CN220498980U - 一种led显示屏的辅助装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述辅助装配夹具包括底板和若干的围边组件，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板上；若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板上的第一围边组件和滑动设置在所述底板上的第二围边组件。本实用新型的辅助装配夹具在使用时，先移开第二围边组件，之后将LED显示屏的底壳和PCB灯板放置在围边组件围成的区域内并通过第一围边组件先粗定位，再通过移动第二围边组件缩小围边组件围成区域面积进行底壳和PCB灯板精定位，减小了对位时的误差，提高了LED显示屏的装配精度。

Description

一种LED显示屏的辅助装配夹具

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏装配技术领域，特别涉及一种LED显示屏的辅助装配夹具。

背景技术

室外LED显示大屏一般都是有若干的小LED显示屏拼接组成，而每块小LED显示屏又是由PCB灯板和底壳组成，在现有技术的小LED显示屏的装配中，PCB灯板和底壳打螺丝之前的定位一般都是作业员手工来完成，而手工定位容易造成定位不精准，PCB灯板和底壳装配后会有偏差，这样就会导致小LED显示屏拼装成显示大屏之后，小LED显示屏与小LED显示屏之间会出现暗线或者错位，极大的影响室外LED显示大屏的显示效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED显示屏的辅助装配夹具，旨在解决现有技术在进行LED显示屏的装配时，由于PCB灯板和底壳的对位精度不高，导致LED显示屏拼接成大显示屏后，LED显示屏之间容易出现暗线的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述LED显示屏包括底壳和PCB灯板，所述辅助装配夹具包括底板和若干的围边组件，其中，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板上；

若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板上的第一围边组件和滑动设置在所述底板上的第二围边组件；所述底壳和所述PCB灯板放置在若干所述围边组件围成的多边形内；若干的所述围边组件用于对所述底壳和所述PCB灯板装配时进行边缘对齐。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述辅助装配夹具还包括用于驱动所述第二围边组件在所述底板上滑动的推拉组件。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一围边组件包括垫板和若干的靠板；所述垫板固定设置在所述底板上；所述垫板上设置有用于放置所述PCB灯板的阶梯部；若干的所述靠板设置在所述垫板上并围绕所述阶梯部设置。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二围边组件包括滑板，以及设置在所述滑板上的推板；

所述阶梯部周边的所述底板上设置有第一滑轨机构，所述滑板安装在所述第一滑轨机构上。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述辅助装配夹具还包括边缘对齐微调组件；

所述靠板通过所述边缘对齐微调组件设置在所述垫板上；所述推板通过所述边缘对齐微调组件设置在所述滑板上；所述边缘对齐微调组件包括固定块以及安装在所述固定块上的微分头。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述垫板和所述滑板上均还设置有第二滑轨机构；所述第二滑轨机构用于所述靠板和所述推板在进行边缘对齐微调时辅助所述靠板和所述推板定向运动。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述推拉组件设置在所述底板的底面上，所述推拉组件通过一块贯穿所述底板的连接板与所述第二围边组件相连，所述底板上设置有用于所述连接板穿过和往复运动的开口。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述滑板下方的所述底板的表面上设置有第一滑轨机构容置槽，所述第一滑轨机构设置在所述第一滑轨机构容置槽内。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述垫板和所述滑板的表面上均设置有第二滑轨机构容置槽，所述第二滑轨机构设置在所述第二滑轨机构容置槽内。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述垫板上的所述边缘对齐微调组件和所述滑板上的所述边缘对齐微调组件均设置有多组；所述垫板上的所述第二滑轨机构和所述滑板上的所述第二滑轨机构均设置有多组；每一块所述滑板下方的所述第一滑轨机构均设置有多组。

有益效果为：本实用新型提供了一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述辅助装配夹具包括底板和若干的围边组件，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板上；若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板上的第一围边组件和滑动设置在所述底板上的第二围边组件。本实用新型的辅助装配夹具在使用时，先移开第二围边组件，之后将LED显示屏的底壳和PCB灯板放置在围边组件围成的区域内并通过第一围边组件先粗定位，再通过移动第二围边组件缩小围边组件围成区域面积进行底壳和PCB灯板精定位，减小了对位时的误差，提高了LED显示屏的装配精度。

