CN112038996B - 一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法 - Google Patents

一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法，电缆保护管挡水密封装置包括同轴线依次设置的第一保护管、挡水密封装置和第二保护管，电缆穿设在所述第一保护管、所述挡水密封装置和所述第二保护管中，所述挡水密封装置一端与所述第一保护管可拆卸连接，另一端与所述第二保护管可拆卸连接；测试充气装置，设置在所述挡水密封装置上，且与所述挡水密封装置的中空腔连通，能够向所述中空腔充气；漏气检测装置，设置在所述挡水密封装置上，且与所述中空腔连通，能够检测所述中空腔中气体的泄漏量。本发明便于对安装好的电缆进行检修，同时电缆安装完毕后能够对密封效果进行测试。

Description

一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法
技术领域
本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法。
背景技术
在现代船舶上，自动化程度越来越高，这就需要各种各样的电缆进行供电或进行信号输送。在这众多的电缆中，不可避免有些电缆需要穿过不同的水密壁，有的甚至需要联通到船舶外侧的仪表。为了确保船舶的安全性能，在电缆穿过不同的水密壁或是船壳板时，需要在贯穿位置进行水密封堵处理，以确保当船舶的某一个水密界限进水时，水不能从电缆贯通位置流入另一个水密界限。传统最常用的确保电缆保护管的水密性能的方法是在电缆保护管内灌注水密填料。
采用传统的在电缆保护管灌注水密填料确保电缆保护管前后端之间的水密性能的方法，虽然能够满足水密性能的要求，但是当电缆安装完毕后，无法确保在不损伤电缆的情况下对电缆进行拆检、检修或更换；另外，如果水密填料由于振动或其它原因导致密封效果失效时，也是很难被察觉出来的。
因此，需要一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法，便于对安装好的电缆进行检修，同时电缆安装完毕后能够对密封效果进行测试。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电缆保护管挡水密封装置，包括：
同轴线依次设置的第一保护管、挡水密封装置和第二保护管，电缆穿设在所述第一保护管、所述挡水密封装置和所述第二保护管中，所述挡水密封装置一端与所述第一保护管可拆卸连接，另一端与所述第二保护管可拆卸连接；
测试充气装置，设置在所述挡水密封装置上，且与所述挡水密封装置的中空腔连通，能够向所述中空腔充气；
漏气检测装置，设置在所述挡水密封装置上，且与所述中空腔连通，能够检测所述中空腔中气体的泄漏量；
所述挡水密封装置包括同轴线依次设置的第一密封组件、密封管和第二密封组件，所述第一密封组件设置在所述密封管与所述第一保护管之间，所述第二密封组件设置在所述密封管与所述第二保护管之间，所述第一密封组件、所述密封管和所述第二密封组件围设成所述中空腔，所述测试充气装置和所述漏气检测装置均设置在所述密封管上；
所述第一密封组件包括同轴设置的第一挤压挡环、第一密封环和第二挤压挡环，所述第一挤压挡环设置在所述第一密封环和所述第一保护管之间，所述第二挤压挡环设置在所述第一密封环和所述密封管之间。
进一步地，所述第二密封组件包括同轴设置的第三挤压挡环、第二密封环和第四挤压挡环，所述第三挤压挡环设置在所述第二密封环和所述密封管之间，所述第四挤压挡环设置在所述第二密封环和所述第二保护管之间。
进一步地，所述测试充气装置包括充气管和第一开关阀，所述第一开关阀设置在所述充气管上，所述充气管的一端与气泵连通，另一端与所述中空腔连通。
进一步地，所述漏气检测装置包括第二开关阀、气管和气压检测器，所述第二开关阀设置在所述气管上，所述气管的一端与所述中空腔连通，另一端与所述气压检测器连通。
进一步地，所述气压检测器为气压计。
进一步地，所述第一保护管上设置有第一法兰，所述密封管上设置有与所述第一法兰相配合的第二法兰，紧固件穿过所述第一法兰与所述第二法兰连接。
进一步地，所述第二保护管上设置有第三法兰，所述密封管上设置有与所述第三法兰相配合的第四法兰，紧固件穿过所述第三法兰与所述第四法兰连接。
一种电缆保护管挡水密封装置的密封检测方法，对如上所述的电缆保护管挡水密封装置进行密封检测，包括如下步骤：
S1、通过测试充气装置向挡水密封装置的中空腔中充一定量的压缩空气；
S2、漏气检测装置检测所述中空腔中的气压，达到设定压力值后，关闭所述测试充气装置；
S3、设定时间内，所述漏气检测装置检测所述中空腔的气压变化量，如果所述气压变化量小于第一设定阈值，则认定密封效果满足要求，否则，不满足密封要求。
本发明的有益效果：
本发明所提供的电缆保护管挡水密封装置及密封检测方法，电缆穿设在第一保护管、挡水密封装置和第二保护管中，挡水密封装置与第一保护管和第二保护管均可拆卸连接，当需要对安装好的电缆进行检修时，只需将挡水密封装置从第一保护管和第二保护管上拆下即可；在挡水密封装置上设置有与挡水密封装置的中空腔连通的测试充气装置和漏气检测装置，通过测试充气装置朝中空腔中充气，漏气检测装置检测中空腔中的气体泄漏量，从而便于对电缆安装完毕后的密封效果进行测试，当密封效果失效时能够快速觉察，避免出现重大事故。
附图说明
图1是本发明一种电缆保护管挡水密封装置的剖视图。
图中：
1、第一保护管；11、第一法兰；2、挡水密封装置；21、密封管；211、第二法兰；212、第四法兰；22、第一密封环；221、第一挤压挡环；222、第二挤压挡环；23、第二密封环；231、第三挤压挡环；232、第四挤压挡环；3、第二保护管；31、第三法兰；4、测试充气装置；41、充气管；42、第一开关阀；5、漏气检测装置；51、气管；52、第二开关阀；53、气压检测器；6、电缆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了便于对安装好的电缆进行检修，同时电缆安装完毕后能够对密封效果进行测试，如图1所示，本发明提供一种电缆保护管挡水密封装置，本电缆保护管挡水密封装置包括：同轴线依次设置的第一保护管1、挡水密封装置2和第二保护管3，还包括测试充气装置4和漏气检测装置5
其中，电缆6穿设在第一保护管1、挡水密封装置2和第二保护管3中，挡水密封装置2一端与第一保护管1可拆卸连接，另一端与第二保护管3可拆卸连接；测试充气装置4设置在挡水密封装置2上，且与挡水密封装置2的中空腔连通，能够向中空腔充气；漏气检测装置5设置在挡水密封装置2上，且与中空腔连通，能够检测中空腔中气体的泄漏量。
当需要对安装好的电缆6进行检修时，只需将挡水密封装置2从第一保护管1和第二保护管3上拆下即可；在挡水密封装置2上设置有与挡水密封装置2的中空腔连通的测试充气装置4和漏气检测装置5，通过测试充气装置4朝中空腔中充气，漏气检测装置5检测中空腔中的气体泄漏量，从而便于对电缆6安装完毕后的密封效果进行测试，当密封效果失效时能够快速觉察，避免出现重大事故。
进一步地，挡水密封装置2包括同轴线依次设置的第一密封组件、密封管21和第二密封组件，第一密封组件设置在密封管21与第一保护管1之间，第二密封组件设置在密封管21与第二保护管3之间，第一密封组件、密封管21和第二密封组件围设成中空腔，测试充气装置4和漏气检测装置5均设置在密封管21上。通过第一密封组件和第二密封组件与密封管21之间形成密闭的中空腔，使得不管是第一保护管1一侧或是第二保护管3一侧进水，都不会顺着中空腔流到另一侧，从而实现水密封堵。
进一步地，第一密封组件包括同轴设置的第一挤压挡环221、第一密封环22和第二挤压挡环222，第一挤压挡环221设置在第一密封环22和第一保护管1之间，第二挤压挡环222设置在第一密封环22和密封管21之间。在密封管21与第一保护管1连接时，第一挤压挡环221和第二挤压挡环222挤压第一密封环22，使得第一密封环22发生弹性变形，从而第一密封环22的内环面与电缆6紧密接触，起到水密封堵的作用。
进一步地，与第一密封组件相似，第二密封组件包括同轴设置的第三挤压挡环231、第二密封环23和第四挤压挡环232，第三挤压挡环231设置在第二密封环23和密封管21之间，第四挤压挡环232设置在第二密封环23和第二保护管3之间。在密封管21与第二保护管3连接时，第三挤压挡环231和第四挤压挡环232挤压第二密封环23，使得第二密封环23发生弹性变形，从而第二密封环23的内环面与电缆6紧密接触，起到水密封堵的作用。具体地，在本实施例中，第一密封环22和第二密封环23均为橡胶材料，当然，在其他实施例中，第一密封环22和第二密封环23的材料可以为硅胶，在此不做过多限制。
进一步地，测试充气装置4包括充气管41和第一开关阀42，第一开关阀42设置在充气管41上，充气管41的一端与气泵连通，另一端与中空腔连通。在对中空腔进行充气时，打开第一开关阀42，充气完成后，关闭第一开关阀42。
进一步地，漏气检测装置5包括第二开关阀52、气管51和气压检测器53，第二开关阀52设置在气管51上，气管51的一端与中空腔连通，另一端与气压检测器53连通。当对中空腔的密封性进行检测时，打开第二开关阀52，使中空腔中的气体通过气管51与气压检测器53连通。具体地，在本实施例中，气压检测器53为气压计。通过采集中空腔中气压的变化来判断中空腔的密封性。
进一步地，为了便于第一保护管1和密封管21进行连接，第一保护管1上设置有第一法兰11，密封管21上设置有与第一法兰11相配合的第二法兰211，紧固件穿过第一法兰11与第二法兰211连接。通过设置第一法兰11和第二法兰211能够降低第一保护管1和密封管21之间的连接难度，同时便于拆卸。
进一步地，为了便于第二保护管3和密封管21进行连接，第二保护管3上设置有第三法兰31，密封管21上设置有与第三法兰31相配合的第四法兰212，紧固件穿过第三法兰31与第四法兰212连接。
