CN214200514U - 储水缸体和气密性检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储水缸体，所述储水缸体用于气密性检测，所述储水缸体内形成有检测空间，所述检测空间内储存有水，所述储水缸体连接充气装置，所述充气装置连通所述检测空间并充气，所述检测空间可密闭，并且所述储水缸体外周面设有加强结构以防护所述储水缸体。根据本实用新型实施例的储水缸体，由于所述储水缸体外周面设有加强结构，能够有效防护缸体，避免了因充气装置向检测空间充气造成的储水缸体碎裂现象，从而利于提高储水缸体的安全性和稳定性。

Description

储水缸体和气密性检测仪器

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种储水缸体和气密性检测仪器。

背景技术

多数产品的性能都对气密性有所要求。检测产品防水性或者气密性时，通常产品的制造商会选择泡水式检测等直观检测方式，但是，目前的泡水式气密性储水缸体内存储有水，在进行气密性检测时，需要将待检产品投入水中，浸泡特定时间后取出，拆开内部结构检查进水情况。不同的产品的不同防水等级测试对水深要求也不同，为模拟不同水深，需要向储水缸体内充气加压，但是，加压过程和测试过程中，存在储水缸体碎裂爆破等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种储水缸体，经济耐用，安全性高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种气密性检测仪器。

根据本实用新型实施例的储水缸体，所述储水缸体用于气密性检测，所述储水缸体内形成有检测空间，所述检测空间内储存有水，所述储水缸体连接充气装置，所述充气装置连通所述检测空间并充气，所述检测空间可密闭，并且所述储水缸体外周面设有加强结构以防护所述储水缸体。

根据本实用新型实施例的储水缸体，由于所述储水缸体外周面设有加强结构，能够有效防护缸体，避免了因充气装置向检测空间充气造成的储水缸体碎裂现象，从而利于提高储水缸体的安全性和稳定性。

另外，根据本实用新型上述实施例的储水缸体，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述加强结构包括第一加强部和第二加强部，所述第一加强部设置在所述储水缸体的纵向两端，所述第一加强部连接所述第二加强部，所述第一加强部包括至少一个加强柱，所述加强柱与所述储水缸体的延伸方向一致。

一些实施例中，所述储水缸体为圆柱体，所述储水缸体沿纵向延伸，所述第一加强部为环绕所述储水缸体的圆环，所述圆环包括沿纵向间隔布置的两个，所述第二加强部连接在所述两个圆环之间。

一些实施例中，所述加强柱包括至少五根，所述至少五根加强柱沿所述储水缸体的周面间隔布置，所述加强柱沿所述储水缸体延伸的长度占所述储水缸体长度的2/3到6/7之间，所述加强柱的直径在15毫米到30毫米之间。

一些实施例中，所述储水缸体包括盖体，所述盖体可打开的封盖所述检测空间，所述盖体上连接有密封胶圈，所述盖体上设有充气口，所述充气口连接所述充气装置。

一些实施例中，所述缸体厚度在10毫米到30毫米之间。

根据本实用新型实施例的气密性检测仪器，包括前述的储水缸体、充气装置和控制器，所述充气装置连接所述储水缸体，所述控制器连接所述充气装置并控制所述充气装置向所述检测空间充气。

上述实施例的气密性检测仪器，具备了前述的储水缸体，储水缸体的外周面设有加强结构，能够有效防护缸体，避免了因充气装置向检测空间充气造成的储水缸体碎裂现象，从而利于提高储水缸体的安全性和稳定性，进而利于提高气密性检测仪器的安全性和稳定性。

一些实施例中，气密性检测仪器还包括底座，所述底座连接所述控制器和所述储水缸体，并且所述控制器和所述储水缸体并排位于所述底座的上表面，所述储水缸体底部设有排水口，所述底座的底部设有出水口，所述排水口和所述出水口连通，所述排水口处设有出水阀门。

一些实施例中，还包括过滤器，所述过滤器设于所述底座的外侧壁，所述过滤器连接所述充气装置以过滤气源中的杂质。

一些实施例中，所述底座内设置有阀岛，所述阀岛内形成有气流通路，所述阀岛连接所述充气装置和所述储水缸体，所述阀岛的所述气流通路内设有至少一个电磁阀，所述电磁阀连接所述控制器。

