CN218916719U - 一种气密性检测装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，具体是一种气密性检测装置及系统。包括：壳体，以及设置在壳体内的单向输入通道、检测接入通道和测量旁路；所述壳体上设有注压口和检测口；所述单向输入通道和所述测量旁路的一端与所述检测接入通道相连；所述检测旁路上设有压力检测装置且至少所述压力检测装置的显示部延伸至所述壳体外，所述壳体设有水平的放置面，所述单向输入通道和所述检测接入通道靠近所述放置面的一侧，所述压力检测装置从位置相对的另一侧延伸至所述壳体外。通过简单的结构，从而实现体积小，便于各种携带和快速组装，测试方法简单高效，无需配套对应的工装夹具就能立即应用，操作简单，通用性高。

Description

一种气密性检测装置及系统

技术领域

本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，更具体地，涉及一种气密性检测装置及系统。

背景技术

气密性检测的应用非常广泛，主要围绕着管道、容器而进行。时至今日，很大一部分对气密性精度要求不高或者仅作基本排查作用的检测依然通过传统的方式进行，例如常见的浸水，就常被利用在体积不大的密封容器，或者局部大面积排查泄漏点上；又如涂抹肥皂水，常用于小范围，特别是一些管道接口位置的排查。由于传统的气密性检测方式成本低，几乎没有操作难度，因而市面上的气密性检测设备通常往大型的实验室或生产线配套设备发展。即使有简易的气密性检测装置，通常也是临时制作的配件，在长期使用后精度下降快，而且不适合频繁拆装转移。

传统的气密性检测方式虽然成本低，但更多的是一种初检，准确性和精度无法保证，而且受周围环境的限制，需要现场取材，不便于随身携带和转移。因而，现有需要一款体积不大、便携，方便拆装转移，而测量精度有保证的气密性检测设备，以满足日常各种环境的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种气密性检测装置及系统，用于解决气密性检测装置不方便装拆、转移和携带，测量稳定性不足的问题。

本实用新型采取的技术方案是，一种气密性检测装置，包括：壳体，以及设置在壳体内的单向输入通道、检测接入通道和测量旁路；所述壳体上设有注压口和检测口；所述单向输入通道和所述测量旁路的一端与所述检测接入通道相连；所述检测旁路上设有压力检测装置且至少所述压力检测装置的显示部延伸至所述壳体外，所述壳体设有水平的放置面，所述单向输入通道和所述检测接入通道靠近所述放置面的一侧，所述压力检测装置从位置相对的另一侧延伸至所述壳体外。

所述壳体的一侧设有凹口，所述检测口设置在所述凹口内。

所述注压口设有至少部分外露于所述壳体外的快接接头。

所述壳体包括：上壳和底壳，所述上壳和所述底壳上分别设有一对相互匹配的连接柱，所述连接柱一个设置在远离所述检测口的一角，另一个设置在所述压力检测装置的一侧。

所述上壳和所述底壳设有相互配合的卡合边缘。

所述的一种气密性检测装置还包括：三通阀和单向阀，所述单向阀内形成单向输入通道，所述三通阀内形成所述检测接入通道和所述测量旁路。

所述压力检测装置、三通阀和单向阀之间通过硬质管道相连。

所述壳体内设有成对设置的固定卡扣，所述固定卡扣分别连接所述压力检测装置和所述单向阀。

所述单向阀和所述三通阀位于同一轴线上，所述压力检测装置靠近与所述检测接入通道相邻的一侧，所述壳体内设有空置区。

进一步，提供一种气密性检测系统，包括：气源和所述的一种气密性检测装置，所述气源与所述注压口相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过极致简单的结构，从而实现体积小，便于各种携带和快速组装，也适合介入各种系统，对原系统影响少，而且测试方法简单高效，无需配套对应的工装夹具就能立即应用，操作简单，通用性高。能适用于各种气密性检测场景，特别适用于气罐类储气产品的气密性检测工作，而且能配合管路进行大批量检测，给气密性检测上带来了更多的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部示意图。

图3为本实用新型中底壳的示意图。

图4为本实用新型中壳体的示意图。

图5为本实用新型中壳体内部分管路的示意图。

图6为本实用新型中壳体内完整管路的示意图。

附图标记说明：壳体100，上壳110，底壳120，放置面121，固定卡扣122，凹口130，连接柱140，卡合边缘150，空置区160，单向输入通道200，单向阀201，注压口210，快接接头211，检测接入通道300，三通阀301，检测口310，测量旁路400，压力检测装置401，显示部410。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例是一种气密性检测装置，包括：壳体100，以及设置在壳体100内的单向输入通道200、检测接入通道300和测量旁路400；所述壳体100上设有注压口210和检测口310；所述单向输入通道200和所述测量旁路400的一端与所述检测接入通道300相连；所述检测旁路上设有压力检测装置401且至少所述压力检测装置401的显示部410延伸至所述壳体100外，所述壳体100设有水平的放置面121，所述单向输入通道200和所述检测接入通道300靠近所述放置面121的一侧，所述压力检测装置401从位置相对的另一侧延伸至所述壳体100外。