附图说明

图1为本实用新型一种带PCB灯板和底壳的LED显示屏的辅助装配夹具的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型一种LED显示屏的辅助装配夹具的结构示意图。

图3为本实用新型一种底板底面的结构示意图。

图4为本实用新型一种第一围边组件的结构示意图。

图5为本实用新型一种第二围边组件和底板的安装结构爆炸图。

附图标号如下：

10-底壳；20-PCB灯板；30-底板；40-第一围边组件；401-垫板；402-靠板；50-第二围边组件；51-滑板；52-推板；60-推拉组件；70-连接板；80-开口；90-第一滑轨机构；100-边缘对齐微调组件；110-第二滑轨机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述LED显示屏包括底壳10和PCB灯板20，所述辅助装配夹具包括底板30和若干的围边组件，其中，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板30上，若干所述围边组件围成的多边形的形状与需要装配的所述LED显示屏的形状适配，所述多边形的形状例如可以是正方形、长方形或者是六边形；

若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板30上的第一围边组件40和滑动设置在所述底板30上的第二围边组件50；所述底壳10和所述PCB灯板20放置在若干所述围边组件围成的多边形内；若干的所述围边组件用于对所述底壳和所述PCB灯板装配时进行边缘对齐。

具体来说，本实用新型的辅助装配夹具中固定设置在所述底板30上的所述第一围边组件40的作用主要是用于所述底壳10和所述PCB灯板20的粗定位，本实用新型的辅助装配夹具使用时，需要将滑动设置在所述底板30上的所述第二围边组件50略微向外侧移开，以更好的将所述底壳10和所述PCB灯板20放置到所述第一围边组件40和所述第二围边组件50围成的空间内(即多边形内)，放置好之后，再通过移动所述第二围边组件50把所述底壳10和所述PCB灯板20夹紧就可以很好的实现所述底壳10和所述PCB灯板20之间的对位。

需要说明的是，本实用新型辅助装配夹具所述底壳10和所述PCB灯板20的放置顺序可以是先放所述PCB灯板20再放所述底壳10，也可以是先放所述底壳10再放所述PCB灯板20，所述底壳10和所述PCB灯板20的具体放置顺序取决于所述底壳10再放所述PCB灯板20之间的打螺丝的结构设计，如果螺丝是从所述PCB灯板20拧到所述底壳10上就先放所述底壳10，反之则相反。

参见图3，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述辅助装配夹具还包括用于驱动所述第二围边组件50在所述底板30上滑动的推拉组件60。在本实用新型中，所述推拉组件60可以是气缸、油缸或者是直线模组，在一种示例性的选择中，例如可以选择双轴双杆气缸。

本实用新型中的所述推拉组件60可以设置在所述底板30的表面也可以设置在所述底板30的底面，参见图3，在本实用新型示例性的一种可选的实施方式中，所述推拉组件60设置在所述底板30的底面上，所述推拉组件60通过一块贯穿所述底板30的连接板70与所述第二围边组件50相连，所述底板30上设置有用于所述连接板70穿过和往复运动的开口80。在所述推拉组件60设置在所述底板30的底面上的示例性实施方式中，所述推拉组件60被配置成所述推拉组件60推则所述第二围边组件50向外侧运动(多边形变大)，所述推拉组件60拉则所述第二围边组件50向内侧运动(多边形变小)，这样更好的利用所述底板30的底面的空间以减小所述辅助装配夹具的整体尺寸，结构更加紧凑。

参见图4，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第一围边组件40包括垫板401和若干的靠板402；所述垫板401固定设置在所述底板30上；所述垫板401上设置有用于放置所述PCB灯板20的阶梯部403；若干的所述靠板402设置在所述垫板401上并围绕所述阶梯部403设置。在本实用新型中，所述阶梯部403的形状与所述PCB灯板20的形状适配，即也为多边形，例如正方形、长方形或者是六边形，所述PCB灯板20放置到所述阶梯部403上，所述PCB灯板20的边缘被包围所述PCB灯板20的边缘范围内。

