CN214201973U - 一种承载治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏制造技术领域，公开了一种承载治具，其包括安装框架、定位机构和夹紧机构，定位机构设置于安装框架上，定位机构能够分别与待承载工件上相邻的两条侧边相抵接；夹紧机构包括第一滑块组件和第二滑块组件，第一滑块组件包括第一滑块，第二滑块组件包括第二滑块，第一滑块和第二滑块组件分别沿第一方向和第二方向滑动设置于安装框架上，且第一滑块和第二滑块能够分别抵接于待承载工件的另外两条侧边。该承载治具适用范围广，通过调整第一滑块和第二滑块的位置即可实现对不同规格尺寸的待承载工件的装夹，避免了需要根据不同待承载工件更换承载治具的问题。

Description

一种承载治具

技术领域

本实用新型涉及显示屏制造技术领域，尤其涉及一种承载治具。

背景技术

背光模组是液晶显示器面板的关键组件之一，主要用于对液晶显示器提供光源，其质量直接影响液晶显示器的视觉效果。因此，为了保证背光模组的性能符合要求，需要对加工完成的背光模组进行多项检测，检测内容包括表面清洁度、发光均匀度、亮度、可视角度等。为了保证检测质量的可靠性，通常需要采用承载治具对背光模组进行装夹，现有的承载治具往往只能适用于一种背光模组，对于其他规格尺寸的背光模组则需要更换承载治具，检测周期长，承载治具的制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承载治具，其能够适用于不同规格尺寸的工件，适用范围广。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种承载治具，包括：

安装框架；

定位机构，设置于所述安装框架上，所述定位机构能够分别与待承载工件上相邻的两条侧边相抵接；

夹紧机构，所述夹紧机构包括第一滑块组件和第二滑块组件，所述第一滑块组件包括第一滑块，所述第二滑块组件包括第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块组件分别沿第一方向和第二方向滑动设置于所述安装框架上，且所述第一滑块和所述第二滑块能够分别抵接于所述待承载工件的另外两条相邻的侧边。

作为优选，所述第一滑块的数量为多个，多个所述第一滑块沿所述第二方向间隔设置；和/或

所述第二滑块的数量为多个，多个所述第二滑块沿所述第一方向间隔设置。

作为优选，所述第一滑块组件还包括第一滑轨，所述第一滑轨设置于所述安装框架上并沿所述第一方向延伸，所述第一滑块滑动配合于所述第一滑轨(33)上；和/或

所述夹紧机构还包括安装滑轨，所述安装滑轨设置于所述安装框架上并沿所述第二方向延伸，所述第二滑块组件滑动配合于所述安装滑轨上。

作为优选，所述第一滑轨沿所述第二方向滑动设置于所述安装框架上。

作为优选，所述第一滑轨滑动设置于所述安装滑轨上。

作为优选，所述安装滑轨的数量为两条，两条所述安装滑轨沿所述第一方向间隔设置于所述安装框架上；

所述第一滑轨包括第一安装板和第一滑轨本体，所述第一安装板的两端分别滑动配合于两条所述安装滑轨上，且所述第一滑块滑动配合于所述第一滑轨本体上。

作为优选，所述第二滑块组件还包括第二滑轨，所述第二滑块滑动配合于所述第二滑轨上，所述第二滑轨沿所述第一方向延伸且滑动设置于所述安装滑轨上。

作为优选，所述定位机构包括第三滑块组件和第四滑块组件，所述第三滑块组件包括第三滑块，所述第四滑块组件包括第四滑块，所述第三滑块和所述第四滑块分别沿所述第一方向和所述第二方向滑动设置于所述安装框架上，且所述第三滑块和所述第四滑块分别抵接于所述待承载工件上相邻的两个侧边。

作为优选，所述第三滑块的数量为多个，多个所述第三滑块沿所述第一方向间隔设置；和/或

所述第四滑块的数量为多个，多个所述第四滑块沿所述第二方向间隔设置。

作为优选，所述安装框架上还设置有沿所述第一方向延伸的第一滑槽，所述第三滑块滑动配合于所述第一滑槽上；和/或

所述安装框架上还设置有沿所述第二方向延伸的第二滑槽，所述第四滑块滑动配合于所述第二滑槽上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的承载治具，包括安装框架、定位机构和夹紧机构，定位机构设置于安装框架上，定位机构能够分别与待承载工件上相邻的两条侧边相抵接，以对待承载工件进行定位；夹紧机构包括第一滑块组件和第二滑块组件，第一滑块组件包括第一滑块，第二滑块组件包括第二滑块，第一滑块和第二滑块组件分别沿第一方向和第二方向滑动设置于安装框架上，且第一滑块和第二滑块能够分别抵接于待承载工件的另外两条相邻的侧边。在装夹待承载工件时，先移开第一滑块和第二滑块组件，再使待承载工件相邻的两个侧边分别抵接于定位机构，最后移动第一滑块和第二滑块组件并使第一滑块和第二滑块分别抵接于待承载工件的另外两个侧边上即可实现待承载工件的装夹。该承载治具适用范围广，通过调整第一滑块和第二滑块的位置即可实现对不同规格尺寸的待承载工件的装夹，避免了需要根据不同待承载工件更换承载治具的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的承载治具的正面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的承载治具的背面的结构示意图。

