CN214198123U - 一种可调节出油量的集中润滑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节出油量的集中润滑系统，所述系统包括：滤脂器，所述滤脂器一端设有注油口，另一端连接有电动润滑泵；所述电动润滑泵的输出端连接有分配器，所述分配器用于连接搅拌机的轴端润滑点和用于连接搅拌机料斗的润滑点；本实用新型混凝土抢修作业车的搅拌机及料斗的各个润滑管路互不干涉，操作人员可根据溢流情况及压力表示数迅速找出故障点；随着工况不同或柱塞副因磨损导致出油量降低时，可通过增加不同厚度垫片的方式实现出油量补偿。

Description

一种可调节出油量的集中润滑系统

技术领域

本实用新型涉及一种可调节出油量的集中润滑系统，属于搅拌机润滑技术领域。

背景技术

混凝土抢修作业车是一种混凝土施工专用车，主要用于各种工程的抢修，工作过程中各个部件的可靠性及维修保养及时性、便宜性尤其重要。

其中搅拌机的四个轴端及料斗搅拌轴、摆缸、摆动轴、泵送机构均需要不间断的润滑油供给，以此保证混凝土被隔离在壳体内部，不会形成漏浆故障。

一个可靠的、连续有效的供油系统可以保证轴端密封始终处于一个良好的工作环境。如何保证供油系统的正常供油与及时检测供油系统的工作状态成为一个关键技术点；

现阶段，混凝土抢修作业车上的各个润滑点均为手动注油点。电动润滑泵出口流量固定。

整个机构在工作时暴露于一个粉尘量较大的环境中，同时搅拌机及料斗壳体中的混凝土随时想要突破密封件流出，若不能保证连贯的润滑油供给，各个密封都会造成早期失效。

搅拌机润滑点位置高且分散，料斗摆缸及泵送机构的润滑点因整体结构紧凑导致手动操作困难，所以大部分润滑点处于不能及时维修保养的状态。同时，手动润滑系统没有压力表及管路检测功能，无法判断管路是否通畅，对于早期故障不能及时发现。

电动润滑泵为定量泵，不可根据工况调节出油量，且随着柱塞杆磨损、柱塞弹簧刚性降低，润滑泵出油量会越来越少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可调节出油量的集中润滑系统。

一种可调节出油量的集中润滑系统，所述系统包括：

滤脂器，所述滤脂器一端设有注油口，另一端连接有电动润滑泵；所述电动润滑泵的输出端连接有分配器，所述分配器用于连接搅拌机的轴端润滑点和用于连接搅拌机料斗的润滑点。

进一步地，所述分配器设有分配器溢流阀。

进一步地，所述分配器通过背压阀与搅拌机的轴端润滑点连接。

进一步地，所述分配器为五口式，其中四个口与搅拌机的四个轴端润滑点连接，另一口连接有八口分配器，通过八口分配器与搅拌机料斗的润滑点连接。

进一步地，所述八口分配器设有润滑泵溢流阀。

进一步地，所述电动润滑泵包括半垫片和柱塞套；

所述半垫片设于柱塞套与电动润滑泵壳体之间。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型混凝土抢修作业车的搅拌机及料斗的各个润滑管路互不干涉，操作人员可根据溢流情况及压力表示数迅速找出故障点；

随着工况不同或柱塞副因磨损导致出油量降低时，可通过增加不同厚度垫片的方式实现出油量补偿。

附图说明

图1为本实用新型润滑系统与搅拌机工作示意图；

图2为本实用新型润滑系统示意图；

图3为本实用新型搅拌主机润滑点示意图；

图4为本实用新型电动润滑泵结构示意图；

图5为本实用新型电动润滑泵剖视图；

图6为本实新型电动润滑泵局部示意图。

图中：1、滤脂器；2、电动润滑泵；21、偏心轮；22、柱塞杆；23、柱塞弹簧；24、半垫片；25、出油口；26、柱塞套；27、吸油口；28、单向阀；3、分配器；4、背压阀；5、注油口；6、搅拌机；7、搅拌机润滑点；8、料斗搅拌轴润滑点；9、料斗出料口润滑点；10、摆动轴润滑点；11、摆刚润滑点；12、分配器溢流阀；13、润滑泵溢流阀；14、主机轴端润滑点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图6所示，公开了一种可调节出油量的集中润滑系统，所述系统包括滤脂器1、5出口电动润滑泵2、8出口分配器3、背压阀4、管路、接头，注油口5、搅拌机6、搅拌机润滑点7、料斗搅拌轴润滑点8、料斗出料口润滑点9、摆动轴润滑点10、摆刚润滑点11；分配器溢流阀12、润滑泵溢流阀13、主机轴端润滑点14组成，如图1、图2所示；

