CN216608824U - 一种lcm组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCM组装治具，包括底座，底座上设有定位槽，定位槽呈矩形，底座上还设有固定块及三个移动块，固定块的边缘与定位槽的其中一边平齐，三个移动块与定位槽的其他三边一一对应平行设置，且任意一个移动块沿垂直于与该移动块平行的所述定位槽的一边的长度方向可移动设置，底座上还设有三个驱动组件，三个驱动组件分别与三个移动块一一对应连接以分别驱使三个移动块移动。本实用新型提供的LCM组装治具提高了LCM的装配精度，使LCM的装配稳定进行，确保LCM组装过程中中框与LCD玻璃之间的间隙均匀，提高LCM的结构稳定性。

Description

一种LCM组装治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种LCM组装治具。

背景技术

LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块，指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源以及结构件等装配后的组件。

现有的LCM在装配过程中需要在LCD玻璃的四周安装中框，以固定光学组件并承载LCD玻璃，因此中框与LCD玻璃之间的间隙的宽度会影响LCD玻璃的稳定性以及LCM整体的装配精度，并且随着LCD显示器向无边框的方向发展，中框的尺寸越来越窄，对LCD玻璃与中框的贴合精度的要求也越来越高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高LCM装配质量的 LCM组装治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种LCM组装治具，包括底座，所述底座上设有定位槽，所述定位槽呈矩形，所述底座上还设有固定块及三个移动块，所述固定块的边缘与所述定位槽的其中一边平齐，三个所述移动块与所述定位槽的其他三边一一对应平行设置，且任意一个所述移动块沿垂直于与该所述移动块平行的所述定位槽的一边的长度方向可移动设置，所述底座上还设有三个驱动组件，三个所述驱动组件分别与三个所述移动块一一对应连接以分别驱使三个所述移动块移动。

进一步的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块与所述移动块固定连接。

进一步的，所述气缸为双轴气缸且所述气缸包括间隔设置的两个活塞杆，所述安装块分别与两个所述活塞杆的端部固定连接。

进一步的，所述气缸与所述安装块之间还设有转接块，所述转接块相对两面中的一面与所述活塞杆固定连接，另一面与所述安装块固定连接。

进一步的，所述移动块上分别设有导轨，所述导轨的长度方向与所述移动块的移动方向一致，所述底座上设有与所述导轨相配合的导向块。

进一步的，每个所述移动块上分别设有两个所述导轨，同一所述移动块上的两个所述导轨分别靠近该所述移动块的相对两端设置。

进一步的，所述移动块靠近所述定位槽的一面具有卡槽，所述卡槽在所述移动块上向远离所述定位槽的一侧凹陷。

进一步的，所述定位槽内设有多个定位台，所述定位台的上表面与所述底座的上表面平齐。

进一步的，所述定位槽内设有多个避位槽，多个所述避位槽在所述定位槽的底面上间隔设置。

进一步的，所述定位槽内还间隔设有多个贯穿所述底座的过孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的LCM组装治具采用设置在底座上的定位槽对LCM进行定位，LCM放置到定位槽内后底座上的固定块与 LCM的一侧抵持，并通过驱动组件驱使三个移动块分别从三个不同的方向抵持 LCM，使固定块及三个移动块分别与中框的四面接触并驱使中框向靠近LCD玻璃的方向移动，以压紧中框并调整LCD玻璃与中框之间的间隙，提高LCM的装配精度，使LCM的装配稳定进行，确保LCM组装过程中中框与LCD玻璃之间的间隙均匀，提高LCM的结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的LCM组装治具的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型实施例一的LCM组装治具的俯视图；

图5为本实用新型实施例一的LCM组装治具与LCM配合后的示意图。

标号说明：

1、底座；11、导向块；2、定位槽；21、定位台；22、避位槽；23、过孔； 3、固定块；4、移动块；41、导轨；42、卡槽；5、驱动组件；51、气缸；52、安装块；53、活塞杆；54、转接块；6、LCM。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种LCM组装治具，包括底座1，所述底座1上设有定位槽2，所述定位槽2呈矩形，所述底座1上还设有固定块3及三个移动块4，所述固定块3的边缘与所述定位槽2的其中一边平齐，三个所述移动块4与所述定位槽2的其他三边一一对应平行设置，且任意一个所述移动块4沿垂直于与该所述移动块4平行的所述定位槽2的一边的长度方向可移动设置，所述底座1上还设有三个驱动组件5，三个所述驱动组件5分别与三个所述移动块4一一对应连接以分别驱使三个所述移动块4移动。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的LCM组装治具提高了LCM6的装配精度，使LCM6的装配稳定进行，确保LCM6组装过程中中框与LCD玻璃之间的间隙均匀，提高LCM6的结构稳定性。

