CN218575044U - 一种薄壳体的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄壳体加工技术领域的一种薄壳体的加工工装，包括底座，所述底座顶面中部设有安装架，所述安装架上端面设有与待加工薄壳体窗口结构周侧内壁适配的承托件，且承托件对应待加工薄壳体加工位置设有让位孔结构，所述承托件上端面可拆卸连接有能够与待加工薄壳体窗口结构内侧一一对应抵触配合的定位件。本实用新型由于承托件和夹持结构的设置，可以通过承托件对待加工薄壳体窗口结构周侧内壁进行支撑，并结合夹持结构，使得对待加工薄壳体窗口结构周侧位置被固定，解决了薄壳体因易变形，存在一定的公差，导致不仅装夹困难，还导致加工困难的技术问题。

Description

一种薄壳体的加工工装

技术领域

本实用新型涉及薄壳体加工技术领域，特别是涉及一种薄壳体的加工工装。

背景技术

薄壳体是指最大厚度远小于另两个方向尺寸的壳体，它具有重量轻、强度高的优点，广泛的应用于各种设备和车辆中。

目前，大多数工程车辆的外壳体均具有窗口结构，且窗口结构周侧开设有若干安装孔，然而在对这些安装孔进行加工时，需要对上述壳体进行固定；由于薄壳体属于复杂结构机械加工件，且易变形，存在一定的公差，利用传统的加工工装装夹不仅装夹困难，还导致加工困难，并且传统的加工工装装夹该外壳体时，被加工的面很难位于水平面或竖直面，需要匹配特殊的钻孔设备；

为解决上述缺陷，我们提供了一种能够针对薄壳体待加工位置进行固定的薄壳体的加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄壳体的加工工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种薄壳体的加工工装，包括底座，所述底座顶面中部设有安装架，所述安装架上端面设有与待加工薄壳体窗口结构周侧内壁适配的承托件，且承托件对应待加工薄壳体加工位置设有让位孔结构，所述承托件上端面可拆卸连接有能够与待加工薄壳体窗口结构内侧一一对应抵触配合的定位件；

还包括能够与承托件配合实现对待加工薄壳体窗口结构周侧进行固定的夹持结构；

所述夹持结构包括连接架，所述连接架上端面两侧部均沿其长度方向设有安装板，且两个安装板相背侧均沿其长度方向间隔可拆卸连接有多个用于压下待加工薄壳体窗口结构两侧部的，且不阻碍待加工薄壳体被加工的压块；

所述夹持结构还包括能够驱动连接架上下移动的第一驱动设备。

优选的，所述连接架上端面沿其宽度方向设有滑轨，且两个安装板底部均沿滑轨长度方向间隔滑动配合于该滑轨；

所述连接架上端面还设有用于驱动两个安装板同步且反向移动的第二驱动设备。

优选的，所述滑轨两端部均可拆卸连接有用于对对应的安装板进行限位的限位件。

优选的，所述第二驱动设备为双向气缸，所述第二驱动设备固定部沿连接架宽度方向对应固接于连接架上端面中部，所述第二驱动设备两伸缩端分别与对应的安装板对应固接。

优选的，所述第一驱动设备为伸缩设备，所述第一驱动设备固定端对应固接于底座，第一驱动设备伸缩端朝上，且与连接架对应固接。

优选的，所述底座上端面两侧还设有对待加工薄壳体两侧进行辅助支撑的弹性件。

优选的，所述底座为L型结构，且两个弹性件均位于底座竖直段同侧。

优选的，所述弹性件包括刚性骨架，所述刚性骨架内侧设有与该对应的加工薄壳体侧部适配的放置槽，该放置槽槽壁贴合有弹性层。

有益效果在于：

1、由于承托件和夹持结构的设置，可以通过承托件对待加工薄壳体窗口结构周侧内壁进行支撑，并结合夹持结构，使得对待加工薄壳体窗口结构周侧位置被固定，解决了薄壳体因易变形，存在一定的公差，导致不仅装夹困难，还导致加工困难的技术问题；