图中：

1-安装框架；11-第一滑槽；12-第二滑槽；

2-定位机构；21-第三滑块组件；22-第四滑块组件；

3-夹紧机构；31-第一滑块组件；311-第一滑块；312-第一滑轨；3121-第一安装板；3122-第一滑轨本体；

32-第二滑块组件；321-第二滑块；322-第二滑轨；

33-安装滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种承载治具，用于在检测工序中承载待承载工件。在本实施例中，待承载工件主要指的是背光模组。当然，该承载治具的适用范围不限于此，在其他实施例中，承载治具还可以用于承载其他种类的工件，也可以用在其他工序中，例如组装工序。

如图1-图2所示，该承载治具包括安装框架1、定位机构2和夹紧机构3，定位机构2设置于安装框架1上，定位机构2能够分别与待承载工件上相邻的两条侧边相抵接，以对待承载工件进行定位；夹紧机构3包括第一滑块组件31和第二滑块组件32，第一滑块组件31包括第一滑块311，第二滑块组件32包括第二滑块321，第一滑块311和第二滑块组件32分别沿第一方向和第二方向滑动设置于安装框架1上，且第一滑块311和第二滑块321能够分别抵接于待承载工件的另外两条相邻的侧边，以和定位机构2共同作用实现待承载工件的装夹。在装夹待承载工件时，首先移开第一滑块311和第二滑块组件32，再使待承载工件上相邻的两条侧边均抵接于定位机构2上，最后使第一滑块311和第二滑块组件32分别向靠近待承载工件的方向移动并分别抵接于待承载工件的另外两条侧边上。该承载治具能够适用于不同规格尺寸的待承载工件，无需根据不同的待承载工件选择合适的承载治具，检测效率高，且能够避免多种规格尺寸的承载治具的制造成本。

需要说明的是，本实施例中的相邻，包括两个侧边直接相连，也包括两个侧边通过其他结构例如圆角相连的情况。在本实施例中，第一方向具体指的是安装框架1的长度方向，第二方向具体指的是安装框架1的宽度方向，第一方向和第二方向垂直。当然，在其他实施例中，第一方向和第二方向可以为成夹角的其他两个方向，本实施例对此不做限制。

进一步地，为了保证承载治具的固定效果，第一滑块311的数量为多个，多个第一滑块311沿第二方向间隔设置，能够避免待承载工件发生晃动，保证待承载工件的装夹质量；类似的，第二滑块321的数量为多个，多个第二滑块321沿第一方向间隔设置。本实施例中设置了一个第一滑块311以对待承载工件进行第一方向上的限位，及两个第二滑块321以对待承载工件进行第二方向上的限位。当然，第一滑块311和第二滑块321的数量均不限于此，可以根据实际装夹需要进行设置。

可选地，第一滑块组件31还包括第一滑轨312，第一滑轨312设置于安装框架1上并沿第一方向延伸，第一滑块311滑动配合于第一滑轨312上，第一滑轨312的设置能够为第一滑块311沿第一方向的滑动提供导向作用。可以理解的是，当第一滑块311为多个时，可以是一个第一滑轨312对应一个第一滑块311，多个第一滑轨312沿第二方向间隔设置于安装框架1上，也可以是多个第一滑块311均沿第二方向滑动设置于滑动件上，滑动件滑动设置于第一滑轨312上，可以根据实际承载需要进行设置。

进一步地，为了能够根据不同的待承载工件调整第一滑块311在第二方向上的位置，第一滑轨312沿第二方向滑动设置于安装框架1上，以保证装夹效果并能够对外部结构起到避让作用。其中，外部结构可以为电路板接口等。

示例性地，第一滑轨312滑动设置于安装滑轨33上，能够简化承载治具的结构并节省空间。进一步地，为了保证第一滑轨312沿第二方向滑动的稳定性，安装滑轨33的数量为两条，两条安装滑轨33沿第一方向间隔设置于安装框架1上。当然，在其他实施例中，承载治具也可以设置有一条安装滑轨33，且安装滑轨33位于安装框架1的中部，可以根据实际承载需要进行设置。