附图说明

图1是本实用新型实施例的储水缸体的示意图。

图2是本实用新型实施例的储水缸体开盖后的俯视图。

图3是本实用新型实施例的储水缸体的仰视图。

图4是本实用新型实施例的气密性检测仪器的示意图。

图5是图4中A-A方向的剖视图。

图6是图4所示气密性检测仪器的后视图。

附图标记：

储水缸体100，

检测空间101，加强结构10，第一加强部11，第二加强部12，盖体30，充气口301，

气密性检测仪器1000，

充气装置200，控制器300，底座400，过滤器500，排水口102，出水口401，出水阀门41，阀岛42，电磁阀43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1到图3详细描述本实用新型的实施例的储水缸体100。

该储水缸体100用于气密性检测，储水缸体100内形成有检测空间，检测空间内储存有水，储水缸体100连接充气装置200，充气装置200连通检测空间并充气，检测空间可密闭，并且储水缸体100外周面设有加强结构10以防护储水缸体100。

根据本实用新型实施例的储水缸体100，由于储水缸体100外周面设有加强结构10，能够有效防护缸体，避免了因充气装置200向检测空间充气造成的储水缸体100碎裂现象，从而利于提高储水缸体100的安全性和稳定性。

上述实施例中，储水缸体100可以应用于气密性检测领域，更具体地，储水缸体100可以应用于泡水式气密性检测领域，由于泡水式气密性检测仪能够直观的反应待测样品的气密性，待测产品存在气密性不良在浸入水中后，会出现不同程度的进水，通常在测试产品防水等级时，可以根据产品浸入水中的深度、内部进水程度进行测量。待测样品也可以在进水之前充气，充气后的待测样品浸入水中，能够直接观察样品周围的气泡情况，从而确定样品的气密性是否合格，以及样品存在气密性不良的具体结构。

结合图1和图6，加强结构10包括第一加强部11和第二加强部12，第一加强部11设置在储水缸体100的纵向两端，第一加强部11连接第二加强部12，第一加强部11包括至少一个加强柱，加强柱与储水缸体100的延伸方向一致。其中，第一加强部11可以设置为连接结构，第一加强部11可以是包绕储水缸体100的钢圈、缸套等，第一加强部11连接加强柱，可以为加强柱提供定位作用，加强柱设置在缸体的外周，可以为缸体提供支撑和保护，避免因储水缸体100内部的气压增大，导致的储水缸体100侧壁压强集中导致的碎裂。加强柱可以设置为多个，如两个、三个、四个、五个等，加强柱的具体数量可以根据实际情况而定，加强柱和储水缸体100沿相同方向延伸，如此，加强柱可以沿储水缸体100的延伸方向防护在储水缸体100的外周，进一步增加储水缸体100的抗压性。

结合图1，储水缸体100可以为圆柱体，储水缸体100沿纵向延伸，第一加强部11为紧密环绕储水缸体100的圆环，圆环包括沿纵向间隔布置的两个，第二加强部12连接在两个圆环之间。储水缸体100设置为圆柱体可以形成相对均匀的受力面，避免了因方柱体、异形缸体等结构承压面不均匀，在边棱的结合处造成的压力集中而导致的局部碎裂爆破等现象。

结合图2，加强柱包括至少五根，至少五根加强柱沿储水缸体100的周面间隔布置，加强柱沿储水缸体100延伸的长度占储水缸体100长度的2/3到6/7之间，加强柱的直径在15毫米到30毫米之间。经过多次试验和长期的使用表明，将加强柱设置为至少5根能够有效加强缸体强度，耐压性能明显增强，加强柱的尺寸具体可以根据实际应用进行设计，其中，加强柱的长度和储水缸体100的长度比例在2/3到6/7之间，加强柱的直径设置在15毫米到30毫米之间，能够起到较强的防护缸体的作用，缸体的耐压度明显提升，并且相较于长度和直径更大的加强柱，能够节省成本，经济实用。

结合图2，储水缸体100包括盖体30，盖体30可打开的封盖检测空间，盖体30上连接有密封胶圈，盖体30上设有充气口301，充气口301连接充气装置200。其中，检测空间中存储有水等检测介质，水占据检测空间的一部分，盖体30封盖检测空间则检测空间与外部空气隔离密闭，盖体30打开则可以向检测空间内投放样品或者拾取测试样品。待测样品也可以在进水之前充气，充气后的待测样品浸入水中，能够直接观察样品周围的气泡情况，从而确定样品的气密性是否合格，以及样品存在气密性不良的具体结构。