2、使用该加工工装，可以使得待加工薄壳体窗口结构所在的平面为水平面，因此该加工工装能够适用于普通的立式钻床；

3、由于弹性件的设置，可以在对待加工薄壳体定位时，通过弹性件对待加工薄壳体进行支撑，方便了待加工薄壳体的定位工作，同时由于待加工薄壳体容易存在变形，因此可以通过弹性件的变形，保证变形的待加工薄壳体仍能够被精确定位，保证加工精度。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹持结构的结构示意图；

图3是本实用新型中承托件和定位件的装配结构示意图；

图4是本实用新型装夹待加工薄壳体后的结构示意图；

图5是待加工薄壳体利用本实用新型的加工状态示意图；

图6是待加工薄壳体利用本实用新型的另一加工状态示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、安装架；3、承托件；4、定位件；5、弹性件；51、刚性骨架；6、夹持结构；61、连接架；62、安装板；63、压块；64、第一驱动设备；65、滑轨；66、第二驱动设备；67、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-5所示，一种薄壳体的加工工装，包括底座1，底座1顶面中部设有安装架2，安装架2上端面设有与待加工薄壳体窗口结构周侧内壁适配的承托件3，且承托件3对应待加工薄壳体加工位置设有让位孔结构，承托件3上端面可拆卸连接有能够与待加工薄壳体窗口结构内侧一一对应抵触配合的定位件4，也就是说，定位件4与同侧的待加工薄壳体窗口结构内侧抵触配合，因此定位件4实现了对待加工薄壳体窗口结构径向的支撑，也就是说，可以防止待加工薄壳体窗口结构区域前后左右移动；

还包括能够与承托件3配合实现对待加工薄壳体窗口结构周侧进行固定的夹持结构6；

夹持结构6包括连接架61，连接架61上端面两侧部均沿其长度方向设有安装板62，且两个安装板62相背侧均沿其长度方向间隔可拆卸连接有多个用于压下待加工薄壳体窗口结构两侧部的，且不阻碍待加工薄壳体被加工的压块63，具体的，压块63外端延伸至连接架61外侧，并对应位于承托件3正上方；

主要注意的是，连接架61水平面上的尺寸小于待加工薄壳体窗口结构的尺寸；

夹持结构6还包括能够驱动连接架61上下移动的第一驱动设备64；

根据需要，第一驱动设备64为伸缩设备，第一驱动设备64固定端对应固接于底座1，第一驱动设备64伸缩端朝上，且与连接架61对应固接；优选的，该伸缩设备为气缸；

这样由于承托件3和夹持结构6的设置，可以通过承托件3对待加工薄壳体窗口结构周侧内壁进行支撑，并结合夹持结构6，使得对待加工薄壳体窗口结构周侧位置被固定，解决了薄壳体因易变形，存在一定的公差，导致不仅装夹困难，还导致加工困难的技术问题，也就是说，该加工工装仅对待加工薄壳体部分区域待加工的区域进行定位和夹持，因此即使待加工薄壳体整体上虽然存在变形，仍能够保证待加工薄壳体部分区域待加工的区域的定位精度，并且保证被加工的位置不变形；

这样设置使用该加工工装，可以使得待加工薄壳体窗口结构所在的平面为水平面，因此该加工工装能够适用于普通的立式钻床。

实施例二，在实施例一的基础上，如图1-2所示，连接架61上端面沿其宽度方向设有滑轨65，且两个安装板62底部均沿滑轨65长度方向间隔滑动配合于该滑轨65；

连接架61上端面还设有用于驱动两个安装板62同步且反向移动的第二驱动设备66；

这样设置可以通过第二驱动设备66带动两个安装板62移动，使得压块63跨度的范围收缩，直到压块63跨度的范围收缩至待加工薄壳体窗口结构内侧，因此使得安放待加工薄壳体更加的方便。

