CN214200545U - 一种板式换热器的漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板式换热器外漏检测的领域，尤其是涉及一种板式换热器的漏气检测装置，其包括前端板，所述前端板上开有接口组，所述接口组并排设置有两组，所述接口组包括由上至下依次开设的两个接口，所述接口上设有安装板，所述连接口和安装板之间连接有连接组件，所述连接组件用于实现安装板和前端板之间的可拆卸连接，每个安装板上分别连通有通气管，每个通气管上分别设有阀门，其中一个通气管上连接有用于检测板式换热器内部压力的压力表，所述压力表位于阀门朝向端板的一侧，其中一个通气管远离端板的一端接入有气源。本申请具有准确检测板式换热器的外漏情况的效果。

Description

一种板式换热器的漏气检测装置

技术领域

本申请涉及板式换热器外漏检测的领域，尤其是涉及一种板式换热器的漏气检测装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

在板式换热器投入使用时，一般需要检测板式换热器是否会外漏，防止有不合格的板式换热器流向市场。现有一种检测方法是将板式换热器放入水中，然后通过水里冒出气泡来判断是否有外漏。

然而，该检测方法一般都采用目测，只能目测检测比较大的外漏，如果遇到微漏的板式换热器，就需要等很久的时间水里才会有极个别的微小气泡冒出，检测结果容易出错，难以保证产品的质量。

实用新型内容

为了准确地检测板式换热器的外漏情况，本申请提供一种板式换热器的漏气检测装置。

本申请提供的一种板式换热器的漏气检测装置采用如下的技术方案：

一种板式换热器的漏气检测装置，包括前端板，所述前端板上开有接口组，所述接口组并排设置有两组，所述接口组包括由上至下依次开设的两个接口，所述接口上设有安装板，所述接口和安装板之间连接有连接组件，所述连接组件用于实现安装板和前端板之间的可拆卸连接，每个安装板上分别连通有通气管，每个通气管上分别设有阀门，其中一个通气管上连接有用于检测板式换热器内部压力的压力表，所述压力表位于阀门朝向前端板的一侧，其中一个通气管远离前端板的一端接入有气源。

通过采用上述技术方案，检测时，操作人员关闭一个阀门，气源向通气管内输送气体，板式换热器内的气压随着气体的输入逐渐增加，压力表上的数值逐渐上涨，当压力表上的数值达到一定值后，操作人员关闭另一个阀门，同时，停止气体的输入，观察一定时间后，压力表的数值是否产生变化，若数值降低，即板式换热器漏气，若数值不变，即板式换热器不漏气。上述技术方案，通过阀门和密封圈完成对板式换热器的保压，同时，通过压力表上数值的显示来判定板式换热器内压力的变化，以此实现了对板式换热器是否存在外漏的检测。

可选的，所述气源为储气罐，所述储气罐内储存有氮气或空气。

通过采用上述技术方案，工作时，氮气或者空气进入通气管，完成气体的输送。

可选的，所述连接组件包括固定环、压块，所述固定环固定连接于前端板，所述固定环和压块之间连接有弹性组件，所述压块通过弹性组件的作用力压紧在安装板上。

通过采用上述技术方案，需要装上安装板时，操作人员拉开压块，将安装板放入安装环内，松开压块，弹性组件使压块压紧在安装板上；需要拆下安装板时，操作人员拉开压块，即可取下安装板，实现了对安装板的快速拆装。

可选的，所述弹性组件包括扭簧、销轴，所述销轴的两端分别固定连接有安装座，所述安装座固定连接于固定环背离前端板的一侧，所述压块转动连接于销轴，所述扭簧套设于销轴，所述扭簧的一端抵触于固定环，另一端抵触于压块。