另外，在盖体30封盖住检测空间后，检测空间处于密闭状态，可以通过盖体30上的充气口301向检测空间内充气，通常情况下，盖体30位于缸体的上方，也就是说盖体30在检测空间的上方，盖体30上设置充气口301，气流子充气口301流入检测空间，可以避免气流在水面以下充气对水环境造成波动影响。在实际的样品气密性测量的过程中，根据样品测试的要求，可以通过充气口301向检测空间内加注不同的气压，在充气口301上设置有安全阀，在气压过向后，安全阀门自动打开泄压，进一步提高储水缸体100的安全性。充气装置200可以连接控制器300，在控制器300的指令下，充气装置200可以定时定量向检测空间内部充气。

需要指出的是，上述实施例中，“盖体位于缸体的上方”的方位名词可以参照图1和图4所示的上下方向进行理解，并且，为便于描述和理解本实用新型，下文中提到的上、下或顶、底均按图示方向进行理解。

上述实施例中，储水缸体100厚度在10毫米到30毫米之间。为避免储水缸体100在密封加压的过程中出现爆裂现象，缸体厚度可以设置在30毫米以上。通常情况下，在样品的气密性检测过程中，需要观察在水中样品周围的气泡情况，于是，储水检测缸体可以设置为透明材质，如玻璃等，由于玻璃等材质本身的易碎特性，储水缸体100的厚度设置在10毫米到30毫米之间，能够有效避免储水缸体100在气密性检测过程中的碎裂现象。

本实用新型的另一方面在于提出一种气密性检测仪器1000，下面结合附图4到图6详细描述的气密性检测仪器1000，包括前述的储水缸体100、充气装置200和控制器300，充气装置200连接储水缸体100，控制器300连接充气装置200并控制充气装置200向检测空间充气。

上述实施例的气密性检测仪器1000，具备了前述的储水缸体100，储水缸体100的外周面设有加强结构10，能够有效防护缸体，避免了因充气装置200向检测空间充气造成的储水缸体100碎裂现象，从而利于提高储水缸体100的安全性和稳定性，进而利于提高气密性检测仪器1000的安全性和稳定性。

可选地，充气装置200可以包括充气泵、充气管和开关阀，充气管的一端连接充气泵，另一端连接至储水缸体100内部的检测空间，开关阀可以设置在充气泵与充气管的连接端，也可以设置在充气管与储水缸体100的连接端，开关阀可以是电磁阀43，开关阀可以连接控制器300以根据控制器300的指令打开和关闭充气气路，并且，充气泵也可以连接控制器300，根据控制器300的指令，充气泵进行开关动作。在某些实施方式中，充气泵可以由外部气源替代，如外部气源可以包括外部预先埋设的气源通道和空气压缩机，在空气压缩机的持续作用下，气源通道内可以产生预定压力的气流。

结合图4和图6，上述实施例的气密性检测仪器1000还包括底座400，底座400连接控制器300和储水缸体100，并且控制器300和储水缸体100并排位于底座400的上表面，储水缸体100底部设有排水口102，底座400的底部设有出水口401，排水口102和出水口401连通，排水口102处设有出水阀门41。出水阀门41可以是球阀、蝶阀等，在储水缸体100底部开设出水口401能够排出储水缸体100内的积水，能够避免人工将整个储水缸体100抬起倾倒的工序，出水阀门41便于打开和关闭排水口102，利于检测用水保持清洁干净。

其中，底座400的上表面可以连接储水缸体100和控制器300，或者，储水缸体100和控制器300也可以设置在底座400的内部，底座400在对应储水缸体100和控制器300的位置开设视窗，视窗可以贯通，也可以覆盖有可视玻璃等。由此，底座400将储水缸体100和控制器300集中在一处，通过控制控制器300上的显示器，就能够实现对储水缸体100的充气、检测等，能够将储水缸体100的测试条件可视化，并且能够根据程序设定自动控制储水缸体100进行气密性检测。

一些实施例中，底座400的底部设置有至少一个支脚，支脚上包裹有脚垫。底座400设置有支脚能够将储水缸体100与地面、测试台面间隔开预定距离以便防水透风，支脚上包裹脚垫能够保护支脚，防止支脚与地面、测试台面之间的摩擦损伤等。