在本实施例中，为了节约承载治具的制造成本，第一滑轨312包括第一安装板3121和第一滑轨本体3122，第一安装板3121的两端分别滑动配合于两条安装滑轨33上，第一滑轨本体3122设置于第一安装板3121上，且第一滑块311滑动配合于第一滑轨本体3122上。具体地，如图1所示，第一滑轨本体3122的长度小于第一安装板3121的长度，在保证其能够对多种不同规格的待承载工件的稳定承载的同时，还能节省制造成本。当然，在其他实施例中，为了简化安装步骤，可以直接将第一滑轨本体3122的两端分别与两条安装滑轨33滑动配合，可以根据实际承载需要进行设置，本实施例对此不做限制。

可选地，为了能根据不同待承载工件调整第二滑块321在第一方向上的位置，第二滑块组件32还包括第二滑轨322，第二滑块321滑动配合于第二滑轨322上，第二滑轨322沿第一方向延伸且滑动设置于安装滑轨33上，以使第二滑块321能够沿第二滑轨322滑动以调整第一方向上的位置，并通过第二滑轨322沿安装滑轨33的滑动以调整第二方向上的位置，从而保证对待承载工件的装夹效果以及对外部结构进行避让。在本实施例中，第二滑轨322的两端分别与两条安装滑轨33滑动配合，且第一安装板3121和第二滑轨322沿第二方向间隔设置，可以使承载治具结构紧凑，节省空间。此外，类似于第一滑轨312的设置，第二滑轨322也可以包括第二安装板和第二滑轨本体，本实施例对此不做多余描述。

需要说明的是，第一滑轨312、第二滑轨322及安装滑轨33的种类均不限于此，还可以为设置于安装框架1上的滑槽等，只要能对相应的滑块或滑块组件的滑动提供导向即可。

在本实施例中，安装框架1为框架结构，能够减轻承载治具的重量并节省承载治具的制造成本。可以理解的是，第一滑轨312和第二滑轨322能够为待承载工件提供支撑作用。当然，安装框架1的设置不限于此，可以根据实际承载需要进行设置。

可选地，定位机构2包括第三滑块组件21和第四滑块组件22，第三滑块组件21包括第三滑块，第四滑块组件22包括第四滑块，第三滑块21和第四滑块22分别沿第一方向和第二方向滑动设置于安装框架1上，且第三滑块和第四滑块分别抵接于待承载工件上相邻的两个侧边。第三滑块和第四滑块能够相配合以对待承载工件提供定位作用，且能够根据不同的待承载工件调整与待承载工件抵接的位置，在保证定位质量的同时还能够对外部结构进行避让。

进一步地，为了保证第三滑块和第四滑块的定位效果，第三滑块的数量可以为多个，多个第三滑块沿第一方向间隔设置；类似地，第四滑块的数量也可以为多个，多个第四滑块沿第二方向间隔设置。

可选地，安装框架1上还设置有沿第一方向延伸的第一滑槽11，第三滑块滑动配合于第一滑槽11上，第一滑槽11能够为第三滑块相对于安装框架1的滑动提供导向作用；类似地，安装框架1上还设置有沿第二方向延伸的第二滑槽12，第四滑块滑动配合于第二滑槽12上，第二滑槽12能够为第四滑块相对于安装框架1的滑动提供导向作用。当然，第一滑槽11和第二滑槽12的种类也不限于此，还可以为滑轨等结构，只要能对相应的滑块提供导向作用即可。

可选地，第一滑槽11的数量为多个，多个第一滑槽11沿第一方向间隔设置，每个第一滑槽11上可以设置有一个或多个第三滑块。多个第一滑槽11的设置对第三滑块起到一定的限位作用，方便每次使用承载治具时操作人员调整第三滑块与待承载工件的抵接位置并能够避免多个第三滑块之间发生碰撞。具体地，本实施中设置了三个第三滑块和两个第一滑槽11，其中一个第一滑槽11上设有一个第三滑块，另一个第一滑槽11上设有两个第三滑块。当然，第三滑块和第一滑槽11的设置不限于此，可以根据实际承载需要进行设置。

可选地，为了对待承载工件进行限位，防止待承载工件从安装框架1上脱落，承载治具还包括限位件。示例性地，限位件可以为压块。

可以理解的是，在本实施例中，安装滑轨33设置于安装框架1远离待承载工件的一侧，使得在垂直于第一方向和第二方向的方向上，第一滑轨312和第二滑轨322与第四滑块之间均具有一定的间隙，从而防止第一滑轨312和第二滑轨322沿第二方向滑动的过程中对第四滑块沿第二方向的滑动造成干涉。同时，第一滑块311、第二滑块321、第三滑块、第四滑块围设形成安装空间，待承载工件承载于安装空间中，第一滑轨312位于安装空间的中部并能够支撑待承载工件，限位件设置于待承载工件远离第一滑轨312的一侧，以防止待承载工件由安装空间中脱离。此外，需要说明的是，第一滑块311和第二滑块321应具有一定的高度，以和第三滑块及第四滑块相配合并保证待承载工件的装夹可靠性。

