗瓶槽3内设有翻转机构4，所述翻转机构4包括转盘5，所述转盘5上设有限位机构6，所述洗瓶槽3下方设有电机7，所述电机7安装有与洗瓶槽3连通的转轴8，所述转轴8的上部分均布有一号毛刷9，所述电机7连接有一号升降装置10，所述洗瓶槽3的后方设有输送带11，所述输送带11的两侧滚轮12，所述滚轮12均布有二号毛刷13，所述滚轮12的后方设有烘干机14。推瓶机构2将瓶体推至限位机构5上，转盘5配有伺服电机，转盘5转动带动瓶体进入装有清洗液的洗瓶槽3内并使瓶口朝下，一号升降装置10位气缸或液压缸，一号升降装置10带动一号毛刷伸入瓶体，电机7带动一号毛刷9转动清洁瓶体内壁，洗瓶槽3底部与转轴8之间设有密封件，清洗完成后翻转机构4复位，推瓶机构2将待清洗的瓶体向前推，已清洗的瓶体被推入输送带11，二号毛刷13对瓶体的外壁进行清洁，最后进行进入烘干机14进行烘干，不仅清洗效果好，而且提高了清洗效率。

实施例中，如图1所示，所述二号毛刷13包括粗毛刷131以及细毛刷132，所述细毛刷132作用于瓶体的螺纹部，所述粗毛刷131作用于瓶身。细毛刷132对瓶体螺纹部的清洁效果更好，粗毛刷131清洁瓶体的周向外壁，可以有效保证将瓶体清理干净，同时控制二号毛刷13成本。

实施例中，如图1、图4所示，所述输送带11为设有通孔的不锈钢输送带，所述输送带11的下方设有集液槽15。从洗瓶槽3清洗后的瓶体外壁可能还带有少量清洗液，瓶体进入输送带11后，由于重力，清洗液从瓶体掉落，最后流入到集液槽15，集液槽15内的清洗液可以再次倒入洗瓶槽3内。

实施例中，如图1、图3所示，所述推瓶机构2包括安装板16，所述安装板16上安装有丝杆螺母机构17，所述丝杆螺母机构17安装有推板18，所述安装板16的上方连接有二号升降装置19。瓶体被输送至进瓶通道1后，二号升降装置19为气缸或液压缸，二号升降装置19带动安装板16下降，同时丝杆螺母机构17运动带动推板18向前移动，推动瓶体移动。

实施例中，如图2所示，所述限位机构6包括支撑板61，所述支撑板61两侧设有安装杆62，所述安装杆62上安装有用于限位瓶体的螺纹部一号限位杆63以及用于限位瓶身的二号限位杆64，所述一号限位杆63与二号限位杆64安装有限位块65。支撑板61以及一号限位杆63与二号限位杆64上的限位块65对瓶体进行限位，使瓶体不会上下移动，防止瓶口向下时，瓶体从翻转机构掉落。

实施例中，所述限位块65的材料为橡胶。限位块65具有弹性，作用于瓶体表面时不会对瓶体造成损坏。

实施例中，如图1、图2所示，所述一号升降装置10的两侧设有导向杆20。导向杆20保证一号升降装置10带动转轴8进行升降的直线性，确保一号毛刷9与瓶体内壁的配合。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种洗瓶机，其特征在于：包括进瓶通道（1），所述进瓶通道（1）上方设有推瓶机构（2），所述进瓶通道（1）末端设有洗瓶槽（3），所述洗瓶槽（3）内设有翻转机构（4），所述翻转机构（4）包括转盘（5），所述转盘（5）上设有限位机构（6），所述洗瓶槽（3）下方设有电机（7），所述电机（7）安装有与洗瓶槽（3）连通的转轴（8），所述转轴（8）的上部分均布有一号毛刷（9），所述电机（7）连接有一号升降装置（10），所述洗瓶槽（3）的后方设有输送带（11），所述输送带（11）的两侧滚轮（12），所述滚轮（12）均布有二号毛刷（13），所述滚轮（12）的后方设有烘干机（14）。

2.如权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述二号毛刷（13）包括粗毛刷（131）以及细毛刷（132），所述细毛刷（132）作用于瓶体的螺纹部，所述粗毛刷（131）作用于瓶身。

3.如权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述输送带（11）为设有通孔的不锈钢输送带，所述输送带（11）的下方设有集液槽（15）。

4.如权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述推瓶机构（2）包括安装板（16），所述安装板（16）上安装有丝杆螺母机构（17），所述丝杆螺母机构（17）安装有推板（18），所述安装板（16）的上方连接有二号升降装置（19）。

5.如权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述限位机构（6）包括支撑板（61），所述支撑板（61）两侧设有安装杆（62），所述安装杆（62）上安装有用于限位瓶体的螺纹部一号限位杆（63）以及用于限位瓶身的二号限位杆（64），所述一号限位杆（63）与二号限位杆（64）安装有限位块（65）。

6.如权利要求5所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述限位块（65）的材料为橡胶。

7.如权利要求1所述的一种洗瓶机，其特征在于：所述一号升降装置（10）的两侧设有导向杆（20）。