CN214199657U - 一种移顶式隧道窑风闸控制装置 - Google Patents

一种移顶式隧道窑风闸控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214199657U
CN214199657U CN202022992023.9U CN202022992023U CN214199657U CN 214199657 U CN214199657 U CN 214199657U CN 202022992023 U CN202022992023 U CN 202022992023U CN 214199657 U CN214199657 U CN 214199657U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
kiln
air duct
wall body
inlets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022992023.9U
Other languages
English (en)
Inventor
林招喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuping Jinjiling New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Wuping Jinjiling New Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuping Jinjiling New Building Materials Co ltd filed Critical Wuping Jinjiling New Building Materials Co ltd
Priority to CN202022992023.9U priority Critical patent/CN214199657U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214199657U publication Critical patent/CN214199657U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种移顶式隧道窑风闸控制装置,通过外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑的两侧分别设有外进风口与内进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;若干个所述外进风口均设有外风闸;所述外墙体设有外风道,所述外风闸开闸后,外进风口与外风道相通;也可以不设外风道,外进风口通过小风道与所述窑芯处的主风道相连通;本实用新型通过风闸控制使得砖胚焙烧均匀;另外,在发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。

Description

一种移顶式隧道窑风闸控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种移顶式隧道窑风闸控制装置。
背景技术
全自动窑顶移动式隧道窑是窑车不进焙烧窑,从码坯到干燥车、干燥后,仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序;具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标;区别于地沟窑、轮窑人工装出窑,是集合轮窑、旋转窑、传统隧道窑的优点,采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构;现有的问题在于:一是焙烧时,窑体内或砖坯含水量高容易塌坯或者倒坯;二是焙烧砖坯时火力不好控制,而导致砖胚焙烧不均匀,进而导致砖块的质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种移顶式隧道窑风闸控制装置,解决砖胚焙烧不均匀、砖坯含水量高容易塌坯或者倒坯的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;若干个所述外进风口均设有外风闸;外风道,设置于所述外墙体内或外墙体外侧;所述外风闸开闸后,外进风口与外风道相通;所述外风道与所述主风道外接有抽风设备。
一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;若干个所述内进风口设于窑芯外侧;若干个所述内进风口均设有内风闸;主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;若干个所述外进风口设于外墙体内侧;小风道,若干小风道连通所述外进风口与所述主风道;若干个所述小风道均设有外风闸,所述外风闸安装于所述小风道与主风道连接处;所述主风道外接有抽风设备。
优选的,所述若干个所述外进风口均匀设于外墙体内侧;若干个所述内进风口均匀设于窑芯外侧。
优选的,若干个所述外进风口与若干个所述内进风口错位设置。
优选的,所述外风道与所述主风道连接到同一个抽风通道,所述抽风通道设有抽风设备。
优选的,所述抽风通道的另一端连接于预烘干室。
优选的,所述主风道的另一端连接于预烘干室。
优选的,所述的抽风设备为抽风机。
本实用新型设置多个风闸来控制风向、风量,进行焙烧砖胚,它的有益效果为:一、使得正常焙烧过程中风都从冷却段进入,进过焙烧段,预热段和烘干段,能把冷却段的余热和焙烧产生的热量都经过预热段和烘干段,充分利用能源;二、通过调整风闸控制,如果焙烧段燃烧正常,火苗上下左右差距较少,尽量靠近挡风墙开多个风闸;三、焙烧时,火苗偏一边时,在另一边开适量的风,火就很快会走平(例如火力靠窑芯时,可在对面的窑外墙开启对应位置的外风闸),使得砖胚焙烧均匀;四、发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型的局部示意图。
图3是本实用新型的实施例二俯视图。
图4是本实用新型的实施例二局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步说明:
实施例一
如图1~图2所示的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板(图中未示出),所述外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区4、焙烧区5与冷却区6;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口72与外进风口71;若干个所述内进风口72设于窑芯2外侧;若干个所述内进风72口均设有内风闸721;主风道82,设于所述窑芯2内,所述内风闸721开闸后,内进风口72与主风道82相通;若干个所述外进风口71设于外墙体1内侧;若干个所述外进风口71均设有外风闸711;外风道81,设置于所述外墙体1内或外墙体1外侧,所述外风闸711开闸后外进风口71与外风道81相通;所述外风道81与所述主风道82均外接有抽风设备(图中未示出)。
优选的,所述若干个所述外进风口71均匀设于外墙体1内侧;若干个所述内进风口72均匀设于窑芯2外侧。
优选的,若干个所述外进风口71与若干个所述内进风口81错位设置。
优选的,所述外风道81与所述主风道82连接到同一个抽风通道(图中未示出),所述抽风通道设有抽风设备。
优选的,所述抽风通道的另一端连接于预烘干室。
优选的,所述的抽风设备为抽风机。
实施例二
如图3~图4所示,一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板(图中未示出),所述外墙体1、窑芯2、挡风墙3、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区4、焙烧区5与冷却区6;所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口72与外进风口71;若干个所述内进风口72设于窑芯2外侧;若干个所述内进风口72均设有内风闸721;主风道82,设于所述窑芯2内,所述内风闸82开闸后,内进风口72与主风道82相通;若干个所述外进风口71设于外墙体1内侧;小风道9,若干小风道9连通所述外进风口71与所述主风道82;若干个所述小风道9均设有外风闸711,所述外风闸711安装于所述小风道9与主风道82连接处;外风闸711的开合可以打开或断开进风口71与主风道82的连通;所述外风闸711开闸后,小风道9与主风道82相通;所述主风道82外接有抽风设备;本实施例可以使得外风闸711远离火源,更加耐用。
优选的,所述主风道82的另一端连接于预烘干室(图中未示出)。
优选的,所述的抽风设备为抽风机。
本实用新型设置多个风闸来控制风向、风量,进行焙烧砖胚,它的有益效果为:一、使得正常焙烧过程中风都从冷却段进入,进过焙烧段,预热段和烘干段,能把冷却段的余热和焙烧产生的热量都经过预热段和烘干段,充分利用能源;二、通过调整风闸控制,如果焙烧段燃烧正常,火苗上下左右差距较少,尽量靠近挡风墙开多个风闸;三、焙烧时,火苗偏一边时,在另一边开适量的风,火就很快会走平(例如火力靠窑芯时,可在对面的窑外墙开启对应位置的外风闸),使得砖胚焙烧均匀;四、发现在烘干段预热段水雾大的时候,可以在附近开风闸把水分分流吸走,可以确保不塌坯、倒坯。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知;例如移顶式隧道窑的构造、抽风通道连接于预烘干室,以及风闸的拉起放下等结构,均为常规技术,本实用新型不做赘述。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;其特征在于:
所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;
若干个所述内进风口设于窑芯外侧;
若干个所述内进风口均设有内风闸;
主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,内进风口与主风道相通;
若干个所述外进风口设于外墙体内侧;
若干个所述外进风口均设有外风闸;
外风道,设置于所述外墙体内或外墙体外侧;所述外风闸开闸后,所述外进风口与外风道相通;
所述外风道与所述主风道外接有抽风设备。
2.根据权利要求1所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
所述外风道与所述主风道连接到同一个抽风通道,所述抽风通道设有抽风设备。
3.根据权利要求2所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
所述抽风通道的另一端连接有预烘干室。
4.一种移顶式隧道窑风闸控制装置,包括外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板,所述外墙体、窑芯、挡风墙、保温棉盖板组成焙烧窑;所述焙烧窑分为烘干预热区、焙烧区与冷却区;其特征在于:
所述焙烧窑的两侧分别设有内进风口与外进风口;
若干个所述内进风口设于窑芯外侧;
若干个所述内进风口均设有内风闸;
主风道,设于所述窑芯内,所述内风闸开闸后,所述内进风口与主风道相通;
若干个所述外进风口设于外墙体内侧;
小风道,若干小风道连通所述外进风口与所述主风道;
若干个所述小风道均设有外风闸,所述外风闸安装于所述小风道与主风道连接处;
所述主风道外接有抽风设备。
5.根据权利要求4所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
所述主风道的另一端连接有预烘干室。
6.根据权利要求1或4所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
所述若干个所述外进风口均匀设于外墙体内侧;
若干个所述内进风口均匀设于窑芯外侧。
7.根据权利要求6所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
若干个所述外进风口与若干个所述内进风口错位设置。
8.根据权利要求1或2或4所述的一种移顶式隧道窑风闸控制装置,其特征在于:
所述的抽风设备为抽风机。
CN202022992023.9U 2020-12-14 2020-12-14 一种移顶式隧道窑风闸控制装置 Active CN214199657U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022992023.9U CN214199657U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种移顶式隧道窑风闸控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022992023.9U CN214199657U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种移顶式隧道窑风闸控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214199657U true CN214199657U (zh) 2021-09-14