通过采用上述技术方案，压块绕销轴转动，扭簧对压块施加作用力，使压块压紧在安装板上，提高了安装板、密封圈和前端板三章之间的紧密性。

可选的，所述连接组件包括螺杆、锁紧螺母，所述螺杆固定连接于前端板，所述螺杆穿过安装板，所述锁紧螺母螺纹连接于螺杆远离前端板的一端，所述锁紧螺母压紧在安装板上。

通过采用上述技术方案，操作人员通过拧紧和拧下锁紧螺母，即可实现对安装板的拆装。

可选的，所述前端板上开有限位槽，所述限位槽呈环形，所述密封圈上一体成型有位于限位槽内的限位圈。

通过采用上述技术方案，限位圈位于限位槽内，为密封圈的放置提供了定位和限位，同时，增加了密封圈和前端板之间连接的紧密性，进一步提高了密封效果，提高了检测的准确性。

可选的，所述螺杆沿着接口的周向设置有若干。

通过采用上述技术方案，多个螺杆的设置为安装板提供了支撑，提高了安装板的稳定性，同时，提高了对安装板的压紧效果。

可选的，所述压块和弹性组件在固定环上至少设置有两组。

通过采用上述技术方案，提高了对安装板的压紧效果，进一步提高了密封性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过阀门和密封圈完成对板式换热器的保压，同时，通过压力表上数值的显示来判定板式换热器内压力的变化，以此实现了对板式换热器是否存在外漏的检测；

2.限位圈位于限位槽内，为密封圈的放置提供了定位和限位，同时，增加了密封圈和前端板之间连接的紧密性，进一步提高了密封效果；

3.需要装上安装板时，操作人员拉开压块，将安装板放入安装环内，松开压块，弹性组件使压块压紧在安装板上；需要拆下安装板时，操作人员拉开压块，即可取下安装板，实现了对安装板的快速拆装。

附图说明

图1是本申请实施例1的板式换热器的漏气检测装置结构示意图。

图2是本申请实施例1的前端板的结构示意图。

图3是本申请实施例1的密封圈的结构示意。

图4是本申请实施例1的连接组件的结构示意。

图5是本申请实施例2的板式换热器的漏气检测装置结构示意图

附图标记说明：1、前端板；101、限位槽；2、接口组；201、接口；3、安装板；301、通气管；3011、阀门；3012、压力表；4、连接组件；401、固定环；402、压块；4021、压紧块；4022、安装套；403、螺杆；404、锁紧螺母；5、密封圈；501、限位圈；6、储气罐；601、传输管；7、弹性组件；701、销轴；7011、安装座；702、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，板式换热器的漏气检测装置包括前端板1，前端板1上开有接口组2，接口组2沿着前端板1的宽度方向并排设置有两组。接口组2包括由上至下依次设置的两个接口201，接口201呈圆形。每个接口201上分别设有用于遮挡接口201的安装板3，安装板3为圆板。

参照图1，前端板1上和安装板3之间连接有连接组件4，安装板3通过连接组件4可拆卸连接于前端板1上，连接组件4实现了安装板3与前端板1之间的可拆卸连接。

参照图1，为了提高安装板3和前端板1之间的密封性，前端板1和安装板3之间设有密封圈5，密封圈5为橡胶圈，橡胶具有较好的密封性，减少了安装板3和前端板1之间产生漏气的可能，提高了检测的准确性。

参照图1和图2，前端板1上开有限位槽101，限位槽101为环形槽，限位槽101的轴线与接口201的轴线同轴。

参照图1和图3，密封圈5上一体成型有位于限位槽101内的限位圈501。限位槽101和限位圈501相互配合，为密封圈5的放置提供定位，提高了密封圈5放置的稳定性，同时，进一步提高了密封圈5与前端板1之间的紧密性，提高了密封效果。

参照图1，每个安装板3上固定连接有通气管301，通气管301垂直于安装板3设置，且连通于安装板3。每个通气管301上设有阀门3011，位于上方的通气管301上设有用于检测板式换热器内部压力的压力表3012，压力表3012位于阀门3011朝向前端板1的一侧。位于下方的通气管301上接入有气源，气源为储气罐6，储气罐6内储存有氮气或者空气。储气罐6上连通有传输管601，传输管601连通于下部的通气管301。

参照图1，当需要检测板式换热器是否漏气时，操作人员关闭上部通气管301上的阀门3011，同时，打开储气罐6，储气罐6向板式换热器内输送氮气。随着时间的增加，板式换热器内的气压逐渐增加，压力表3012的数值增加。

参照图1，当压力表3012上的数值到达一定数值后，操作人员关闭下方通气管301上的阀门3011，等待一段时间，看压力表3012上的数值是否产生变化。若数值降低，即板式换热器漏气，若数值不变，证明板式换热器无漏气，检测结果准确。

参照图4，连接组件4包括固定环401、压块402，固定环401固定连接于前端板1，固定环401的轴线和接口201的轴线同轴，固定环401的内径不小于安装板3的直径。