滤脂器1，所述滤脂器1一端设有注油口5，另一端连接有电动润滑泵2；所述电动润滑泵2的输出端连接有分配器3，所述分配器3用于连接搅拌机6的轴端润滑点和用于连接搅拌机料斗的润滑点。所述分配器3通过背压阀4与搅拌机6的轴端润滑点连接。所述八口分配器设有润滑泵溢流阀13。所述电动润滑泵2包括半垫片24和柱塞套26；所述半垫片24设于柱塞套26与电动润滑泵2壳体之间。

润滑油通过滤脂器1打入电动润滑泵2，保证油脂无杂质，电动润滑泵2设有五个出口，对应连接的分配器3也是五个出口，分配器3的5个出口均配备分配器溢流阀12，分配器溢流阀12可根据润滑点实际工作压力调节溢流压力。润滑泵左1至左4出口分别通过背压阀4连接搅拌机四个轴端润滑点，如图1所示两个搅拌机润滑点7的两端；如图3所示，此处增加背压阀4是因为该管路畅通时压力较低，柱塞泵打油时的管路压力并不能使压力表跳动，因此在管路中增加背压阀4，使管路压力升高，使柱塞打油时压力表正常跳动。所述分配器3为五口式，其中四个口与搅拌机6的四个轴端润滑点连接，另一口连接有八口分配器，通过八口分配器与搅拌机料斗的润滑点连接。润滑油从分配器出来分别连接至料斗8个润滑点，分别为两个料斗搅拌轴润滑点8、两个摆缸润滑点11和两个摆动轴润滑点10和两个料斗出料口润滑点9；其中分配器每个出口均配备溢流阀。调节溢流压力时要保证润滑泵上出口5的溢流压力大于分配器溢流压力，使得从分配器出来的八个管路其中一路堵塞时不影响其他管路出油。

本专利所述润滑泵每个出口排量可根据实际需求变更。众所周知，电动润滑泵的工作原理是电机通过传动装置带动偏心轮转动，偏心轮转动到相应的柱塞副时，柱塞杆向外伸，柱塞弹簧压缩，柱塞套中的润滑油被推出，推出的油量是由柱塞杆直径及柱塞套中长度L2决定的，当操作人员想要调节润滑泵出油量时可调节L2的长度，因此可在柱塞套与润滑泵壳体之间增加不同厚度垫片，使柱塞套整体往外移动，L2增长，当柱塞杆回弹时会从吸油口吸入更多的润滑脂进入柱塞套中，实现出油量增加。为了使操作人员操作方便，将垫片设计为半圆式，在安装垫片时可不用将柱塞副整体拔出即可实现出油量的调节，如图6所示。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节出油量的集中润滑系统，其特征是，所述系统包括：

滤脂器（1），所述滤脂器（1）一端设有注油口（5），另一端连接有电动润滑泵（2）；所述电动润滑泵（2）的输出端连接有分配器（3），所述分配器（3）用于连接搅拌机（6）的轴端润滑点和用于连接搅拌机料斗的润滑点。

2.根据权利要求1所述的可调节出油量的集中润滑系统，其特征是，所述分配器（3）设有分配器溢流阀（12）。

3.根据权利要求1所述的可调节出油量的集中润滑系统，其特征是，所述分配器（3）通过背压阀（4）与搅拌机（6）的轴端润滑点连接。

4.根据权利要求1所述的可调节出油量的集中润滑系统，其特征是，所述分配器（3）为五口式，其中四个口与搅拌机（6）的四个轴端润滑点连接，另一口连接有八口分配器，通过八口分配器与搅拌机料斗的润滑点连接。

5. 根据权利要求4所述的可调节出油量的集中润滑系统，其特征是， 所述八口分配器设有润滑泵溢流阀（13）。

6.根据权利要求1所述的可调节出油量的集中润滑系统，其特征是，所述电动润滑泵（2）包括半垫片（24）和柱塞套（26）；

所述半垫片（24）设于柱塞套（26）与电动润滑泵（2）壳体之间。

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