Family

ID=77652271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022992023.9U Active CN214199657U (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种移顶式隧道窑风闸控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214199657U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107075379A (zh) 在次级加热室中具有改进的废气输送的炼焦炉
CN102012152B (zh) 一种用于日用瓷干燥的吊篮干燥设备
CN214199657U (zh) 一种移顶式隧道窑风闸控制装置
CN208704163U (zh) 一种高效热风炉及高效循环热风炉
CN108571818A (zh) 一种高效热风炉及高效循环热风炉
CN210107992U (zh) 一种气浮式升降烘箱专用的斜面风管
CN206094842U (zh) 一种电解锰阴极板烘干装置
CN205597081U (zh) 热风上下隧道循环果蔬烘干机
CN215832401U (zh) 一种电热烘箱
CN214199197U (zh) 一种大型分体间接换热式燃气热风炉
CN205228143U (zh) 一种砖坯烘干烧结的系统
CN209415975U (zh) 一种利用烟气余热的隧道窑式干燥室装置
CN105277000A (zh) 一种煅烧窑的热量回收利用装置
CN207197083U (zh) 一种沸腾干燥装置
CN105423765A (zh) 一种用于废热回收利用的自动开合装置
CN206207992U (zh) 一种高效隧道窑
CN112856813A (zh) 一种大型分体间接换热式燃气热风炉
CN107486930A (zh) 一种页岩砖坯环保烘干系统
CN112629252A (zh) 一种窑炉
CN108160424A (zh) 一种新型封闭式涂布烘箱
CN218270240U (zh) 一种窑炉降温装置
CN215491134U (zh) 一种用于坯体干燥的窑炉热能回收装置
CN217483217U (zh) 氧化铝球生产用烧制窑炉装置
CN218545328U (zh) 一种大炉窑水分控制结构
CN202792963U (zh) 一种连通循环梭式窑

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant