CN2725579Y - 一种真空泵油自循环装置 - Google Patents

Abstract

一种真空泵油自循环装置，涉及真空泵的附加装置，主要包括变径三通接头、进油控制阀、储油罐、滤芯、油位计、排油阀、管道、调节阀、加油控制阀、三通接头、放油口管接头等组成，其间通过管道连接。本实用新型具有结构简单、操作简便、投资少等特点。本实用新型，使真空泵在运行中，泵油自循环而完成随时注油及换油的功能，并维持真空泵正常运行的油量，确保真空泵安全、可靠运行的油管，延长真空泵的使用寿命。本实用新型可广泛应用于各种真空滤油机的各种不同类型的真空泵。

Description

一种真空泵油自循环装置

一、技术领域

本实用新型涉及真空泵技术，特别涉及真空泵的附属装置。

二、背景技术

真空泵广泛应用于化工、冶金、石油、等工业中及真空滤油机上，是抽除密闭容器内的气体，使容器内达到1.3×10^-1Pa以下真空度的专用设备。真空泵在工作中其泵油有消耗，并因工作条件的恶劣而使油质劣化。因此，需要根据泵油量或油质的变化，适时地向真空泵注油或换油，以保证真空泵的安全、正常运行。申请号为94212564.9的中国专利公开了“旋片式真空泵油路自动控制装置”，由油泵和控制阀组成，但是油泵是由二片油泵旋片、油路集成块、旋片弹簧组成件及旋片弹簧组成的特种油泵，油泵与真空泵同轴连接。因此，有以下不足之处：

①结构复杂，成本高，不便推广应用；

②由于油泵与真空泵同轴连接，故需增加与真空泵相匹配的零件较多，加工复杂；

③不能独立成一套装置，需对不同规格真空泵分别进行设计。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对现有真空泵油自动控制装置的不足之处，提供一种真空泵自循环装置，具有结构简单，配件少而普通，投资少，以利推广应用等特点，真空泵在运行中，能使泵油自循环，而适时地向真空泵注油及换油，确保真空泵安全、正常运行。

本实用新型的目的是这样实现的：一种真空泵油自循环装置，主要包括变径三通接头、进油控制阀、储油罐、滤芯、油位计、排油阀、管道、调节阀、加油控制阀、三通接头、放油口管接头等，其间通过管道连接。变径三通接头的大直径的直通接头，设置在真空泵的抽气管路管上，其一端通过管道与真空泵的抽气口连接，另一端通过管道与真空分离室的抽气口连接，变径三通接头的另一小径接头通过管道连接到从储油罐内滤芯出来的出油管道上的出油控制阀，以控制从滤芯流出进入真空泵的微量油量。在储油罐内储存一定量的泵油，以保证真空泵正常运行的油量；在储油罐的下部设置有排油阀，用以排出罐中的余油及污油；在储油罐内设置有滤芯，以过滤进入储油罐内油中的杂质及水分，过滤脱出的杂质及水分，通过排油阀排出，过滤后的泵油通过出油控制阀、变径三通接头及管道进入真空泵；三通接头的直通接头设置在真空泵排油口到储油罐的进油管路上，并由调节阀控制真空泵排油量；在三通接头的垂直通路上连接可向储油罐加油的加油控制阀，补充储油罐的泵油。在真空泵起动时，根据观察储油罐外部的油位计显示其油位，手动调节进油控制阀，补充储油罐中的油量，再根据观察真空泵油池中的油量，手动调节储油罐的出油控制阀，完成从储油罐内的滤芯向真空泵补充油，泵油就随着真空泵抽气管抽气入真空泵，从而实现了真空泵油的自循环。在储油罐罐体的外侧面设置有油位计，以观察或反映罐中油位。真空泵在运行中，一方面通过油位计观察储油罐中的油位或者油位计发出罐内油位情况的信号，当罐中油位正常，则表明罐中油量合适，则维持现状；如过高，则手动操作储油罐的排油阀，排放出储油罐中的多余油，使罐中油保持正常油位；当罐中油位过低，打开加油控制阀向储油罐中加油到正常油位；另一方面当观察真空泵油池中的油量不足时，表明真空泵的油量过少，调节储油罐的出油控制阀，增加进入真空泵的油量，当真空泵油池中的油量过多时，真空泵的运行阻力增加，且易发生喷油，影响真空泵的安全运行，因而影响真空泵的工作效率，则必须调节储油罐的进油控制阀，维持真空泵的正常油位。从而保持了真空泵正常运行的油量。

本实用新型采用上技术方案后，其结构简单、配套元件少且价格低廉，操作简单，因而投资少，便于推广应用。真空泵配置本实用新型后在运行中，使泵油自循环而完成随时注油及换油的功能，并维持真空泵正常运行的油量，确保真空泵的安全、可靠运行，延长真空泵的使用寿命。本实用新型，可广泛应用于真空滤油机中的各种不同类型、规格的真空泵。

四、附图说明

图1为本实用新型应用于真空泵油结构系统示意图；

图2为本实用新型储油罐的结构示意图；

图中：1.变径三通接头，2.出油控制阀，3.储油罐，4.滤芯，5.出油管道，6.油位计，7.排油阀，8.进油管道，9.进油控制阀，10.加油控制阀，11.三通接头，12.放油口管接头，13.真空泵，14.真空泵抽气口。

五、具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，一种真空泵油自循环装置，主要包括变径三通接头1、出油控制阀2、储油罐3、滤芯4、出油管道5、油位计6、排油阀7、进油管道8、进油调节阀9、加油控制阀10、三通接头11、放油口管接头12等，其间通过管道连接。在储油罐3中，储存有一定量的泵油，以保证真空泵正常运行的油量。在储油罐3的下部设置有排油阀7，在储油罐罐体的外侧面设置有油位计6，用以观察或反映罐中的油位，在储油罐3的底部设置有进油管道8，与进油调节阀9连接，在储油罐3内设置有滤芯4，滤芯4通过穿过储油罐3上部的出油管道5与出油控制阀2连接，以过滤进入储油罐3中的泵油。变径三通接头1的垂直小径接头，通过管道与出油控制阀2连通；变径三通接头1的大直径直通接头的一端通过管道与真空泵的抽气口14连接，另一端与真空分离室的抽气管道连通。三通接头11的直通接头的一端通过管道与真空泵的放油口管接头12连接，另一端通过管道与进油调节阀9连接，进油调节阀9与储油罐3下部设置的进油管道8连通；三通接头11的垂直接头通过管道与加油控制阀10连通，以补充储油罐3中的泵油。

Claims (1)

1.一种真空泵油自循环装置，其特征在于主要包括变径三通接头(1)，出油控制阀(2)，储油罐(3)，滤芯(4)，出油管道(5)，油位计(6)，排油阀(7)，进油管道(8)，进油调节阀(9)，加油控制阀(10)，三通接头(11)，放油口接头(12)，其间通过管道连接。在储油罐(3)的下部设置有排油阀(7)，在储油罐罐体的外侧面设置有油位计(6)，在储油罐(3)的底部设置有进油管道(8)，与进油调节阀(9)连接，在储油罐(3)内设置有滤芯(4)，滤芯(4)通过穿过储油罐(3)上部的出油管道(5)与出油控制阀(2)连接，变径三通接头(1)的垂直小径接头，通过管道与出油控制阀(2)连通，变径三通接头(1)的大直径直通接头的一端通过管道与真空泵的抽气口(14)连接，另一端与真空分离室的抽气管道连通，三通接头(11)的直通接头一端通过管道与真空泵的放油口(12)连接，另一端通过管道与进油调节阀(9)连接，进油调节阀(9)与储油罐(3)的下部设置的进油管道(8)连通，三通接头(11)的垂直接头通过管道与加油控制阀(10)连通。