以所述垫板401为四边形为例，所述阶梯部403为小四边形，所述小四边形的右下角落与所述垫板401的右下角落重合，所述小四边形的下边与所述垫板401的下边重合，所述小四边形的右边和所述垫板401的右边重合，所述小四边形左边和上边的所述垫板401上均设置有所述靠板402，所述PCB灯板20放置在所述小四边形台阶区域上，所述底壳10再放置在所述PCB灯板20上，并且通过所述靠板402使所述PCB灯板20的上边和所述底壳10的上边初步对齐，使所述PCB灯板20的左边和所述底壳10的左边初步对齐。

在本实用新型另一种可选的实施方式中，所述第一围边组件40也可以是不共用所述垫板401设置，即每块所述靠板402的下方分别设置一块长方形的独立垫板，又或者是所述垫板401为L形，所述阶梯部403的作用主要是为了防止所述PCB灯板20的显示像素被刮花。

参见图5，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述第二围边组件50包括滑板51，以及设置在所述滑板51上的推板52；所述阶梯部403周边的所述底板10上设置有第一滑轨机构90，所述滑板51安装在所述第一滑轨机构90上。所述第一滑轨机构90包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨设置在所述底板10上，所述第一滑块安装在所述滑板51的底面，为了更好的实现所述滑板51的好滑动平衡，每一块所述滑板51下方的所述第一滑轨机构90均设置有多组，例如2组，当所述第一滑轨机构90设置有2组时，2组所述第一滑轨机构90分别设置在所述滑板51的底面的两侧，而用于所述推拉组件60的所述连接板70穿过的开口80则设置在2组所述第一滑轨机构90之间。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述滑板51下方的所述底板10的表面上设置有第一滑轨机构容置槽，所述第一滑轨机构90设置在所述第一滑轨机构容置槽内。在本实用新型中，所述第一滑轨机构90的数量与所述第一滑轨机构容置槽的数量相同，即如果所述第一滑轨机构90设置有2组，所述第一滑轨机构容置槽也设置2个，所述第一滑轨机构容置槽的深度略微小于所述第一滑轨机构90的整体高度，以便于所述第一滑轨机构90与所述滑板51连接以及所述滑板51滑动。

参见图4和图5，在本实用新型一种可选的实施方式中，所述辅助装配夹具还包括边缘对齐微调组件100；所述靠板402通过所述边缘对齐微调组件100设置在所述垫板401上；所述推板52通过所述边缘对齐微调组件100设置在所述滑板51上；所述垫板401上的所述边缘对齐微调组件100和所述滑板51上的所述边缘对齐微调组件100均设置有多组，例如2组；所述滑板51上的2组所述边缘对齐微调组件100分别设置在所述滑板51的表面的两侧，所述垫板401上的2组所述边缘对齐微调组件100分别设置在所述垫板401的表面的两侧；所述边缘对齐微调组件100包括固定块101以及安装在所述固定块101上的微分头102。在本实用新型中，所述固定块101安装在所述滑板51的表面和所述垫板401的表面，所述微分头102安装在所述固定块101并且穿过所述固定块101与所述推板52和所述靠板402相连，当所述推板52和所述靠板402与所述PCB灯板20和所述底壳10的边缘没有完全贴紧时，通过所述边缘对齐微调组件100来调节所述推板52和所述靠板402与所述PCB灯板20和所述底壳10的边缘之间的间隙。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述垫板401和所述滑板51上均还设置有第二滑轨机构110；所述第二滑轨机构110用于所述靠板402和所述推板52在进行边缘对齐微调时辅助所述靠板402和所述推板52定向运动。所述垫板401上的所述第二滑轨机构110和所述滑板51上的所述第二滑轨机构110均设置有多组，例如2组；在所述垫板401上和所述滑板51上，2组所述第二滑轨机构110均设置在2组所述边缘对齐微调组件100之间，所述第二滑轨机构110包括第二滑轨和第二滑块，所述第二滑轨安装在所述垫板401上和所述滑板51上，所述第二滑块与所述靠板402和所述推板52的朝外面(背向多边形内)相连。

在本实用新型一种可选的实施方式中，所述垫板401和所述滑板51的表面上均设置有第二滑轨机构容置槽，所述第二滑轨机构110设置在所述第二滑轨机构容置槽内。在本实用新型中，同样的所述第二滑轨机构110的数量与所述第二滑轨机构容置槽的数量相同，即如果所述第二滑轨机构110设置有2组，所述第二滑轨机构容置槽也设置2个。

