CN109268245A - 一种真空注油泵系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种真空注油泵系统，与现有技术相比，包括：泵体基座；安装于所述泵体基座上的泵主体；设于所述泵主体上的出油部；设于所述泵主体上的进油部；与所述进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构。如此，本申请提供的真空注油泵系统，相较于现有技术而言，省时省力，达到了可根据工况灵活调节注油量的目的，结构简单且成本低。

Description

一种真空注油泵系统

技术领域

本申请涉及液压控制与仪表技术领域，更具体地说，尤其涉及一种真空注油泵系统。

背景技术

真空注油泵广泛应用于冶金、化工、地址勘探等行业。例如井下测井仪器在检查密封、换油、注新油、抽真空等室内保养时，都需要进行抽真空注油适量的检查工作，此外，液压油是液压机构中传递能量的介质，同时液压油对液压机构的零部件也有润滑作用，液压机构安装和检修时，液压机构注油是必不可少的一道工序，目前的真空泵注油泵在应用过程中还存在冲洗油注油量不易调节，注油过程费时、费力的问题。

因此，提供一种真空注油泵系统，其可根据实际工况灵活调节注油量，结构简单，省时省力，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种真空注油泵系统，其可根据实际工况灵活调节注油量，结构简单，省时省力。

本申请提供的技术方案如下：

一种真空注油泵系统，包括：泵体基座；安装于泵体基座上的泵主体；设于泵主体上的出油部；设于泵主体上的进油部；与进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，注油量调节机构包括：安装于泵体基座上的锁紧螺母；与锁紧螺母螺纹配合连接的调节推杆；螺纹安装于调节推杆上，且能够调节调节推杆上下移动的六角调节螺母；铰接于泵体基座上的传动摇杆；用于带动所述泵主体内的柱塞上下运动的注油推杆；用于带动注油推杆上下运动的凸轮；其中，传动摇杆一端与所述调节推杆的下端部抵接，另一端与凸轮铰接，凸轮的外圆周与注油推杆的底端抵接。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，注油量调节机构还包括：注油量调节机构还包括：约束结构；约束结构的一端与凸轮铰接，另一端通过销轴与注油推杆下端部铰接，注油推杆下端部设有用于供销轴竖直移动的约束空间。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，泵主体底部连通有供油装置，泵主体底部通过供油管路与供油装置连通，供油装置内设置有过滤网体；过滤网体通过机械卡扣安装于供油装置内。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，真空注油泵系统还包括：设于出油部上的一体式连接部；与一体式连接部连通的泵出口转接头；设置于泵出口转接头远离一体式连接部一端的安全回流装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，安全回流装置包括：与泵出口转接头连接的四通管路连接部；与四通管路连接部连通的第一管路支路；用于输出第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件；与四通管路连接部连通的第二管路支路、第三管路支路以及第四管路支路；安装于第二管路支路上的压力表；其中，第三管路支路与仪表管线连通，第四管路支路与泵出口转接头连通。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，稳压泄流机构包括：安装于第一管路支路上的安全溢流阀；用于调控设定安全溢流阀的溢流安全压力值的安全值设定机构。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，回流管路组件包括：与稳压泄流机构连通的管路主体；以及与管路主体连通，且连通于注油箱的辅助管路；设置于管路主体上的截止阀以及节流阀；设置于辅助管路上，用于防止液体回流的止回阀；设置于辅助管路上，用于计算辅助管路内液体流量的流量表。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，真空注油泵系统还包括安装于出油部处的软铁密封件或耐高压密封件。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，泵主体上还设置有视检结构，视检结构包括：设置于泵主体上，且与泵主体连通的观察柱；安装于观察柱上的视察窗。

本发明提供的一种真空注油泵系统，与现有技术相比，包括：泵体基座；安装于所述泵体基座上的泵主体；设于所述泵主体上的出油部；设于所述泵主体上的进油部；与所述进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构。如此，本申请提供的真空注油泵系统，相较于现有技术而言，省时省力，达到了可根据工况灵活调节注油量的目的，结构简单且成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的真空注油泵系统的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

请如图1所示，本发明实施例提供一种真空注油泵系统，包括：泵体基座1；安装于所述泵体基座1上的泵主体2；设于所述泵主体2上的出油部；设于所述泵主体2上的进油部；与所述进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构3。

本发明实施例提供的真空注油泵系统，与现有技术相比，本发明实施例涉及的真空注油泵系统包括：泵体基座1；安装于所述泵体基座1上的泵主体2；设于所述泵主体2上的出油部；设于所述泵主体2上的进油部；与所述进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构3。如此，本申请提供的真空注油泵系统，相较于现有技术而言，省时省力，达到了可根据工况灵活调节注油量的目的，结构简单且成本低。

具体地，在本发明实施例中，注油量调节机构3包括：注油量调节机构包括：安装于泵体基座上1的锁紧螺母；与锁紧螺母螺纹配合连接的调节推杆31；螺纹安装于调节推杆31上，且能够调节调节推杆31上下移动的六角调节螺母32；铰接于泵体基座1上的传动摇杆33；用于带动所述泵主体2内的柱塞上下运动的注油推杆34；用于带动注油推杆上34下运动的凸轮35；其中，传动摇杆33一端与所述调节推杆31的下端部抵接，另一端与凸轮35铰接，凸轮35的外圆周与注油推杆34的底端抵接。

具体地，在本发明实施例中，所述注油量调节机构3还包括：所述注油量调节机构3还包括：约束结构4；所述约束结构4的一端与所述凸轮35铰接，另一端通过销轴与所述注油推杆34下端部铰接，所述注油推杆34下端部设有用于供销轴竖直移动的约束空间。

其中，本实施例涉及的真空注油泵系统，改进了传统的真空注油泵系统的调节形式，将之前的调节螺母改为六角调节螺母32，极大程度上方便了现场生产生产人员的调节。

其中，本发明实施例提供的真空注油泵系统，泵主体2中设有供油通过的油通道，泵主体2上部设有出油口，泵主体2上部设真空罩，真空罩中的滴油管、泵主体2下部的吸油管、泵主体2下部竖向设置的柱塞腔，柱塞腔下部设有能上下滑动的柱塞，吸油管通过油通道与滴油管连通，且其上设有第一单向阀，真空罩通过油孔与储油室连通，出油口通过油通道与储油室连通且其上设有第二单向阀，柱塞与泵主体2之间设有能使柱塞往复运动的弹簧。

具体地，在本发明实施例中，所述泵主体2底部连通有供油装置，所述泵主体2底部通过供油管路与所述供油装置连通，所述供油装置内设置有过滤网体10；所述过滤网体10通过机械卡扣11安装于所述供油装置内。

其中，本实施例涉及的真空注油泵系统克服了真空注油泵系统吸油口过滤网容易脱落的问题，增加机械卡扣卡住过滤网体，增加固定过滤网体的强度，此外，还提高注油泵凸轮35的强度，显著延长了真空注油泵系统的寿命。

具体地，在本发明实施例中，所述真空注油泵系统还包括：设于所述出油部上的一体式连接部5；与所述一体式连接部5连通的泵出口转接头6；设置于所述泵出口转接头6远离所述一体式连接部5一端的安全回流装置7。

具体地，在本发明实施例中，所述安全回流装置7包括：与所述泵出口转接头6连接的四通管路连接部71；与所述四通管路连接部71连通的第一管路支路72；用于输出所述第一管路支路72内液体的稳压泄流机构73；与所述稳压泄流机构73连通，且连通于注油箱的回流管路组件74；与所述四通管路连接部71连通的第二管路支路75、第三管路支路77以及第四管路支路78；安装于所述第二管路支路75上的压力表76；其中，所述第三管路支路77与仪表管线连通，所述第四管路支路79与所述泵出口转接头6连通。

具体地，在本发明实施例中，所述稳压泄流机构73包括：安装于所述第一管路支路72上的安全溢流阀；用于调控设定所述安全溢流阀的溢流安全压力值的安全值设定机构。

具体地，在本发明实施例中，所述回流管路组件74包括：与所述稳压泄流机构73连通的管路主体；以及与所述管路主体连通，且连通于注油箱的辅助管路；设置于所述管路主体上的截止阀以及节流阀；设置于所述辅助管路上，用于防止液体回流的止回阀；设置于所述辅助管路上，用于计算所述辅助管路内液体流量的流量表。

其中，在真空泵出口安装四通，四通分出来三条支路，其中左右支路分别安装压力表76和溢流阀，给定溢流阀一个安全压力，当整个系统正常，压力表76起指示作用，溢流阀不工作；当压力超过安全压力，溢流阀就会动作，经溢流管线回流到注油箱内；在生产人员巡检看到溢流阀动作，就说明管线压力过高，需要停机检修，以保护设备管线及相关安全人员。