实施例三，在实施例二的基础上，如图1-2所示，滑轨65两端部均可拆卸连接有用于对对应的安装板62进行限位的限位件67；

这样设置可以对安装板62进行限位，防止压块63位移过度，也就是说，防止压块63移动至被加工位置的正上方，导致加工时出现事故，因此提高了安全系数；

根据需要，第二驱动设备66为双向气缸，第二驱动设备66固定部沿连接架61宽度方向对应固接于连接架61上端面中部，第二驱动设备66两伸缩端分别与对应的安装板62对应固接。

实施例四，在实施例一的基础上，如图1、4-6所示，底座1上端面两侧还设有对待加工薄壳体两侧进行辅助支撑的弹性件5；

这样由于弹性件5的设置，可以在对待加工薄壳体定位时，通过弹性件5对待加工薄壳体进行支撑，方便了待加工薄壳体的定位工作，同时由于待加工薄壳体容易存在变形，因此可以通过弹性件5的变形，保证变形的待加工薄壳体仍能够被精确定位，保证加工精度；

根据需要，底座1为L型结构，且两个弹性件5均位于底座1竖直段同侧；

这样设置可以对底座1翻转90度后方式，使得该加工工装适用于普通的卧式钻床，提高了实用性，使得该加工工装不仅能够用于普通的立式钻床，还能够用于普通的卧式钻床；

根据需要，弹性件5包括刚性骨架51，刚性骨架51内侧设有与该对应的加工薄壳体侧部适配的放置槽，该放置槽槽壁贴合有弹性层；这样设置仅能保证对待加工薄壳体进行支撑，还能够适用于轻微变形的待加工薄壳体进行支撑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种薄壳体的加工工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶面中部设有安装架（2），所述安装架（2）上端面设有与待加工薄壳体窗口结构周侧内壁适配的承托件（3），且承托件（3）对应待加工薄壳体加工位置设有让位孔结构，所述承托件（3）上端面可拆卸连接有能够与待加工薄壳体窗口结构内侧一一对应抵触配合的定位件（4）；

还包括能够与承托件（3）配合实现对待加工薄壳体窗口结构周侧进行固定的夹持结构（6）；

所述夹持结构（6）包括连接架（61），所述连接架（61）上端面两侧部均沿其长度方向设有安装板（62），且两个安装板（62）相背侧均沿其长度方向间隔可拆卸连接有多个用于压下待加工薄壳体窗口结构两侧部的，且不阻碍待加工薄壳体被加工的压块（63）；

所述夹持结构（6）还包括能够驱动连接架（61）上下移动的第一驱动设备（64）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述连接架（61）上端面沿其宽度方向设有滑轨（65），且两个安装板（62）底部均沿滑轨（65）长度方向间隔滑动配合于该滑轨（65）；

所述连接架（61）上端面还设有用于驱动两个安装板（62）同步且反向移动的第二驱动设备（66）。

3.根据权利要求2所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述滑轨（65）两端部均可拆卸连接有用于对对应的安装板（62）进行限位的限位件（67）。

4.根据权利要求2所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述第二驱动设备（66）为双向气缸，所述第二驱动设备（66）固定部沿连接架（61）宽度方向对应固接于连接架（61）上端面中部，所述第二驱动设备（66）两伸缩端分别与对应的安装板（62）对应固接。

5.根据权利要求1所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述第一驱动设备（64）为伸缩设备，所述第一驱动设备（64）固定端对应固接于底座（1），第一驱动设备（64）伸缩端朝上，且与连接架（61）对应固接。

6.根据权利要求1所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述底座（1）上端面两侧还设有对待加工薄壳体两侧进行辅助支撑的弹性件（5）。

7.根据权利要求6所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述底座（1）为L型结构，且两个弹性件（5）均位于底座（1）竖直段同侧。

8.根据权利要求6所述的一种薄壳体的加工工装，其特征在于：所述弹性件（5）包括刚性骨架（51），所述刚性骨架（51）内侧设有与该对应的加工薄壳体侧部适配的放置槽，该放置槽槽壁贴合有弹性层。

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