壳体100用于将气密性检测装置形成一个整体，保护各个通道之间的连接，提高稳定性和使用环境的适应性，方便移动；单向输入通道200用于输入检测所需的压力气体，并避免压力气体逆向流失；检测接入通道300用于将压力气体注入待测设备内，形成维持压力的密封测试区域；检测旁路用于检测接入通道300接入压力检测装置401；注压口210用于连接外部压力气源；检测口310用于连接待测设备；压力检测装置401用于检测检测接入通道300内的气体压力；放置面121用于使得气密性检测装置在使用过程中更适合平放测试，一方面避免悬挂使用导致对内部各个部件产生拉扯，影响气密性和测试精度，另一方面能使气密性检测装置放置后快速形成显示部410观察的一面向上。同时，在通道与压力检测装置401的位置分布下，使得整体放置的过程中更平稳，使用更方便。而且整体内部结构简单，能有效缩小体积，方便携带；使用寿命长，精度维持效果好。

所述壳体100的一侧设有凹口130，所述检测口310设置在所述凹口130内。

凹口130用于使检测口310不凸出于壳体100外，从而形成对检测口310的有效保护，避免气密性检测装置平常移动过程中对检测口310造成碰撞，减少损坏。

所述注压口210设有至少部分外露于所述壳体100外的快接接头211。

快接接头211用于快速接驳其他管路，连接外部气源，方便气密性检测装置使用时的快速接管，提高使用便捷性。部分外露方便快速接头的抓取，以便于快速接头的更换和接管。

如图3和图4所述壳体100包括：上壳110和底壳120，所述上壳110和所述底壳120上分别设有一对相互匹配的连接柱140，所述连接柱140一个设置在远离所述检测口310的一角，另一个设置在所述压力检测装置401的一侧。

连接柱140用于上壳110和底壳120之间的连接，上壳110用于壳体100的快速分离。在使用过程中，拆除上壳110不影响气密性检测装置的运行；底壳120用于承载和固定各个部件。上壳110和底壳120的设计方便了整体的拆装和维护，而连接柱140通过精准的布置，以极小的数量满足上壳110和底壳120稳定连接的需要，实现了简化。同时在上壳110和底壳120上设置连接柱140方便连接过程中上壳110和底壳120的对准，避免移位。

所述上壳110和所述底壳120设有相互配合的卡合边缘150。

卡合边缘150的设置不但方便两者装配时的快速对准，还能其防尘和防水作用。

如图5和图6所示，气密性检测装置还包括：三通阀301和单向阀201，所述单向阀201内形成单向输入通道200，所述三通阀301内形成所述检测接入通道300和所述测量旁路400。

通过单向阀201和三通阀301的简单配合一次形成单向输入通道200、检测接入通道300和测量旁路400，在结构上进行了极致的简化，缩小了体积，增加了气密性和连接稳定性。

所述压力检测装置401、三通阀301和单向阀201之间通过硬质管道相连。

通过硬质管道相连增加了相互之间的连接稳定性和连接强度，避免管道的变形或移位，还能在一定程度上加强三者之间的位置上的相对固定，使得整体更适合用于频繁的拆装和转移。

所述壳体100内设有成对设置的固定卡扣122，所述固定卡扣122分别连接所述压力检测装置401和所述单向阀201。

固定卡扣122用于通过两侧配对限位的方式将压力检测装置401和单向阀201固定在壳体100上，而由于压力检测装置401、三通阀301和单向阀201之间通过硬质管道相连，在压力检测装置401和单向阀201被固定卡扣122所固定后，三通阀301在两侧硬质管道的支撑下形成足够的支撑力，使得仅需少量的固定卡扣122就能形成壳体100内各个部件的定位，简化结构。

所述单向阀201和所述三通阀301位于同一轴线上，所述压力检测装置401靠近与所述检测接入通道300相邻的一侧，所述壳体100内设有空置区160。

空置区160用于使得壳体100的另一侧增大，并形成一定的配重，从而保证壳体100放置过程中的平稳。

实施例2

本实施例是一种气密性检测系统，包括：气源和一种气密性检测装置，气源与注压口210相连。气密性检测装置包括：壳体100，以及设置在壳体100内的单向输入通道200、检测接入通道300和测量旁路400；壳体100上设有注压口210和检测口310；单向输入通道200和测量旁路400的一端与检测接入通道300相连；检测旁路上设有压力检测装置401且至少压力检测装置401的显示部410延伸至壳体100外，壳体100设有水平的放置面121，单向输入通道200和检测接入通道300靠近放置面121的一侧，压力检测装置401从位置相对的另一侧延伸至壳体100外。壳体100为采用刚性材质制成的扁平状的盒体，包括上、下两个水平面，以及围绕两个水平面边缘的前、后、左、右四个侧面。