参照图4，压块402和固定环401之间连接有弹性组件7，压块402通过弹性组件7的压力压紧在固定环401上。为了提高对安装环压紧力的稳定性，压块402和弹性组件7在固定环401上镜像设置有两组。

参照图4，弹性组件7包括销轴701、扭簧702，销轴701的两端分别固定连接有安装座7011，安装座7011固定连接于固定环401，且垂直于固定环401设置。压块402包括压紧块4021和安装套4022，压紧块4021固定连接于安装套4022，安装套4022转动套设在销轴701上。扭簧702套设在销轴701上，扭簧702的一端抵触于固定环401，另一端抵触于压块402。

实施例1的实施原理为：安装时，操作人员拉开压块402，将密封圈5放入限位槽101内，同时，将安装板3放入固定环401内，接着，操作人员松开压块402，压块402收到扭簧702的作用力进而对安装板3进行压紧，即可开始检测。

检测时，操作人员关闭上部通气管301的阀门3011，并打开储气罐6，罐内的气体沿着通气管301进入板式换热器，压力表3012上的数值随着气体的输送时间的增长而逐渐增高。当压力表3012的数值增加到一定数值时，操作人员关闭部通气管301的阀门3011，等待一段时间，通过压力表3012显示的数值，来判断板式换热器有无漏气情况。

检测完成后，操作人员打开上部通气管301的阀门3011，将气体放出，然后，操作人员拉开压块402，将安装板3取下即可。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接组件4不同。

参照图5，连接组件4包括螺杆403、锁紧螺母404，螺杆403固定连接于前端板1，且垂直于前端板1设置，螺杆403穿过安装板3。锁紧螺母404螺纹连接于螺杆403远离前端板1的一端，锁紧螺母404压紧在安装板3上。

实施例2的实施原理为：安装时，操作人员先将密封圈5入限位槽101内，接着，将安装板3套设在安装管上，拧紧锁紧螺母404，直至安装板3和前端板1夹紧密封圈5，即可开始检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：包括前端板(1)，所述前端板(1)上开有接口组(2)，所述接口组(2)并排设置有两组，所述接口组(2)包括由上至下依次开设的两个接口(201)，所述接口(201)上设有安装板(3)，所述安装板(3)和前端板(1)之间设有密封圈(5)，所述接口(201)和安装板(3)之间连接有连接组件(4)，所述连接组件(4)用于实现安装板(3)和前端板(1)之间的可拆卸连接，每个安装板(3)上分别连通有通气管(301)，每个通气管(301)上分别设有阀门(3011)，其中一个通气管(301)上连接有用于检测板式换热器内部压力的压力表(3012)，所述压力表(3012)位于阀门(3011)朝向前端板(1)的一侧，其中一个通气管(301)远离前端板(1)的一端接入有气源。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述气源为储气罐(6)，所述储气罐(6)内储存有氮气或空气。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括固定环(401)、压块(402)，所述固定环(401)固定连接于前端板(1)，所述固定环(401)和压块(402)之间连接有弹性组件(7)，所述压块(402)通过弹性组件(7)的作用力压紧在安装板(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述弹性组件(7)包括扭簧(702)、销轴(701)，所述销轴(701)的两端分别固定连接有安装座(7011)，所述安装座(7011)固定连接于固定环(401)背离前端板(1)的一侧，所述压块(402)转动连接于销轴(701)，所述扭簧(702)套设于销轴(701)，所述扭簧(702)的一端抵触于固定环(401)，另一端抵触于压块(402)。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括螺杆(403)、锁紧螺母(404)，所述螺杆(403)固定连接于前端板(1)，所述螺杆(403)穿过安装板(3)，所述锁紧螺母(404)螺纹连接于螺杆(403)远离前端板(1)的一端，所述锁紧螺母(404)压紧在安装板(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述前端板(1)上开有限位槽(101)，所述限位槽(101)呈环形，所述密封圈(5)上一体成型有位于限位槽(101)内的限位圈(501)。

7.根据权利要求5所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述螺杆(403)沿着接口(201)的周向设置有若干。

8.根据权利要求3所述的一种板式换热器的漏气检测装置，其特征在于：所述压块(402)和弹性组件(7)在固定环(401)上至少设置有两组。

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