具体地，在本发明实施例中，真空注油泵系统还包括安装于所述出油部处的软铁密封件或耐高压密封件8。

具体地，在本发明实施例中，所述泵主体2上还设置有视检结构，所述视检结构包括：设置于所述泵主体2上，且与所述泵主体2连通的观察柱；安装于所述观察柱上的视察窗9。

如上，更为详细地阐述，本实施例提供的真空注油泵系统将现有的真空注油泵系统的泵出口密封为锥形金属硬密封，设计成一体式接头，密封形式换成更容易密封的软铁或耐高压的垫片；并改进真空注油泵系统的调节形式，将现有的圆形调节螺母改为六角调节螺母，以大大方便现场生产生产人员的调节；此外，改进真空注油泵系统吸油口过滤网容易脱落的问题，增加机械卡扣卡住过滤网，增加固定过滤网的强度，显著延长了真空注油泵系统的寿命；更为详细地，改进注油泵凸轮的结构，增加强度，显著提升真空注油泵系统使用寿命及注油效率。从而，相较于现有技术而言，本实施例提供的真空注油泵系统能够实现根据工况灵活调节注油量，冲洗油注油量容易调试，解决实际应用过程中注油泵过滤网容易脱落的问题，显著延长了真空注油泵系统的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种真空注油泵系统，其特征在于，包括：泵体基座；安装于所述泵体基座上的泵主体；设于所述泵主体上的出油部；设于所述泵主体上的进油部；与所述进油部连接，用于调节注油量大小的注油量调节机构。

2.根据权利要求1所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述注油量调节机构包括：安装于泵体基座上的锁紧螺母；与所述锁紧螺母螺纹配合连接的调节推杆；螺纹安装于所述调节推杆上，且能够调节所述调节推杆上下移动的六角调节螺母；铰接于泵体基座上的传动摇杆；用于带动所述泵主体内的柱塞上下运动的注油推杆；用于带动所述注油推杆上下运动的凸轮；其中，所述传动摇杆一端与所述调节推杆的下端部抵接，另一端与所述凸轮铰接，所述凸轮的外圆周与所述注油推杆的底端抵接。

3.根据权利要求2所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述注油量调节机构还包括：约束结构；所述约束结构的一端与所述凸轮铰接，另一端通过销轴与所述注油推杆下端部铰接，所述注油推杆下端部设有用于供销轴竖直移动的约束空间。

4.根据权利要求1所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述泵主体底部连通有供油装置，所述泵主体底部通过供油管路与所述供油装置连通，所述供油装置内设置有过滤网体；所述过滤网体通过机械卡扣安装于所述供油装置内。

5.根据权利要求1所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述真空注油泵系统还包括：设于所述出油部上的一体式连接部；与所述一体式连接部连通的泵出口转接头；设置于所述泵出口转接头远离所述一体式连接部一端的安全回流装置。

6.根据权利要求5所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述安全回流装置包括：与所述泵出口转接头连接的四通管路连接部；与所述四通管路连接部连通的第一管路支路；用于输出所述第一管路支路内液体的稳压泄流机构；与所述稳压泄流机构连通，且连通于注油箱的回流管路组件；与所述四通管路连接部连通的第二管路支路、第三管路支路以及第四管路支路；安装于所述第二管路支路上的压力表；其中，所述第三管路支路与仪表管线连通，所述第四管路支路与所述泵出口转接头连通。

7.根据权利要求6所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述稳压泄流机构包括：安装于所述第一管路支路上的安全溢流阀；用于调控设定所述安全溢流阀的溢流安全压力值的安全值设定机构。

8.根据权利要求7所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述回流管路组件包括：与所述稳压泄流机构连通的管路主体；以及与所述管路主体连通，且连通于注油箱的辅助管路；设置于所述管路主体上的截止阀以及节流阀；设置于所述辅助管路上，用于防止液体回流的止回阀；设置于所述辅助管路上，用于计算所述辅助管路内液体流量的流量表。

9.根据权利要求1所述的真空注油泵系统，其特征在于，真空注油泵系统还包括安装于所述出油部处的软铁密封件或耐高压密封件。

10.根据权利要求1所述的真空注油泵系统，其特征在于，所述泵主体上还设置有视检结构，所述视检结构包括：设置于所述泵主体上，且与所述泵主体连通的观察柱；安装于所述观察柱上的视察窗。