CN208704971U - 一种门窗性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗性能检测装置，其包括安装框，所述安装框具有用于嵌置门窗的内腔，所述内腔一侧设有门窗限位挡圈，门窗限位挡圈外侧密封连接有第一透明罩，第一透明罩上设有用于检测第一透明罩内空气压力的气压检测器，所述内腔内壁上设有用于密封安装框与门窗之间间隙的充气密封圈，充气密封圈上设有延伸出安装框的充放气嘴，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗的压框，压框可拆卸连接在安装框上，压框上密封连接有第二透明罩，第二透明罩上设有用于向第二透明罩内提供加压后空气的空气加压器，空气加压器上设有用于调节空气压力的气压调节旋钮和用于添加颜料以改变空气颜色的加料机构。

Description

一种门窗性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及门窗检测技术领域，尤其涉及一种门窗性能检测装置。

背景技术

目前，门窗性能检测是以实验室三性检测为主流；门窗三性分别为气密性、水密性、抗风压性，GB/T7106-2008对门窗的三性检测方法和分级标准给出了规定；其中，门窗气密性检测是指在风压作用下，其开启部分为关闭状况时，阻止空气透过门窗玻璃的性能。现有技术中，在进行门窗气密性检测时，需要将待检测的门窗可拆卸的镶嵌在安装框内，并且在门窗与安装框之间填充玻璃胶进行密封；然而，该种密封方式存在拆装不便的弊端：在安装门窗时，一旦门窗与安装框之间的间隙较大，玻璃胶的填充量难以把握，容易导致密封性不好，而在拆卸门窗时，一旦处理不好玻璃胶就很容易对门窗造成损坏，具有一定的破坏性，而且不能直观看出气密性好坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，拆装简易的门窗性能检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门窗性能检测装置，其包括安装框，所述安装框具有用于嵌置门窗的内腔，所述内腔一侧设有门窗限位挡圈，门窗限位挡圈外侧密封连接有第一透明罩，第一透明罩上设有用于检测第一透明罩内空气压力的气压检测器，所述内腔内壁上设有用于密封安装框与门窗之间间隙的充气密封圈，充气密封圈上设有延伸出安装框的充放气嘴，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗的压框，压框可拆卸连接在安装框上，压框上密封连接有第二透明罩，第二透明罩上设有用于向第二透明罩内提供加压后空气的空气加压器，空气加压器上设有用于调节空气压力的气压调节旋钮和用于添加颜料以改变空气颜色的加料机构。

作为优选，所述充放气嘴设置在安装框外周侧，并通过气管与充气密封圈连通。

作为优选，所述充气密封圈的横截面为凸字形。

作为优选，所述安装框上设有第一密封卡槽，第一透明罩通过第一密封圈与第一密封卡槽密封连接。

作为优选，所述安装框上设有用于连接压框的安装部。

作为优选，所述压框上设有第二密封卡槽，第二透明罩通过第二密封圈与第二密封卡槽密封连接。

作为优选，所述压框通过多个螺栓螺母组件可拆卸的连接在安装框上。

作为优选，所述加料机构包括加料管，加料管一端与空气加压器连通，加料管另一端连通设有用于添加颜料的加料斗，加料管上设有用于控制颜料通断的控制阀。

本实用新型采用以上技术方案，门窗限位挡圈的设计，使其可以对门窗的嵌入深度进行限制，并且可以避免门窗从内腔一侧滑出；充气密封圈和充放气嘴的设计，使其在安装门窗时，可以通过充气膨胀以将安装框与门窗之间的间隙密封，密封性好，适应性强，使用范围广，而在拆卸门窗时，可以通过放气收缩，使得安装框与门窗之间产生间隙，门窗拆装方便快捷，不易损坏；第二透明罩和空气加压器的设计，使其可以在门窗一侧形成具有一定气压的密闭施压空间，而第一透明罩和气压检测器的设计，则可以在门窗另一侧形成密闭检测空间，从而使其可以根据密闭检测空间内压力是否发生变化来判断门窗气密性好坏（气压发生变化，表示门窗气密性较差）；加料机构的设计，使其可以直观、明显的通过观察颜色得知门窗一侧的有色空气是否泄漏至门窗另一侧，以便外行人也能看出门窗气密性好坏。本实用新型设计合理，结构简单，拆装简易，实用性好，具有检测高效、成本低廉和检测结果直观明了等优点。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型门窗性能检测装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的门窗性能检测装置，其包括安装框1，所述安装框1具有用于嵌置门窗2的内腔（图中未标注），所述内腔一侧设有门窗限位挡圈11，门窗限位挡圈11外侧密封连接有第一透明罩12，第一透明罩12上设有用于检测第一透明罩12内空气压力的气压检测器13，所述内腔内壁上设有用于密封安装框1与门窗2之间间隙的充气密封圈3，充气密封圈3上设有延伸出安装框1的充放气嘴31，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗2的压框4，压框4可拆卸连接在安装框1上，压框4上密封连接有第二透明罩41，第二透明罩41上设有用于向第二透明罩41内提供加压后空气的空气加压器42，空气加压器42上设有用于调节空气压力的气压调节旋钮43和用于添加颜料以改变空气颜色的加料机构5。