结合图6，上述实施例的气密性检测仪器1000还包括过滤器500，过滤器500设于底座400的外侧壁，过滤器500连接充气装置200以过滤气源中的杂质。过滤器500的进气口连通充气装置200，过滤器500的排气口连通储水缸体100，从而能够有效净化对检测空间内进行充气的气流，保证测试环境和测试条件的洁净度。

可选地，结合图5，底座400内设置有阀岛42，阀岛42内形成有气流通路，阀岛42连接充气装置200和储水缸体100，阀岛42的气流通路内设有至少一个电磁阀43，电磁阀43连接控制器300。阀岛42可以设置为金属材质，如铝、不锈钢等，阀岛42通过充气软管与充气装置200和储水缸体100进行连接，在阀岛42内设置电磁阀43，能够使气流通路内的气压稳定，防止气体泄漏，能够有效避免相关技术中电磁阀与电磁阀之间靠接头与塑料软管连接而存在的多种缺陷，例如：密封性差的缺陷，由于接头很多，很难控制由于管路连接产生的泄露，影响仪器的自身精度，管道受压后容易产生膨胀，连接所用的管道在受压后自身具有一定的膨胀性，而且随着压力的变大，膨胀越剧烈，影响仪器的稳定性，管道尺寸多长管道内部体积大，由于使用管道连接，管道的环绕，弯折会造成管路过长，同时管道内部的体积变大，影响仪器检测精度。因此，阀岛42的设置能够优化气流通路，使气流通路内的气流的关断和开通更加顺畅，利于提高气密性检测仪器1000的稳定性和测试精度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种储水缸体，所述储水缸体用于气密性检测，其特征在于，所述储水缸体内形成有检测空间，所述检测空间内储存有水，所述储水缸体连接充气装置，所述充气装置连通所述检测空间并充气，所述检测空间可密闭，并且所述储水缸体外周面设有加强结构以防护所述储水缸体。

2.根据权利要求1所述的储水缸体，其特征在于，所述加强结构包括第一加强部和第二加强部，所述第一加强部设置在所述储水缸体的纵向两端，所述第一加强部连接所述第二加强部，所述第一加强部包括至少一个加强柱，所述加强柱与所述储水缸体的延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述的储水缸体，其特征在于，所述储水缸体为圆柱体，所述储水缸体沿纵向延伸，所述第一加强部为环绕所述储水缸体的圆环，所述圆环包括沿纵向间隔布置的两个，所述第二加强部连接在所述两个圆环之间。

4.根据权利要求3所述的储水缸体，其特征在于，所述加强柱包括至少五根，所述至少五根加强柱沿所述储水缸体的周面间隔布置，所述加强柱沿所述储水缸体延伸的长度占所述储水缸体长度的2/3到6/7之间，所述加强柱的直径在15毫米到30毫米之间。

5.根据权利要求1所述的储水缸体，其特征在于，所述储水缸体包括盖体，所述盖体可打开的封盖所述检测空间，所述盖体上连接有密封胶圈，所述盖体上设有充气口，所述充气口连接所述充气装置。

6.根据权利要求5所述的储水缸体，其特征在于，所述储水缸体厚度在10毫米到30毫米之间。

7.一种气密性检测仪器，其特征在于，包括：

权利要求1-6任一项所述的储水缸体；

充气装置，所述充气装置连接所述储水缸体；

控制器，所述控制器连接所述充气装置并控制所述充气装置向所述检测空间充气。

8.根据权利要求7所述的气密性检测仪器，其特征在于，还包括底座，所述底座连接所述控制器和所述储水缸体，并且所述控制器和所述储水缸体并排位于所述底座的上表面，所述储水缸体底部设有排水口，所述底座的底部设有出水口，所述排水口和所述出水口连通，所述排水口处设有出水阀门。

9.根据权利要求8所述的气密性检测仪器，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器设于所述底座的外侧壁，所述过滤器连接所述充气装置以过滤气源中的杂质。

10.根据权利要求9所述的气密性检测仪器，其特征在于，所述底座内设置有阀岛，所述阀岛内形成有气流通路，所述阀岛连接所述充气装置和所述储水缸体，所述阀岛的所述气流通路内设有至少一个电磁阀，所述电磁阀连接所述控制器。

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