其中下水平面为水平放置面121，压力检测装置401通过后侧面与检测旁路相连，显示部410朝上。两水平面之间的距离与壳体100内厚度最大的部件匹配，单向输入通道200、检测接入通道300和测量旁路400位于同一平面内。单向输入通道200和检测接入通道300位于同一直线上且靠近前侧面。单向输入通道200一端设有单向输入口，另一端设有单向输出口，注压口210能是单向输入通道200的进入口，检测接入通道300的一端设有接入输入口，另一端设有接入输出口，检测口310能是接入输出口。单向输入口用于接入外部气源，单向输出口与接入输入口相连，接入输出口用于连接待测设备，检测接入通道300还设有中间接入口，测量旁路400一端设有测量输入口，另一端设有测量输出口，测量输入口与中间接入口相连，测量输出口与压力检测装置401相连。

压力检测装置401具体能是数显压力表，显示部410为压力表的显示器。壳体100的一侧设有凹口130，检测口310设置在凹口130内。壳体100的前侧面和右侧面相连的角落形成直角状的凹口130，检测口310朝向右侧面，凹口130将检测口310内藏。注压口210设有至少部分外露于壳体100外的快接接头211。快速接头水平设置于左侧面上，一端与注压口210相连，与单向输入通道200位于同一直线上，且部分嵌入壳体100内；另一端用于管道的快速连接。壳体100包括：上壳110和底壳120，上壳110和底壳120上分别设有一对相互匹配的连接柱140，连接柱140一个设置在远离检测口310的一角，另一个设置在压力检测装置401的一侧。具体地，连接柱140能配合在外壳上的螺栓进行上壳110和底壳120的锁紧和固定。

上壳110和底壳120设有相互配合的卡合边缘150。卡合表面具体包括设置在底壳120上的卡合凸边和设置在上壳110上的卡合槽，卡合凸边和卡合槽上还设有对应的扣合位。气密性检测装置还包括：三通阀301和单向阀201，单向阀201内形成单向输入通道200，三通阀301内形成检测接入通道300和测量旁路400。压力检测装置401、三通阀301和单向阀201之间通过硬质管道相连。具体地，硬质管道能是尼龙硬管。壳体100内设有成对设置的固定卡扣122，固定卡扣122分别连接压力检测装置401和单向阀201。固定卡扣122一个与单向阀201的中部扣合，另一个与压力检测装置401的接管处上方扣合，一对固定卡扣122分别设置在上壳110和底壳120对应的位置，当上壳110和底壳120组合时，形成对内部部件的卡紧。单向阀201和三通阀301位于同一轴线上，压力检测装置401靠近与检测接入通道300相邻的一侧，壳体100内设有空置区160。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，包括：壳体，以及设置在壳体内的单向输入通道、检测接入通道和测量旁路；所述壳体上设有注压口和检测口；所述单向输入通道和所述测量旁路的一端与所述检测接入通道相连；所述检测旁路上设有压力检测装置且至少所述压力检测装置的显示部延伸至所述壳体外，其特征在于，所述壳体设有水平的放置面，所述单向输入通道和所述检测接入通道靠近所述放置面的一侧，所述压力检测装置从位置相对的另一侧延伸至所述壳体外。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述壳体的一侧设有凹口，所述检测口设置在所述凹口内。

3.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述注压口设有至少部分外露于所述壳体外的快接接头。

4.根据权利要求1所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述壳体包括：上壳和底壳，所述上壳和所述底壳上分别设有一对相互匹配的连接柱，所述连接柱一个设置在远离所述检测口的一角，另一个设置在所述压力检测装置的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述上壳和所述底壳设有相互配合的卡合边缘。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种气密性检测装置，其特征在于，还包括：三通阀和单向阀，所述单向阀内形成单向输入通道，所述三通阀内形成所述检测接入通道和所述测量旁路。

7.根据权利要求6所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述压力检测装置、三通阀和单向阀之间通过硬质管道相连。

8.根据权利要求7所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述壳体内设有成对设置的固定卡扣，所述固定卡扣分别连接所述压力检测装置和所述单向阀。

9.根据权利要求6所述的一种气密性检测装置，其特征在于，所述单向阀和所述三通阀位于同一轴线上，所述压力检测装置靠近与所述检测接入通道相邻的一侧，所述壳体内设有空置区。

10.一种气密性检测系统，包括：气源，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的一种气密性检测装置，所述气源与所述注压口相连。

Images