<实施例1>

参见图1-图5，本实用新型示例性的一种LED显示屏的辅助装配夹具，包括底板30和若干的围边组件，其中，若干的所述围边组件围成方形设置在所述底板30上，若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板30上的2组第一围边组件40和滑动设置在所述底板30上的2组第二围边组件50；2组所述第二围边组件50下方的所述底板30的底面上设置有推拉组件60，所述推拉组件60通过一块贯穿所述底板30的连接板70与所述第二围边组件50相连，所述底板30上设置有用于所述连接,70穿过和往复运动的开口80；

所述第一围边组件40包括垫板401和若干的靠板402，所述第二围边组件50包括滑板51，以及设置在所述滑板51上的推板52；所述靠板402通过边缘对齐微调组件100设置在所述垫板401上；所述推板52通过边缘对齐微调组件100设置在所述滑板51上，所述边缘对齐微调组件100包括固定块101以及安装在所述固定块101上的微分头102；所述垫板401和所述滑板51上均还设置有第二滑轨机构110；所述第二滑轨机构110用于所述靠板402和所述推板52在进行边缘对齐微调时辅助所述靠板402和所述推板52定向运动。

综上所述，本实用新型提供了一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述辅助装配夹具包括底板和若干的围边组件，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板上；若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板上的第一围边组件和滑动设置在所述底板上的第二围边组件。本实用新型的辅助装配夹具在使用时，先移开第二围边组件，之后将LED显示屏的底壳和PCB灯板放置在围边组件围成的区域内并通过第一围边组件先粗定位，再通过移动第二围边组件缩小围边组件围成区域面积进行底壳和PCB灯板精定位，减小了对位时的误差，提高了LED显示屏的装配精度。

虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种LED显示屏的辅助装配夹具，所述LED显示屏包括底壳和PCB灯板，其特征在于，所述辅助装配夹具包括底板和若干的围边组件，其中，若干的所述围边组件围成多边形设置在所述底板上；

若干的所述围边组件包括固定设置在所述底板上的第一围边组件和滑动设置在所述底板上的第二围边组件；所述底壳和所述PCB灯板放置在若干所述围边组件围成的多边形内；若干的所述围边组件用于对所述底壳和所述PCB灯板装配时进行边缘对齐；

所述辅助装配夹具还包括用于驱动所述第二围边组件在所述底板上滑动的推拉组件；所述推拉组件设置在所述底板的底面上，所述推拉组件通过一块贯穿所述底板的连接板与所述第二围边组件相连，所述底板上设置有用于所述连接板穿过和往复运动的开口。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述第一围边组件包括垫板和若干的靠板；所述垫板固定设置在所述底板上；所述垫板上设置有用于放置所述PCB灯板的阶梯部；若干的所述靠板设置在所述垫板上并围绕所述阶梯部设置。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述第二围边组件包括滑板，以及设置在所述滑板上的推板；

所述阶梯部周边的所述底板上设置有第一滑轨机构，所述滑板安装在所述第一滑轨机构上。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述辅助装配夹具还包括边缘对齐微调组件；

所述靠板通过所述边缘对齐微调组件设置在所述垫板上；所述推板通过所述边缘对齐微调组件设置在所述滑板上；所述边缘对齐微调组件包括固定块以及安装在所述固定块上的微分头。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述垫板和所述滑板上均还设置有第二滑轨机构；所述第二滑轨机构用于所述靠板和所述推板在进行边缘对齐微调时辅助所述靠板和所述推板定向运动。

6.根据权利要求3所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述滑板下方的所述底板的表面上设置有第一滑轨机构容置槽，所述第一滑轨机构设置在所述第一滑轨机构容置槽内。

7.根据权利要求5所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述垫板和所述滑板的表面上均设置有第二滑轨机构容置槽，所述第二滑轨机构设置在所述第二滑轨机构容置槽内。

8.根据权利要求5所述的LED显示屏的辅助装配夹具，其特征在于，所述垫板上的所述边缘对齐微调组件和所述滑板上的所述边缘对齐微调组件均设置有多组；所述垫板上的所述第二滑轨机构和所述滑板上的所述第二滑轨机构均设置有多组；每一块所述滑板下方的所述第一滑轨机构均设置有多组。