可选地，安装框架1上还设置有刻度线，以对滑块或滑轨位置的调整提供参照。此外，当承载治具应用在待承载工件的组装等工序中时，刻度线还能够对各零件的定位提供参照。

可选地，每个滑块均包含相连接的连接部与抵接部，连接部与相应的滑轨或滑槽相连，抵接部用于与待承载工件抵接。其中，连接部与抵接部可以为一体成型结构，也可以分体成型再进行装配，可以根据实际需要进行设置。进一步地，每个连接部可以对应多个抵接部，多个抵接部之间的距离可以为固定的，也可以设置为可调的，此时多个抵接部均能够相对连接部滑动，可以根据实际需要进行设置。此外，每个滑块的驱动方式也可以根据实际需要进行设置，滑块可以采用手动调整，也可以采用驱动件进行自动调整，此时每个滑块组件还包括相应的驱动件，驱动件的输出端与相应的滑块相连，以驱动滑块沿相应的滑轨或滑槽滑动。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种承载治具，其特征在于，包括：

安装框架(1)；

定位机构(2)，设置于所述安装框架(1)上，所述定位机构(2)能够分别与待承载工件上相邻的两条侧边相抵接；

夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括第一滑块组件(31)和第二滑块组件(32)，所述第一滑块组件(31)包括第一滑块(311)，所述第二滑块组件(32)包括第二滑块(321)，所述第一滑块(311)和所述第二滑块组件(32)分别沿第一方向和第二方向滑动设置于所述安装框架(1)上，且所述第一滑块(311)和所述第二滑块(321)能够分别抵接于所述待承载工件的另外两条相邻的侧边。

2.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述第一滑块(311)的数量为多个，多个所述第一滑块(311)沿所述第二方向间隔设置；和/或

所述第二滑块(321)的数量为多个，多个所述第二滑块(321)沿所述第一方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述第一滑块组件(31)还包括第一滑轨(312)，所述第一滑轨(312)设置于所述安装框架(1)上并沿所述第一方向延伸，所述第一滑块(311)滑动配合于所述第一滑轨(312)上；和/或

所述夹紧机构(3)还包括安装滑轨(33)，所述安装滑轨(33)设置于所述安装框架(1)上并沿所述第二方向延伸，所述第二滑块组件(32)滑动配合于所述安装滑轨(33)上。

4.根据权利要求3所述的承载治具，其特征在于，所述第一滑轨(312)沿所述第二方向滑动设置于所述安装框架(1)上。

5.根据权利要求4所述的承载治具，其特征在于，所述第一滑轨(312)滑动设置于所述安装滑轨(33)上。

6.根据权利要求5所述的承载治具，其特征在于，所述安装滑轨(33)的数量为两条，两条所述安装滑轨(33)沿所述第一方向间隔设置于所述安装框架(1)上；

所述第一滑轨(312)包括第一安装板(3121)和第一滑轨本体(3122)，所述第一安装板(3121)的两端分别滑动配合于两条所述安装滑轨(33)上，所述第一滑轨本体(3122)设置于所述第一安装板(3121)上，且所述第一滑块(311)滑动配合于所述第一滑轨本体(3122)上。

7.根据权利要求3所述的承载治具，其特征在于，所述第二滑块组件(32)还包括第二滑轨(322)，所述第二滑块(321)滑动配合于所述第二滑轨(322)上，所述第二滑轨(322)沿所述第一方向延伸且滑动设置于所述安装滑轨(33)上。

8.根据权利要求1所述的承载治具，其特征在于，所述定位机构(2)包括第三滑块组件(21)和第四滑块组件(22)，所述第三滑块组件(21)包括第三滑块，所述第四滑块组件(22)包括第四滑块，所述第三滑块和所述第四滑块分别沿所述第一方向和所述第二方向滑动设置于所述安装框架(1)上，且所述第三滑块和所述第四滑块分别抵接于所述待承载工件上相邻的两个侧边。

9.根据权利要求8所述的承载治具，其特征在于，所述第三滑块的数量为多个，多个所述第三滑块沿所述第一方向间隔设置；和/或

所述第四滑块的数量为多个，多个所述第四滑块沿所述第二方向间隔设置。

10.根据权利要求8所述的承载治具，其特征在于，所述安装框架(1)上还设置有沿所述第一方向延伸的第一滑槽(11)，所述第三滑块滑动配合于所述第一滑槽(11)上；和/或

所述安装框架(1)上还设置有沿所述第二方向延伸的第二滑槽(12)，所述第四滑块滑动配合于所述第二滑槽(12)上。

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