进一步的，所述驱动组件5包括气缸51，所述气缸51的输出端固定连接有安装块52，所述安装块52与所述移动块4固定连接。

由上述描述可知，采用气缸51驱使安装块52移动以带动移动块4相对于底座1滑动，以使与移动块4接触的中框向靠近LCD玻璃的方向移动，实现中框与LCD玻璃之间间隙的自动调整。

进一步的，所述气缸51为双轴气缸51且所述气缸51包括间隔设置的两个活塞杆53，所述安装块52分别与两个所述活塞杆53的端部固定连接。

由上述描述可知，气缸51选用双轴气缸51以确保安装块52在气缸51的驱使下稳定移动。

进一步的，所述气缸51与所述安装块52之间还设有转接块54，所述转接块54相对两面中的一面与所述活塞杆53固定连接，另一面与所述安装块52固定连接。

由上述描述可知，在气缸51与安装块52之间设置转接块54，转接块54分别与活塞杆53及安装块52固定连接，以使安装块52与活塞杆53稳定配合。

进一步的，所述移动块4上分别设有导轨41，所述导轨41的长度方向与所述移动块4的移动方向一致，所述底座1上设有与所述导轨41相配合的导向块 11。

由上述描述可知，通过设置在移动块4上的导轨41与设置在底座1上的固定块3的配合起到导向的作用，防止移动块4出现非预期的偏移造成中框与LCD 玻璃错位。

进一步的，每个所述移动块4上分别设有两个所述导轨41，同一所述移动块4上的两个所述导轨41分别靠近该所述移动块4的相对两端设置。

由上述描述可知，在移动块4的相对两端分别设置导轨41引导移动块4移动，避免移动块4出现倾斜。

进一步的，所述移动块4靠近所述定位槽2的一面具有卡槽42，所述卡槽 42在所述移动块4上向远离所述定位槽2的一侧凹陷。

由上述描述可知，在移动块4上设置卡槽42且卡槽42用于容纳中框，当移动块4推动中框移动时中框位于卡槽42中，有效防止中框偏移。

进一步的，所述定位槽2内设有多个定位台21，所述定位台21的上表面与所述底座1的上表面平齐。

由上述描述可知，在定位槽2内设置多个定位台21与放置于定位槽2内的 LCM6配合，以使LCM6在定位槽2内的位置固定，防止装配过程中LCM6移动影响装配精度。

进一步的，所述定位槽2内设有多个避位槽22，多个所述避位槽22在所述定位槽2的底面上间隔设置。

由上述描述可知，定位槽2内设有用于避让LCM6上凸出的部分的避位槽 22，使LCM6在定位槽2内的位置保持稳定的同时避免LCM6压伤。

进一步的，所述定位槽2内还间隔设有多个贯穿所述底座1的过孔23。

由上述描述可知，通过设置贯穿底座1的过孔23排出LCM6与底座1之间的空气以便于将LCM6放置到定位槽2中。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：一种LCM组装治具，用于在LCM6装配过程中对LCD玻璃等组件进行定位，并调整中框与LCD玻璃之间的间隙，以提高LCM6的装配精度及结构稳定性。

如图1所示，所述LCM组装治具包括底座1，所述底座1上设有矩形的定位槽2，所述底座1上还设有一个固定块3及三个移动块4，其中所述固定块3 的边缘与所述定位槽2的其中一边平齐，三个所述移动块4与所述定位槽2的其他三边一一对应平行设置且所述移动块4在所述底座1上可移动，所述移动块4的移动方向沿垂直于与该所述移动块4平行的所述定位槽2的一边的长度方向，所述底座1上还设有三个驱动组件5，三个所述驱动组件5分别与三个所述移动块4一一对应连接，所述移动块4在相应的所述驱动组件5的驱使下移动以靠近所述定位槽2或远离所述定位槽2。

如图2所示，所述驱动组件5包括气缸51，所述气缸51的输出端设有安装块52，所述安装块52与所述移动块4固定连接，进而所述安装块52在所述气缸51的驱使下移动并带动所述移动块4移动，使所述移动块4靠近或远离所述定位槽2。且所述安装块52的横截面呈L字型，所述安装块52与所述移动块4 相互垂直的两面分别固定连接，以使所述移动块4与所述安装块52连接紧密。