本实施例还提供了一种电缆保护管挡水密封装置的密封检测方法，对如上所述的电缆保护管挡水密封装置进行密封检测，包括如下步骤：
S1、通过测试充气装置4向挡水密封装置2的中空腔中充一定量的压缩空气；具体地，充入的压缩空气的量可以根据实际需要进行设定，在此不做过多限制。
S2、漏气检测装置5检测中空腔中的气压，达到设定压力值后，关闭测试充气装置4的第一开关阀42；具体地，在充气的过程中，第二开关阀52也处于打开的状态，通过气压检测器53来检测中空腔中的气体气压。
S3、设定时间内，漏气检测装置5检测中空腔的气压变化量，如果气压变化量小于第一设定阈值，则认定密封效果满足要求，否则，不满足密封要求。
具体地，第一设定阈值能够根据实际的需要进行设定，在此不做过过限制。
当密封不满足要求时，需要将第一保护管1、第二保护管3和密封管21之间连接的紧固件重新拧紧，然后再进行上述检测，如果还是不满足要求，则更换第一密封环22和第二密封环23。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，包括：
同轴线依次设置的第一保护管(1)、挡水密封装置(2)和第二保护管(3)，电缆(6)穿设在所述第一保护管(1)、所述挡水密封装置(2)和所述第二保护管(3)中，所述挡水密封装置(2)一端与所述第一保护管(1)可拆卸连接，另一端与所述第二保护管(3)可拆卸连接；
测试充气装置(4)，设置在所述挡水密封装置(2)上，且与所述挡水密封装置(2)的中空腔连通，能够向所述中空腔充气；
漏气检测装置(5)，设置在所述挡水密封装置(2)上，且与所述中空腔连通，能够检测所述中空腔中气体的泄漏量；
所述挡水密封装置(2)包括同轴线依次设置的第一密封组件、密封管(21)和第二密封组件，所述第一密封组件设置在所述密封管(21)与所述第一保护管(1)之间，所述第二密封组件设置在所述密封管(21)与所述第二保护管(3)之间，所述第一密封组件、所述密封管(21)和所述第二密封组件围设成所述中空腔，所述测试充气装置(4)和所述漏气检测装置(5)均设置在所述密封管(21)上；
所述第一密封组件包括同轴设置的第一挤压挡环(221)、第一密封环(22)和第二挤压挡环(222)，所述第一挤压挡环(221)设置在所述第一密封环(22)和所述第一保护管(1)之间，所述第二挤压挡环(222)设置在所述第一密封环(22)和所述密封管(21)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述第二密封组件包括同轴设置的第三挤压挡环(231)、第二密封环(23)和第四挤压挡环(232)，所述第三挤压挡环(231)设置在所述第二密封环(23)和所述密封管(21)之间，所述第四挤压挡环(232)设置在所述第二密封环(23)和所述第二保护管(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述测试充气装置(4)包括充气管(41)和第一开关阀(42)，所述第一开关阀(42)设置在所述充气管(41)上，所述充气管(41)的一端与气泵连通，另一端与所述中空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述漏气检测装置(5)包括第二开关阀(52)、气管(51)和气压检测器(53)，所述第二开关阀(52)设置在所述气管(51)上，所述气管(51)的一端与所述中空腔连通，另一端与所述气压检测器(53)连通。
5.根据权利要求4所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述气压检测器(53)为气压计。
6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述第一保护管(1)上设置有第一法兰(11)，所述密封管(21)上设置有与所述第一法兰(11)相配合的第二法兰(211)，紧固件穿过所述第一法兰(11)与所述第二法兰(211)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挡水密封装置，其特征在于，所述第二保护管(3)上设置有第三法兰(31)，所述密封管(21)上设置有与所述第三法兰(31)相配合的第四法兰(212)，紧固件穿过所述第三法兰(31)与所述第四法兰(212)连接。
8.一种电缆保护管挡水密封装置的密封检测方法，其特征在于，对如权利要求1-7任一项所述的电缆保护管挡水密封装置进行密封检测，包括如下步骤：
S1、通过测试充气装置(4)向挡水密封装置(2)的中空腔中充一定量的压缩空气；
S2、漏气检测装置(5)检测所述中空腔中的气压，达到设定压力值后，关闭所述测试充气装置(4)；
S3、设定时间内，所述漏气检测装置(5)检测所述中空腔的气压变化量，如果所述气压变化量小于第一设定阈值，则认定密封效果满足要求，否则，不满足密封要求。
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