作为优选，所述充放气嘴31设置在安装框1外周侧，并通过气管32与充气密封圈3连通。

作为优选，所述充气密封圈3的横截面为凸字形。

作为优选，所述安装框1上设有第一密封卡槽14，第一透明罩12通过第一密封圈15与第一密封卡槽14密封连接。

作为优选，所述安装框1上设有用于连接压框4的安装部。

作为优选，所述压框4上设有第二密封卡槽44，第二透明罩41通过第二密封圈45与第二密封卡槽44密封连接。

作为优选，所述压框4通过多个螺栓螺母组件6可拆卸的连接在安装框1上。

作为优选，所述加料机构5包括加料管51，加料管51一端与空气加压器42连通，加料管51另一端连通设有用于添加颜料的加料斗52，加料管51上设有用于控制颜料通断的控制阀53。

本实用新型采用以上技术方案，门窗限位挡圈11的设计，使其可以对门窗2的嵌入深度进行限制，并且可以避免门窗2从内腔一侧滑出；充气密封圈3和充放气嘴31的设计，使其在安装门窗2时，可以通过充气膨胀以将安装框1与门窗2之间的间隙密封，密封性好，适应性强，使用范围广，而在拆卸门窗2时，可以通过放气收缩，使得安装框1与门窗2之间产生间隙，门窗2拆装方便快捷，不易损坏；第二透明罩41和空气加压器42的设计，使其可以在门窗2一侧形成具有一定气压的密闭施压空间，而第一透明罩12和气压检测器13的设计，则可以在门窗2另一侧形成密闭检测空间，从而使其可以根据密闭检测空间内压力是否发生变化来判断门窗2气密性好坏（气压发生变化，表示门窗气密性较差）；加料机构5的设计，使其可以直观、明显的通过观察颜色得知门窗2一侧的有色空气是否泄漏至门窗2另一侧，以便外行人也能看出门窗2气密性好坏。本实用新型设计合理，结构简单，拆装简易，实用性好，具有检测高效、成本低廉和检测结果直观明了等优点。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。

Claims (8)

1.一种门窗性能检测装置，其特征在于：其包括安装框，所述安装框具有用于嵌置门窗的内腔，所述内腔一侧设有门窗限位挡圈，门窗限位挡圈外侧密封连接有第一透明罩，第一透明罩上设有用于检测第一透明罩内空气压力的气压检测器，所述内腔内壁上设有用于密封安装框与门窗之间间隙的充气密封圈，充气密封圈上设有延伸出安装框的充放气嘴，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗的压框，压框可拆卸连接在安装框上，压框上密封连接有第二透明罩，第二透明罩上设有用于向第二透明罩内提供加压后空气的空气加压器，空气加压器上设有用于调节空气压力的气压调节旋钮和用于添加颜料以改变空气颜色的加料机构。

2.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述充放气嘴设置在安装框外周侧，并通过气管与充气密封圈连通。

3.根据权利要求1或者2所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述充气密封圈的横截面为凸字形。

4.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述安装框上设有第一密封卡槽，第一透明罩通过第一密封圈与第一密封卡槽密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述安装框上设有用于连接压框的安装部。

6.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述压框上设有第二密封卡槽，第二透明罩通过第二密封圈与第二密封卡槽密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述压框通过多个螺栓螺母组件可拆卸的连接在安装框上。

8.根据权利要求1所述的一种门窗性能检测装置，其特征在于：所述加料机构包括加料管，加料管一端与空气加压器连通，加料管另一端连通设有用于添加颜料的加料斗，加料管上设有用于控制颜料通断的控制阀。