具体的，在本实施例中所述气缸51为双轴气缸51，所述气缸51包括间隔设置的两个活塞杆53，且同一所述气缸51的两个所述活塞杆53的端部分别与同一转接块54固定连接，所述转接块54远离所述活塞杆53的一端与所述安装块52固定连接，以使所述移动块4在所述气缸51的驱使下稳定移动，并且便于调整所述移动块4的移动行程以控制中框与LCD玻璃之间的间隔的宽度。

如图3所示，为了确保所述移动块4沿预设方向移动，所述移动块4上设有导轨41，所述导轨41的长度方向与所述移动块4的移动方向一致，且所述底座1上设有与所述导轨41相配合的导向块11，所述导轨41与所述导向块11之间可相互滑动，以通过所述导向块11限制所述导轨41的滑动方向进而对所述移动块4进行导向，防止所述移动块4滑动时出现非预期的偏移。

优选的，所述移动块4靠近所述定位槽2的一侧具有内凹的卡槽42，所述卡槽42与中框贴合以在所述移动块4推动中框移动的过程中通过所述卡槽42 容纳中框，进而避免所述移动块4推动中框时中框出现偏离。

请结合图1和图4，所述定位槽2的底面上设有凸出的定位台21，所述定位台21的上表面与所述底座1的上表面平齐，且所述定位台21与放置于所述定位槽2内LCM6相配合以限制LCM6在所述定位槽2内的自由度，从而将 LCM6定位在所述定位槽2内，所述定位槽2内还设有避让LCM6上凸出的部分的避位槽22及贯穿所述底座1的过孔23，以使LCM6在定位槽2内的位置稳定并防止LCM6被压伤，且LCM6放置到定位槽2中时空气从所述过孔23处排出，方便LCM6与所述LCM组装治具装配。

请参照图5，采用所述LCM组装治具进行LCM6的装配的过程为：先将 LCD玻璃等组件放入所述定位槽2中使LCD玻璃在所述定位槽2中的位置保持固定，并将中框套在LCD玻璃的四周，此时所述固定块3与LCD玻璃的一侧抵持，再启动所述驱动组件5使所述移动块4从其他三个方向抵持中框并驱使中框向靠近LCD玻璃的方向移动，并通过控制所述移动块4移动的距离调整中框与LCD玻璃之间的间隙，当中框装配完成后所述移动块4向远离LCD玻璃的方向移动即可将装配完成的LCM6从所述定位槽2中取出并完成装配。

综上所述，本实用新型提供的LCM组装治具通过设置在底座上的定位槽对 LCM进行定位，底座上设置一个固定块及三个可移动的移动块围成框状环绕 LCM，使中框在移动块的推动下靠近LCD玻璃，进而通过控制移动块的行程即可控制中框与LCD玻璃之间的间隔，提高LCM的装配精度，并确保LCD玻璃与中框稳定配合，使LCM的整体结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种LCM组装治具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有定位槽，所述定位槽呈矩形，所述底座上还设有固定块及三个移动块，所述固定块的边缘与所述定位槽的其中一边平齐，三个所述移动块与所述定位槽的其他三边一一对应平行设置，且任意一个所述移动块沿垂直于与该所述移动块平行的所述定位槽的一边的长度方向可移动设置，所述底座上还设有三个驱动组件，三个所述驱动组件分别与三个所述移动块一一对应连接以分别驱使三个所述移动块移动。

2.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述驱动组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装块，所述安装块与所述移动块固定连接。

3.根据权利要求2所述的LCM组装治具，其特征在于：所述气缸为双轴气缸且所述气缸包括间隔设置的两个活塞杆，所述安装块分别与两个所述活塞杆的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的LCM组装治具，其特征在于：所述气缸与所述安装块之间还设有转接块，所述转接块相对两面中的一面与所述活塞杆固定连接，另一面与所述安装块固定连接。

5.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述移动块上分别设有导轨，所述导轨的长度方向与所述移动块的移动方向一致，所述底座上设有与所述导轨相配合的导向块。

6.根据权利要求5所述的LCM组装治具，其特征在于：每个所述移动块上分别设有两个所述导轨，同一所述移动块上的两个所述导轨分别靠近该所述移动块的相对两端设置。

7.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述移动块靠近所述定位槽的一面具有卡槽，所述卡槽在所述移动块上向远离所述定位槽的一侧凹陷。

8.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述定位槽内设有多个定位台，所述定位台的上表面与所述底座的上表面平齐。

9.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述定位槽内设有多个避位槽，多个所述避位槽在所述定位槽的底面上间隔设置。

10.根据权利要求1所述的LCM组装治具，其特征在于：所述定位槽内还间隔设有多个贯穿所述底座的过孔。

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